一種工業(yè)廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵、磨料磨具、耐火材料行業(yè)的大規(guī)模發(fā)展，所產(chǎn)生的工業(yè)粉塵以及廢料清理已經(jīng)危及到生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率，目前對(duì)于生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料及時(shí)清理還沒有理想的專用設(shè)備。
[0003]中國(guó)專利CN204412703揭示了一種工業(yè)吸粒除塵機(jī)，其包括連接有吸料管的蝸殼式旋風(fēng)收集器以及與收集器出風(fēng)口相連通的柜式凈化處理裝置，在蝸殼式旋風(fēng)收集器的出料口依次連接有出料斗及接料帶，所述凈化處理裝置包括柜體、安放在柜體中且依次連接的旋風(fēng)除塵器、空氣凈化過濾器和渦流風(fēng)機(jī)，在旋風(fēng)除塵器下端連接有粉塵收集斗，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口與旋風(fēng)收集器的出風(fēng)口連通，當(dāng)顆粒狀物料通過進(jìn)料斗吸入，由高壓渦流風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料高速吸入蝸殼式旋風(fēng)收集器，由于旋風(fēng)分離的作用使粗顆粒直接落入接料帶，而細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)分離作用直接落入細(xì)料斗，粉塵進(jìn)入空氣處理室被高效過濾棉過濾，沉淀在過濾棉上，過濾后的空氣進(jìn)入渦流風(fēng)機(jī)，經(jīng)渦流風(fēng)機(jī)排入大氣，然而其在使用時(shí)，需要使用者握住吸料管對(duì)準(zhǔn)需要除塵的位置，當(dāng)需要除塵的位置較高時(shí)，無疑增加了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)無法對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行有效的清理，因?yàn)樵O(shè)備在進(jìn)行吸粒除塵時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致大量的灰塵沉積在設(shè)備內(nèi)，當(dāng)使用較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)會(huì)影響設(shè)備除塵的效率以及縮短設(shè)備的使用壽命，并且沒有使用水進(jìn)行凈化除塵，使得最終收集到的灰塵仍然較為干燥，容易被吹起再次成為灰塵，導(dǎo)致二次污染，影響除塵效果。
[0004]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提出一種工業(yè)廢氣凈化裝置，包括底板、滾輪裝置、支撐裝置、握持裝置、濕化裝置、過濾裝置、進(jìn)氣裝置、晃動(dòng)裝置及出氣裝置，滾輪裝置包括第一支撐塊及滾輪，支撐裝置包括收料箱、第一支撐桿、第一橫桿、第二支撐桿、第二橫桿、第三支撐桿、第三橫桿、水箱及第一固定塊，握持裝置包括第一固定架、第二固定架、第四支撐桿、第一連接桿及第二握持桿，濕化裝置包括框體、出料斗，本發(fā)明能對(duì)吸入的空氣進(jìn)行有效的吸粒除塵，并且方便對(duì)灰塵進(jìn)行收集。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種工業(yè)廢氣凈化裝置，包括底板、位于所述底板下方的滾輪裝置、位于所述底板上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的握持裝置、位于所述支撐裝置上方的濕化裝置、位于所述濕化裝置上方的過濾裝置、位于所述過濾裝置左側(cè)的進(jìn)氣裝置、位于所述過濾裝置右側(cè)的晃動(dòng)裝置及位于所述晃動(dòng)裝置右側(cè)的出氣裝置，所述滾輪裝置包括第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的滾輪，所述支撐裝置包括收料箱、位于所述收料箱右側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿右側(cè)的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿右側(cè)的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第三橫桿、位于所述第三橫桿右側(cè)的水箱及位于所述水箱右側(cè)的第一固定塊，所述握持裝置包括第一固定架、位于所述第一固定架下方的第二固定架、位于所述第一固定架上方的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿上方的第一連接桿及位于所述第一固定架右側(cè)的第二握持桿，所述濕化裝置包括框體、位于所述框體下方的出料斗、設(shè)置于所述出料斗上的第一閥門、位于所述框體內(nèi)部的過濾板、位于所述框體左側(cè)的第三固定架、位于所述第三固定架上方的蓋板、位于所述框體右側(cè)的第四固定架及設(shè)置于所述第四固定架上的固定環(huán)，所述過濾裝置包括過濾框、位于所述過濾框內(nèi)部的過濾網(wǎng)、位于所述過濾框上方的連接框、位于所述過濾框下方的密封環(huán)、位于所述密封環(huán)下方的水平板、位于所述水平板下方的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第五支撐桿、位于所述第五支撐桿右側(cè)的連接管及位于所述連接管右側(cè)的第六支撐桿，所述進(jìn)氣裝置包括第一支撐板、位于所述第一支撐板上方的第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿上方的移動(dòng)架、位于所述移動(dòng)架左側(cè)的第二連接桿、位于所述第二連接桿左側(cè)的初步過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述移動(dòng)架上的進(jìn)氣管、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的第二閥門及位于所述第一支撐板下方的第一墊塊，所述晃動(dòng)裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸左側(cè)的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿左側(cè)的第三連接桿、位于所述第二氣缸下方的第二支撐板、位于所述第二支撐板下方的第一支撐柱、位于所述第一支撐柱右側(cè)的第二支架、位于所述第二氣缸右側(cè)的第三支架、位于所述第一支撐柱左側(cè)的第二固定塊、設(shè)置于所述第二固定塊上的旋轉(zhuǎn)架、位于所述第二支架下方的第四橫桿、位于所述第二支架右側(cè)的第五橫桿、位于所述第三支架右側(cè)的第六橫桿及位于所述第一支撐柱左側(cè)的彈簧，所述出氣裝置包括出氣管、位于所述出氣管內(nèi)的第一過濾柱、位于所述第一過濾柱一側(cè)的海綿塊、位于所述第一過濾柱上方的第二過濾柱及設(shè)置于所述出氣管上的第三閥門，所述過濾框呈空心的圓柱體，所述過濾框豎直放置，所述過濾網(wǎng)設(shè)有若干個(gè)且上下依次排列，所述過濾網(wǎng)呈半圓柱體，所述過濾網(wǎng)水平放置，所述過濾網(wǎng)的一部分側(cè)面與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接，上下依次排列的過濾網(wǎng)相互錯(cuò)開放置。
[0007]所述水箱呈空心的長(zhǎng)方體，所述水箱上設(shè)有位于上表面的第一通孔、位于右側(cè)的第一握持桿，所述第一握持桿呈L型，所述第一握持桿的一端與所述水箱的右表面固定連接，所述第一握持桿的另一端呈豎直狀，所述第三橫桿的右表面與所述水箱的左表面接觸，所述第一固定塊的左表面與所述水箱的右表面接觸。
[0008]所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第一固定架的另一端呈豎直狀，所述第一連接桿呈Z字型，所述第一連接桿的右端與所述第一固定架固定連接，所述第二握持桿呈L型，所述第二握持桿的一端與所述第一固定架固定連接，所述第二握持桿的另一端呈豎直狀。
[0009]所述框體呈左下方向右上方傾斜，所述第一支撐桿、第二支撐桿及第三支撐桿的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一連接桿的左端與所述框體的右表面固定連接，所述框體呈L型，所述框體上設(shè)有位于上表面的第二通孔及位于右側(cè)的第三通孔，所述出料斗的右表面與所述框體的左表面固定連接，所述出料斗呈左下方向右上方傾斜。
[0010]所述過濾板豎直放置，所述過濾板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端與所述框體的左表面固定連接，所述第三固定架的另一端呈豎直狀，所述第三固定架上設(shè)有第一磁鐵塊，所述第一磁鐵塊呈長(zhǎng)方體，所述第一磁鐵塊的下表面與所述第三固定架的上表面固定連接，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端與所述框體的右表面固定連接，所述第四固定架的另一端豎直向上。
[0011]所述蓋板呈長(zhǎng)方體，所述蓋板水平放置，所述框體的上表面與所述蓋板的下表面接觸，所述蓋板上設(shè)有位于下方的第二磁鐵塊、位于上方的握持棒及位于右側(cè)的連接板，所述第二磁鐵塊呈長(zhǎng)方體，所述第二磁鐵塊的上表面與所述蓋板的下表面固定連接，所述握持棒呈圓柱體，所述握持棒豎直放置，所述握持棒的下表面與所述蓋板的上表面固定連接，所述連接板呈長(zhǎng)方體，所述連接板水平放置，所述連接板的左表面與所述蓋板的右表面固定連接，所述連接板呈水平狀，所述第四固定架貫穿所述連接板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述固定環(huán)設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述連接板的上下兩側(cè)，所述固定環(huán)呈圓柱體，所述固定環(huán)水平放置，所述第四固定架貫穿所述固定環(huán)的上下表面且與其固定連接，所述固定環(huán)與所述連接板滑動(dòng)連接。
[0012]所述密封環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述密封環(huán)水平放置，所述密封環(huán)采用彈性材料制成，所述過濾框的下表面與所述密封環(huán)的上表面固定連接，所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板水平放置，所述水平板上設(shè)有第四通孔，所述第四通孔貫穿所述水平板的上下表面，所述密封環(huán)的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述水平板的上表面固定連接，所述連接管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述水平板的下表面固定連接，所述連接管的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的上表面固定連接。
[0013]所述第一支撐板呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐板水平放置，所述第一支撐板的右表面與所述過濾框的左表面固定連接，所述第一支撐板的下表面與所述密封環(huán)的上表面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述第一支撐板的上表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿的下端與所述第一氣缸連接，所述移動(dòng)架呈L型，所述移動(dòng)架的一端與所述過濾框的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架的另一端呈豎直狀，所述第一推動(dòng)桿的上端與所述移動(dòng)架的下表面固定連接。
[0014]所述第一支撐柱呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐柱豎直放置，所述第一支撐柱的下表面與所述水平板的上表面固定連接，所述第二支撐板呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐板水平放置，所述第一支撐柱的上表面與所述第二支撐板的下表面固定連接，所述第二氣缸的下表面與所述第二支撐板的上表面固定連接，所述第二推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述第二推動(dòng)桿水平放置，所述第二推動(dòng)桿的右端與所述第二氣缸連接，所述第三連接桿呈長(zhǎng)方體，所述第三連接桿水平放置，所述第三連接桿的左端與所述過濾框的右表面固定連接，所述第三連接桿的右端與所述第二推動(dòng)桿的左端軸轉(zhuǎn)連接。
[0015]所述出氣管的下端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述框體的上表面固定連接，所述第一過濾柱設(shè)有兩個(gè)且分別位于上下兩側(cè)，所述第一過濾柱呈圓柱體，所述第一過