反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于具有內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器，尤其涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]由于化學工藝過程的種種化學變化是以參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分混合為前提的，需采用攪拌操作，才能獲得更好的效果，反應(yīng)釜即是一種用于生產(chǎn)工藝過程中的混合攪拌、反應(yīng)等于一體的化工容器，它廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成等行業(yè)?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜通常包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片，攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)，且與反應(yīng)釜本體同軸連接，攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上。通過攪拌軸來將里面的各個溶劑混合，然后再對反應(yīng)釜進行溫度控制，通常都是加熱到一定溫度，達到溶劑的反應(yīng)條件后，溶劑開始反應(yīng)。然而，僅僅設(shè)置了攪拌裝置，溶劑之間混合得不夠均勻，導(dǎo)致有很多原料未完全反應(yīng)，反正效果較差，造成了資源的浪費。
[0003]所以，急需一種使溶劑之間混合效果好的反應(yīng)釜，以減少資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在提供一種能增加溶劑之間混合程度的反應(yīng)釜。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸位于反應(yīng)釜本體內(nèi)，且與反應(yīng)釜本體同軸連接，所述攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上，其中，還包括旋轉(zhuǎn)接頭和進水管，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有第一空腔，攪拌軸上設(shè)有若干第一出液孔，所述第一出液孔與空腔連通，所述進水管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸連通。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:先往反應(yīng)釜內(nèi)加入其中一種溶劑，使攪拌軸浸入溶劑中，然后控制反應(yīng)釜本體的溫度，使其達到反應(yīng)需要的溫度。之后，驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，當溶劑轉(zhuǎn)動起來時，往攪拌軸內(nèi)加入另一種溶劑，該溶劑經(jīng)過攪拌軸從第一出液孔中進入到反應(yīng)釜內(nèi)，與之前加入的溶劑反應(yīng)。
[0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:本方案通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭，在保證攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時，還可以往攪拌軸中加入溶劑。由于攪拌軸處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，攪拌軸中的溶劑在離心力的作用下，從而被甩出攪拌軸，進入到空腔中可與之前加入的溶劑充分反應(yīng)。并且，出液孔的數(shù)量為多個，可在從多個部位進入到空腔中，混合得更加均勻。與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜相比，本方案不預(yù)先加入各種反應(yīng)溶劑，通過先加入其中一種或者幾種溶劑，當溫度等條件達到要求后再加入另一種溶劑，后加入的溶劑在進入反應(yīng)釜內(nèi)時，就能充分反應(yīng)。并且，利用攪拌軸的離心力，將溶劑從攪拌軸中甩出，可以先加入的溶劑進行更充分的混合，增加了溶劑之間的混合程度，減少了資源的浪費。
[0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔與第一空腔連通，所述攪拌葉片上設(shè)有與第二空腔連通的第二出液孔。攪拌葉片與反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑接觸的面積更大，從而使各溶劑之間的混合程度更高。
[0009]方案三:此為方案二的優(yōu)選，還包括攪拌桿，所述攪拌桿固定在旋轉(zhuǎn)葉片上。攪拌桿可進一步增加反應(yīng)釜內(nèi)溶劑的攪拌效果。
[0010]方案四:此為方案三的優(yōu)選，所述第二出液孔均勻分布在攪拌葉片上。均勻分布的第二出液孔使得溶劑之間混合得更加均勻。
[0011]方案五:此為方案四的優(yōu)選，此為基礎(chǔ)方案至方案三中任一項方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)接頭為單回路旋轉(zhuǎn)接頭。單回路旋轉(zhuǎn)接頭的密封面及密封圈為特殊材料所制成的，抗磨損、壽命長、耐腐蝕、不泄漏，并且與雙回路的旋轉(zhuǎn)接頭相比，價格更便宜。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明反應(yīng)釜實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:反應(yīng)釜本體10、進液口 103、出液口 105、攪拌軸20、第一出液孔201、攪拌葉片21、攪拌桿22、旋轉(zhuǎn)接頭30、進液管40、電機50。
[0014]實施例1
如圖1所示，反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體10、攪拌軸20和攪拌葉片21。攪拌軸20位于反應(yīng)釜內(nèi)，且與反應(yīng)釜本體10同軸連接，攪拌葉片21呈螺旋狀，并焊接在攪拌軸20上，電機5010連接在攪拌軸20的輸出端上。其中，還包括旋轉(zhuǎn)接頭30和進水管。攪拌軸20內(nèi)設(shè)有第一空腔，攪拌軸20上設(shè)有若干第一出液孔201，位于攪拌軸20下部的第一出液口 105均勻分布。第一出液孔201與空腔連通，進水管通過攪拌軸20連通。另外，攪拌葉片21上還焊接有攪拌桿22，該攪拌桿22可增大攪拌面積，從而增強攪拌的效果。
[0015]具體工作時，先往反應(yīng)釜內(nèi)加入其中一種溶劑，使攪拌軸20浸入溶劑中，然后控制反應(yīng)釜本體10的溫度，使其達到反應(yīng)需要的溫度。之后，驅(qū)動攪拌軸20轉(zhuǎn)動，當溶劑轉(zhuǎn)動起來時，往攪拌軸20內(nèi)加入另一種溶劑，該溶劑經(jīng)過攪拌軸20從第一出液孔201中進入到反應(yīng)釜內(nèi)，與之前加入的溶劑反應(yīng)。本方案通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭30，在保證攪拌軸20轉(zhuǎn)動的同時，還可以往攪拌軸20中加入溶劑。由于攪拌軸20處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，攪拌軸20中的溶劑在離心力的作用下，從而被甩出攪拌軸20，進入到空腔中可與之前加入的溶劑充分反應(yīng)。并且，出液孔的數(shù)量為多個，可在從多個部位進入到空腔中，混合得更加均勻。另外，可以增加加壓器，加壓器與進液管40連通，從而在進料時增加進料溶劑的壓力，從而增強混合的效果。
[0016]實施例2
本實施例與實施例1的不同之處在于，攪拌葉片21內(nèi)設(shè)有第二空腔，第二空腔與第一空腔連通，且攪拌葉片21上設(shè)有與第二空腔連通的第二出液孔。該第二出液孔的數(shù)量為多個，均勻分布在攪拌葉片21上。相對于實施例1，本方案中的攪拌葉片21與反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑接觸的面積更大，從而使各溶劑之間的混合程度更高。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸位于反應(yīng)釜本體內(nèi)，且與反應(yīng)釜本體同軸連接，所述攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)接頭和進水管，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有第一空腔，攪拌軸上設(shè)有若干第一出液孔，所述第一出液孔與空腔連通，所述進水管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸連通。2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔與第一空腔連通，所述攪拌葉片上設(shè)有與第二空腔連通的第二出液孔。3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括攪拌桿，所述攪拌桿固定在旋轉(zhuǎn)葉片上。4.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二出液孔均勻分布在攪拌葉片上。5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭為單回路旋轉(zhuǎn)接頭。
【專利摘要】本發(fā)明屬于具有內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器,具體公開了一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)，且與反應(yīng)釜本體同軸連接，所述攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上，其中，還包括旋轉(zhuǎn)接頭和進水管，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有第一空腔，攪拌軸上設(shè)有若干第一出液孔，所述第一出液孔與空腔連通，所述進水管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸連通。與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜相比，本方案利用攪拌軸的離心力，將溶劑從攪拌軸中甩出，可以先加入的溶劑進行更充分的混合，增加了溶劑之間的混合程度，減少了資源的浪費。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN105396533
【申請?zhí)枴緾N201510824776
【發(fā)明人】趙華文
【申請人】重慶欣欣向榮精細化工有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月24日