一種油水分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于分離設備領域，具體涉及一種油水分離器。
【背景技術】
[0002]目前，公知的油水分器，大多內部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結填料。當含油污水進入油水分離器，水在重力作用下落到油水分離器底部，油滴被絲網(wǎng)捕獲凝結成大油滴漂浮到油水分離器頂部，被分離出來的水流入下部經(jīng)閥門排出。油污過濾網(wǎng)使用普通的不銹鋼過濾網(wǎng)，只能過濾掉油污，在一些行業(yè)中的油污水中會參雜細小雜質，普通不銹鋼過濾網(wǎng)無法過濾掉。若排放出的水內含有細小雜質，會使得排出的水無法循環(huán)使用，造成資源浪費。一些廠家為改善這一現(xiàn)狀，設計出部分油水分離裝置，如申請?zhí)枮?201310373417的一篇專利公開了使用粗砂層、細砂層、玻璃纖維聚結層和聚四氟乙烯網(wǎng)層組合而成的復合層作為分離器的過濾層，使得分離器的分離效果更加細致，但仍然存在著不可忽視的問題，如:大小油污齊聚一室容易造成堵塞，造成分離速度過慢；使用后的過濾層內含有大小不同種類的油污，不易清洗并且一部分無法使用時需整體更換。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種結構簡單、使用方便，能夠有效實現(xiàn)快速分離、逐級分離及方便拆卸維修、清洗的油水分離器。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，采用以下技術方案:
[0005]—種油水分離器，包括油水進水管、出油組件、分離殼體、過濾組件和排水管，其中過濾組件設置于分離殼體內，油水進水管和排水管分別設置于殼體兩端，出油組件設置于分離殼體的過濾組件與油水進水管之間的側壁上，油水進水管、出油組件和排水管均與分離殼體接通。
[0006]為使本發(fā)明更加適于實用，下面做進一步改進:
[0007]所述過濾組件豎直設置于分離殼體內。
[0008]所述油水進水管水平位置高于排水管，出油組件水平位置高于油水進水管。
[0009]所述過濾組件水平設置于分離殼體內。
[0010]所述過濾組件包括不銹鋼網(wǎng)層組和活性炭過濾網(wǎng)層組，不銹鋼網(wǎng)層靠近油水進水管一側，出油組件位于油水進水管與不銹鋼網(wǎng)層之間。
[0011]所述不銹鋼網(wǎng)層組包括不銹鋼網(wǎng)層一和不銹鋼網(wǎng)層二，出油組件包括出油管一和出油管二，出油管一位于不銹鋼網(wǎng)層一與油水進水管之間，出油管二位于不銹鋼網(wǎng)層一與不銹鋼網(wǎng)層二之間。
[0012]所述活性炭過濾網(wǎng)層組包括活性炭過濾網(wǎng)層一和活性炭過濾網(wǎng)層二，活性炭過濾網(wǎng)層二設置于排水管管口處，活性炭過濾網(wǎng)層二設置于活性炭過濾網(wǎng)層二與不銹鋼網(wǎng)層組之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結構簡單、使用方便，在使用時，不銹鋼網(wǎng)層一、不銹鋼網(wǎng)層二和活性炭過濾網(wǎng)層一將分離殼體從油水進水管至排水管依次劃分為集油室一、集油室二、過濾室一和過濾室二。不銹鋼網(wǎng)層一進行第一次粗過濾，將大顆粒油污攔截在集油室一并通過出油管一排出；不銹鋼網(wǎng)層二進行第二次粗過濾，進一步將大顆粒油污攔截在集油室二并通過出油管二排出；活性炭過濾網(wǎng)層一吸附小顆粒油污和細沙，活性炭過濾網(wǎng)層二進一步吸附小顆粒油污和細沙后由排水管排出。本裝置的每一層過濾層均只需面對一個量級的顆粒，使得在過濾過程中更加流暢、不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。逐級過濾結構使得維修時更加方便，過濾后的水能夠進入冷卻系統(tǒng)循環(huán)使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例二揭蓋后的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實施例一揭蓋后的結構示意圖。
[0017]圖4為圖2的B部分放大示意圖。
[0018]附圖標記:1-分離殼體，2-過濾組件，3-油水進水管，4-排水管，5-出油組件，6-不銹鋼網(wǎng)層組，7-活性炭過濾網(wǎng)層組，8-不銹鋼網(wǎng)層一，9-不銹鋼網(wǎng)層二，10-活性炭過濾網(wǎng)層一，11-活性炭過濾網(wǎng)層二，12-出油管一，13-出油管二。
【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]一種油水分離器，包括油水進水管3、出油組件5、分離殼體1、過濾組件2和排水管4，其中過濾組件2設置于分離殼體1內，油水進水管3和排水管4分別設置于殼體兩端，出油組件5設置于分離殼體1的過濾組件2與油水進水管3之間的側壁上，油水進水管3、出油組件5和排水管4均與分離殼體1接通。所述過濾組件2豎直設置于分離殼體1內。所述油水進水管3水平位置高于排水管4，出油組件5水平位置高于油水進水管3。所述過濾組件2包括不銹鋼網(wǎng)層組6和活性炭過濾網(wǎng)層組7，不銹鋼網(wǎng)層靠近油水進水管3 —側，出油組件5位于油水進水管3與不銹鋼網(wǎng)層之間。所述不銹鋼網(wǎng)層組6包括不銹鋼網(wǎng)層一 8和不銹鋼網(wǎng)層二 9，出油組件5包括出油管一 12和出油管二 13，出油管一 12位于不銹鋼網(wǎng)層一 8與油水進水管3之間，出油管二 13位于不銹鋼網(wǎng)層一 8與不銹鋼網(wǎng)層二 9之間。所述活性炭過濾網(wǎng)層組7包括活性炭過濾網(wǎng)層一 10和活性炭過濾網(wǎng)層二 11，活性炭過濾網(wǎng)層二 11設置于排水管4管口處，活性炭過濾網(wǎng)層二 11設置于活性炭過濾網(wǎng)層二 11與不銹鋼網(wǎng)層組6之間。不銹鋼網(wǎng)層一 8、不銹鋼網(wǎng)層二 9和活性炭過濾網(wǎng)層一 10將分離殼體1從油水進水管3至排水管4依次劃分為集油室一、集油室二、過濾室一和過濾室二。不銹鋼網(wǎng)層一 8進行第一次粗過濾，將大顆粒油污攔截在集油室一并通過出油管一 12排出；不銹鋼網(wǎng)層二 9進行第二次粗過濾，進一步將大顆粒油污攔截在集油室二并通過出油管二 13排出；活性炭過濾網(wǎng)層一 10吸附小顆粒油污和細沙，活性炭過濾網(wǎng)層二 11進一步吸附小顆粒油污和細沙后由排水管4排出。本裝置的每一層過濾層均只需面對一個量級的顆粒，使得在過濾過程中更加流暢、不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。逐級過濾結構使得維修時更加方便，過濾后的水能夠進入冷卻系統(tǒng)循環(huán)使用。
[0021]實施例二
[0022]—種油水分離器，包括油水進水管3、出油組件5、分離殼體1、過濾組件2和排水管4，其中過濾組件2設置于分離殼體1內，油水進水管3和排水管4分別設置于殼體兩端，出油組件5設置于分離殼體1的過濾組件2與油水進水管3之間的側壁上，油水進水管3、出油組件5和排水管4均與分離殼體1接通。所述過濾組件2水平設置于分離殼體1內。所述過濾組件2包括不銹鋼網(wǎng)層組6和活性炭過濾網(wǎng)層組7，不銹鋼網(wǎng)層靠近油水進水管3 —偵牝出油組件5位于油水進水管3與不銹鋼網(wǎng)層之間。所述不銹鋼網(wǎng)層組6包括不銹鋼網(wǎng)層一 8和不銹鋼網(wǎng)層二 9，出油組件5包括出油管一 12和出油管二 13，出油管一 12位于不銹鋼網(wǎng)層一 8與油水進水管3之間，出油管二 13位于不銹鋼網(wǎng)層一 8與不銹鋼網(wǎng)層二 9之間。所述活性炭過濾網(wǎng)層組7包括活性炭過濾網(wǎng)層一 10和活性炭過濾網(wǎng)層二 11，活性炭過濾網(wǎng)層二 11設置于排水管4管口處，活性炭過濾網(wǎng)層二 11設置于活性炭過濾網(wǎng)層二 11與不銹鋼網(wǎng)層組6之間。不銹鋼網(wǎng)層一 8、不銹鋼網(wǎng)層二 9和活性炭過濾網(wǎng)層一 10將分離殼體1從油水進水管3至排水管4依次劃分為集油室一、集油室二、過濾室一和過濾室二。不銹鋼網(wǎng)層一 8進行第一次粗過濾，將大顆粒油污攔截在集油室一并通過出油管一 12排出；不銹鋼網(wǎng)層二 9進行第二次粗過濾，進一步將大顆粒油污攔截在集油室二并通過出油管二13排出；活性炭過濾網(wǎng)層一 10吸附小顆粒油污和細沙，活性炭過濾網(wǎng)層二 11進一步吸附小顆粒油污和細沙后由排水管4排出。本裝置的每一層過濾層均只需面對一個量級的顆粒，使得在過濾過程中更加流暢、不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。逐級過濾結構使得維修時更加方便，過濾后的水能夠進入冷卻系統(tǒng)循環(huán)使用。
【主權項】
1.一種油水分離器，其特征在于:包括油水進水管(3)、出油組件(5)、分離殼體(1)、過濾組件(2)和排水管(4)，其中過濾組件(2)設置于分離殼體(1)內，油水進水管(3)和排水管(4)分別設置于殼體兩端，出油組件(5)設置于分離殼體(1)的過濾組件(2)與油水進水管(3)之間的側壁上，油水進水管(3)、出油組件(5)和排水管(4)均與分離殼體(1)接通。2.如權利要求1所述油水分離器，其特征在于:所述過濾組件(2)豎直設置于分離殼體⑴內。3.如權利要求2所述油水分離器，其特征在于:所述油水進水管(3)水平位置高于排水管(4)，出油組件(5)水平位置高于油水進水管(3)。4.如權利要求1所述油水分離器，其特征在于:所述過濾組件(2)水平設置于分離殼體⑴內。5.如權利要求1-4任一所述油水分離器，其特征在于:所述過濾組件(2)包括不銹鋼網(wǎng)層組(6)和活性炭過濾網(wǎng)層組(7)，不銹鋼網(wǎng)層靠近油水進水管(3) —側，出油組件(5)位于油水進水管(3)與不銹鋼網(wǎng)層之間。6.如權利要求1-4任一所述油水分離器，其特征在于:所述不銹鋼網(wǎng)層組(6)包括不銹鋼網(wǎng)層一(8)和不銹鋼網(wǎng)層二(9)，出油組件(5)包括出油管一(12)和出油管二(13)，出油管一(12)位于不銹鋼網(wǎng)層一(8)與油水進水管(3)之間，出油管二(13)位于不銹鋼網(wǎng)層一⑶與不銹鋼網(wǎng)層二(9)之間。7.如權利要求1-4任一所述油水分離器，其特征在于:所述活性炭過濾網(wǎng)層組(7)包括活性炭過濾網(wǎng)層一(10)和活性炭過濾網(wǎng)層二(11)，活性炭過濾網(wǎng)層二(11)設置于排水管(4)管口處，活性炭過濾網(wǎng)層二(11)設置于活性炭過濾網(wǎng)層二(11)與不銹鋼網(wǎng)層組(6)之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油水分離器，包括油水進水管、出油組件、分離殼體、過濾組件和排水管，其中過濾組件設置于分離殼體內，油水進水管和排水管分別設置于殼體兩端，出油組件設置于分離殼體的過濾組件與油水進水管之間的側壁上，油水進水管、出油組件和排水管均與分離殼體接通。本裝置的每一層過濾層均只需面對一個量級的顆粒，使得在過濾過程中更加流暢、不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。逐級過濾結構使得維修時更加方便，過濾后的水能夠進入冷卻系統(tǒng)循環(huán)使用。
【IPC分類】B01D36/00, B01D17/02
【公開號】CN105363243
【申請?zhí)枴緾N201510837658
【發(fā)明人】余忠, 袁富剛, 戚聯(lián)文
【申請人】敘永郎酒東方玻璃有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月26日