溫度控制儀132。該溫度傳感器131和溫度控制儀132便于操作人員對加熱器13內油溫的監(jiān)控。
[0021]本實施例中，出油管路2上設有出油閥21、出油過濾器22和排油栗23，排油栗23靠近真空閃蒸塔5，出油過濾器22位于出油閥21和排油栗23之間。該結構中，出油閥21用于控制出油管路2的啟閉，出油過濾器22可對油液進一步作精過濾靜化，排油栗23主要用于脫氣后油液的排出。
[0022]本實施例中，排水管路3上設有羅茨栗31和冷凝罐32，羅茨栗31靠近真空閃蒸塔5。該結構中，經真空閃蒸塔5分離出的水分通過羅茨栗31進入冷凝罐32后排出，從而實現水分的脫離。
[0023]本實施例中，排氣管路4經冷凝罐32與真空閃蒸塔5相連、且排氣管路4上設有真空栗41。該結構中，真空栗41 一方面可將經真空閃蒸塔5分離出的氣體排出，另一方面也可將冷凝罐32中的氣體排出，從實現最終的脫氣功能。
[0024]如圖2所示，本發(fā)明互感器絕緣油脫氣方法的一種實施例，該方法包括以下步驟:
51:互感器的膨脹器吸油處理:將出油管路2與互感器的膨脹器上部放氣塞對接，開啟旁通管路6和進油管路1將膨脹器內絕緣油吸盡；
52:脫氣對接:將進油管路1與互感器上部對接，將出油管路2與互感器下部對接；
53:脫氣:關閉出油管路2后進彳丁脫氣；
54:冷卻:關閉進油管路1和出油管路2，啟動冷卻器7使進油管路1的進油口油溫降至環(huán)境溫度；
55:排油:關閉旁通管路6，開啟出油管路2將脫氣后的絕緣油送入互感器中。
[0025]較傳統(tǒng)方法而言，該方法在脫氣前先將出油管路2與互感器的膨脹器上部放氣塞對接，開啟旁通管路6和進油管路1將膨脹器內絕緣油吸盡，可防止正式脫氣過程中(接頭接取)大量溢油；整個脫氣排油過程中，進油管路1和出油管路2分別與互感器直接對接，即將互感器直接作為盛油容器進行熱油循環(huán)脫氣處理，省去了將油排出至敞口容器的工序，可避免油與大量外界氣體接觸，并確?；ジ衅餍咀邮冀K浸在油中，減少了芯子的露空時間，徹底杜絕二次污染；并且直接利用冷卻器7對脫氣合格的絕緣油進行冷卻，可以減少靜置過程中熱脹冷縮對互感器內油位及壓力的影響，消除油位降低及出現內部負壓等問題。
[0026]本實施例中，在步驟S1中，啟動真空栗41使膨脹器內絕緣油吸盡。這樣使用，可共用真空栗41，不需要額外配備專門的真空栗體，大大節(jié)省了空間，降低了成本。
[0027]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種互感器絕緣油脫氣裝置，其特征在于:包括真空閃蒸塔(5)以及與真空閃蒸塔(5 )相連的進油管路(1)、出油管路(2 )、排水管路(3 )和排氣管路(4 )，所述進油管路(1)和出油管路(2)分別與互感器對接，所述進油管路(1)和出油管路(2)這間設有旁通管路(6)，所述出油管路(2)上設有冷卻器(7)。2.根據權利要求1所述的互感器絕緣油脫氣裝置，其特征在于:所述進油管路(1)上設有進油閥(11)、進油過濾器(12)和加熱器(13)，所述加熱器(13)靠近真空閃蒸塔(5)，所述進油過濾器(12)位于進油閥(11)和加熱器(13)之間。3.根據權利要求2所述的互感器絕緣油脫氣裝置，其特征在于:所述加熱器(13)上設有溫度傳感器(131)和溫度控制儀(132)。4.根據權利要求3所述的互感器絕緣油脫氣裝置，其特征在于:所述出油管路(2)上設有出油閥(21)、出油過濾器(22)和排油栗(23)，所述排油栗(23)靠近真空閃蒸塔(5)，所述出油過濾器(22)位于出油閥(21)和排油栗(23)之間。5.根據權利要求4所述的互感器絕緣油脫氣裝置，其特征在于:所述排水管路(3)上設有羅茨栗(31)和冷凝罐(32)，所述羅茨栗(31)靠近真空閃蒸塔(5)。6.根據權利要求5所述的互感器絕緣油脫氣裝置，其特征在于:所述排氣管路(4)經冷凝罐(32)與真空閃蒸塔(5)相連、且排氣管路(4)上設有真空栗(41)。7.—種互感器絕緣油脫氣方法，其特征在于:包括以下步驟: 51:互感器的膨脹器吸油處理:將出油管路(2)與互感器的膨脹器上部放氣塞對接，開啟旁通管路(6)和進油管路(1)將膨脹器內絕緣油吸盡； 52:脫氣對接:將進油管路(1)與互感器上部對接，將出油管路(2)與互感器下部對接; 53:脫氣:關閉出油管路(2)后進彳丁脫氣； 54:冷卻:關閉進油管路(1)和出油管路(2)，啟動冷卻器(7)使進油管路(1)的進油口油溫降至環(huán)境溫度； 55:排油:關閉旁通管路(6)，開啟出油管路(2)將脫氣后的絕緣油送入互感器中。8.根據權利要求4所述的互感器絕緣油脫氣方法，其特征在于:在步驟S1中，啟動真空栗(41)使膨脹器內絕緣油吸盡。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種互感器絕緣油脫氣裝置及其脫氣方法，裝置包括真空閃蒸塔以及與真空閃蒸塔相連的進油管路、出油管路、排水管路和排氣管路，進油管路和出油管路分別與互感器對接，進油管路和出油管路這間設有旁通管路，出油管路上設有冷卻器。方法包括以下步驟：S1：互感器的膨脹器吸油處理；S2：脫氣對接；S3：脫氣；S4：冷卻；S5：排油。該發(fā)明具有作簡單、可防止互感器芯子污染、過濾脫氣效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D19/00
【公開號】CN105251243
【申請?zhí)枴緾N201510743533
【發(fā)明人】董卓, 程青山
【申請人】國家電網公司, 國網湖南省電力公司, 國網湖南省電力公司檢修公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月5日