一種氯氣儲存裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工氣體儲存設(shè)備，具體涉及一種氯氣儲存裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯氣是化工生產(chǎn)中常用到的一種氣體，但是由于氯氣含塵，給生產(chǎn)帶來許多不良影響，氯氣除塵也成為化工生產(chǎn)行業(yè)的一個重要步驟。
[0003]目前的氯氣常用的凈化方法是:在栗前氯氣管路中安裝隔板除塵器，利用氯氣在除塵器中流速變慢的原理，通過在除塵中利用隔板多次變換方向，當(dāng)氯氣中雜質(zhì)碰住隔板后，自然落入除塵底部；但是這種方法因不具備過濾功能，除塵后的氯氣中仍含有大量的雜質(zhì)，并進入到下一生產(chǎn)工序中，不利于最終產(chǎn)品的質(zhì)量合格率提高。
[0004]此外，由于氯氣具有腐蝕性，儲存設(shè)備容易被氯氣腐蝕，氯氣泄露后不僅會對人體造成損害，而且會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種氯氣儲存裝置，不僅能夠防止儲存設(shè)備被氯氣腐蝕，提高使用壽命，而且可以去除氯氣中的雜質(zhì)，減少氯氣中含有雜質(zhì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0006]—種氯氣儲存裝置，包括存儲罐，所述存儲罐通過管道連接有氯氣栗，所述氯氣栗與反應(yīng)釜相連，所述氯氣栗將存儲罐內(nèi)的氯氣抽入至反應(yīng)釜，所述存儲罐與氯氣栗之間設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置的側(cè)壁上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口與存儲罐相連，所述出氣口與氯氣栗相連，所述過濾裝置內(nèi)平行設(shè)有第一弧形過濾板和第二弧形過濾板，所述第一弧形過濾板位于第二弧形過濾板上方，所述第一弧形過濾板為活性炭過濾板，所述第二弧形過濾板為微孔陶瓷過濾板，所述第一弧形過濾板和第二弧形過濾板在進氣口和出氣口之間；所述存儲罐的內(nèi)壁設(shè)有防腐層。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述防腐層為陶瓷涂層。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述微孔陶瓷過濾板上的微孔大小為10-500 μ m。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述微孔陶瓷過濾板包括本體和涂覆在本體表面的納米陶瓷膜組成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果:活性炭和陶瓷兩層過濾板不僅可以很好的將氯氣中的雜質(zhì)過濾掉，防止雜質(zhì)進入反應(yīng)釜內(nèi)影響生產(chǎn)，而且具有很好的耐腐蝕性，提高過濾裝置的使用壽命；存儲罐內(nèi)增加陶瓷涂層，可以延長存儲罐的使用壽命ο
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0013]如圖所示，一種氯氣儲存裝置，包括存儲罐1，存儲罐1通過管道連接有氯氣栗3，氯氣栗3與反應(yīng)釜4相連，氯氣栗3將存儲罐1內(nèi)的氯氣抽入至反應(yīng)釜參加反應(yīng)。
[0014]由于氯氣中會含有一定的雜質(zhì)，所以在存儲罐1與氯氣栗3之間設(shè)有過濾裝置2(過濾裝置的殼體為常規(guī)產(chǎn)品)，過濾裝置的側(cè)壁上分別設(shè)有進氣口和出氣口(進氣口和出氣口在圖中并未表示出來)，進氣口與存儲罐1相連，出氣口與氯氣栗3相連，過濾裝置2內(nèi)平行設(shè)有第一弧形過濾板21和第二弧形過濾板22，第一弧形過濾板21位于第二弧形過濾板22上方，第一弧形過濾板21優(yōu)選活性炭過濾板，第二弧形過濾板22優(yōu)選微孔陶瓷過濾板，本實施例中，微孔陶瓷過濾板上的微孔直徑大小在10-500 μ m之間，進氣口在過濾裝置上的位置處于第二弧形過濾板22的下方，出氣口在過濾裝置上的位置處于第一弧形過濾板21的上方，從而保證氯氣能從進氣口進入，然后依次經(jīng)過第一弧形過濾板、第二弧形過濾板，最后從出氣口出去，將過濾板設(shè)置成弧形，切弧形的彎曲方向朝向過濾裝置的底部，可以增大過濾面積，使氣體充分的與過濾板接觸。
[0015]本實施例中的微孔陶瓷過濾板具有超耐腐蝕、重量輕、吸附容量大、過濾效果好的特點。
[0016]微孔陶瓷過濾板由本體和本體表面的納米陶瓷膜組成，納米陶瓷膜是涂覆在本體表面的，微孔陶瓷過濾板的本體是由組分為10%粘土粉、20%礦粉、50%粉煤灰、8%高嶺土、5%膨潤土和7%超細(xì)碳化硅粉混合壓制而成。制作工藝如下:先將上述組分按比例投入攪拌機混合攪拌20分鐘，然后將其輸送至壓力機壓制半成品，將半成品送至養(yǎng)護室養(yǎng)護，最后將養(yǎng)護后的半成品送入窯爐中焙燒。
[0017]另外，由于氯氣具有腐蝕性，所以在存儲罐1的內(nèi)壁設(shè)有防腐層5，防腐層為陶瓷涂層，也可以選用含氟塑料。
[0018]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種氯氣儲存裝置，包括存儲罐，所述存儲罐通過管道連接有氯氣栗，所述氯氣栗與反應(yīng)釜相連，所述氯氣栗將存儲罐內(nèi)的氯氣抽入至反應(yīng)釜，其特征在于:所述存儲罐與氯氣栗之間設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置的側(cè)壁上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口與存儲罐相連，所述出氣口與氯氣栗相連，所述過濾裝置內(nèi)平行設(shè)有第一弧形過濾板和第二弧形過濾板，所述第一弧形過濾板位于第二弧形過濾板上方，所述第一弧形過濾板為活性炭過濾板，所述第二弧形過濾板為微孔陶瓷過濾板，所述第一弧形過濾板和第二弧形過濾板在進氣口和出氣口之間；所述存儲罐的內(nèi)壁設(shè)有防腐層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣儲存裝置，其特征在于:所述防腐層為陶瓷涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣儲存裝置，其特征在于:所述微孔陶瓷過濾板上的微孔大小為10-500 μ m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯氣儲存裝置，其特征在于:所述微孔陶瓷過濾板包括本體和涂覆在本體表面的納米陶瓷膜組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯氣儲存裝置，包括依次通過管道連接的存儲罐、氯氣泵和反應(yīng)釜，氯氣泵將存儲罐內(nèi)的氯氣抽入至反應(yīng)釜，存儲罐與氯氣泵之間設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置的側(cè)壁上設(shè)有進氣口和出氣口，進氣口與存儲罐相連，出氣口與氯氣泵相連，所述過濾裝置內(nèi)平行設(shè)有第一弧形過濾板和第二弧形過濾板，所述第一弧形過濾板位于第二弧形過濾板上方，所述第一弧形過濾板為活性炭過濾板，所述第二弧形過濾板為微孔陶瓷過濾板，所述第一弧形過濾板和第二弧形過濾板的高度位置在進氣口和出氣口之間；所述存儲罐的內(nèi)壁設(shè)有防腐層。本發(fā)明不僅能夠防止儲存設(shè)備被氯氣腐蝕，提高使用壽命，而且可以去除氯氣中的雜質(zhì)，減少氯氣中含有雜質(zhì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D46/12, F17C3/12, F17C1/10, B01D46/00
【公開號】CN105396383
【申請?zhí)枴緾N201510876715
【發(fā)明人】鐘華, 陸敏山, 陳秀珍, 蔡偉忠
【申請人】南京鐘騰化工有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月3日