一種密封反應釜及其調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封反應釜及其調(diào)節(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]反應釜在進行化學反應時，有時候需要保持恒溫恒壓作用下進行，為了保持反應釜內(nèi)的恒壓狀態(tài)，需要適時調(diào)整反應釜內(nèi)壓強?，F(xiàn)有的反應釜通常為常規(guī)大氣壓狀態(tài)，不能進行調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密封反應釜及其調(diào)節(jié)方法，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，實現(xiàn)對反應釜內(nèi)空間壓強的調(diào)整。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種密封反應釜，包括前端釜體及連接在前端釜體上的后端釜體，所述的前端釜體遠離后端釜體一端通過星形閥與入料口相連接；
所述的后端釜體套裝在所述前端釜體外壁上，在所述的后端釜體中部內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起沿所述后端釜體內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起的軸線與所述的后端釜體的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起靠近所述前端釜體一側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的密封圈一端套裝在所述的前端釜體的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起的側(cè)壁上，在所述的密封圈內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧將所述密封圈頂壓在后端釜體內(nèi)壁上；
所述的后端釜體遠離前端釜體一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓板，所述的加壓板靠近前端釜體一側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧一端固定在所述的加壓板上，另一端頂壓在環(huán)狀凸起遠離前端釜體一側(cè)的側(cè)壁上；
在所述的后端釜體遠離前端釜體一端設(shè)置有限位板，所述的限位板呈90°向后端釜體軸線方向折彎，在所述的限位板上設(shè)置有氣缸，所述的氣缸的軸線平行于所述后端釜體的軸線，所述的氣缸伸縮桿頂壓在所述的加壓板的側(cè)壁上。
[0005]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的前端釜體下部設(shè)置有出料口，所述的出料口上設(shè)置有星形閥。
[0006]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的加壓板與后端釜體的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封膠圈。
[0007]進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的前端釜體上設(shè)置有膨脹器。
[0008]—種密封反應釜的調(diào)節(jié)方法，在所述的加壓板遠離前端釜體一端側(cè)面上設(shè)置有盲孔，在所述的限位板上設(shè)置有與盲孔位置相對應的螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述的螺栓前端頂壓在所述的盲孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓，推動加壓板沿后端釜體軸線方向調(diào)節(jié)加壓板相對前端釜體的距離。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:本發(fā)明能夠利用氣缸適時調(diào)整反應釜內(nèi)空間大小，實現(xiàn)對反應釜內(nèi)壓強的調(diào)整，有助于保持化學反應過程的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:101.前端釜體，102.后端釜體，103.入料口，104.環(huán)狀凸起，105.密封圈，106.壓縮彈簧，107.加壓板，108.限位板，109.氣缸，110.出料口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示，一種密封反應釜，包括前端釜體101及連接在前端釜體101上的后端釜體102，所述的前端釜體101遠離后端釜體102 —端通過星形閥與入料口 103相連接；
所述的后端釜體102套裝在所述前端釜體101外壁上，在所述的后端釜體102中部內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起104，所述的環(huán)狀凸起104沿所述后端釜體102內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起104的軸線與所述的后端釜體102的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起104靠近所述前端釜體101 —側(cè)設(shè)置有密封圈105，所述的密封圈105 —端套裝在所述的前端釜體101的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起104的側(cè)壁上，在所述的密封圈105內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧106，所述的壓縮彈簧106將所述密封圈105頂壓在后端釜體102內(nèi)壁上；
所述的后端釜體102遠離前端釜體101 —端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓板107，所述的加壓板107靠近前端釜體101 —側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧106，所述的壓縮彈簧106 —端固定在所述的加壓板107上，另一端頂壓在環(huán)狀凸起104遠離前端釜體101 —側(cè)的側(cè)壁上；
在所述的后端釜體102遠離前端釜體101 —端設(shè)置有限位板108，所述的限位板108呈90°向后端釜體102軸線方向折彎，在所述的限位板108上設(shè)置有氣缸109，所述的氣缸109的軸線平行于所述后端釜體102的軸線，所述的氣缸109伸縮桿頂壓在所述的加壓板107的側(cè)壁上。
[0015]優(yōu)選地，在所述的前端釜體101下部設(shè)置有出料口 110，所述的出料口 110上設(shè)置有星形閥。
[0016]優(yōu)選的，所述的加壓板107與后端釜體102的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封膠圈。
[0017]為了保持前端釜體101內(nèi)的氣壓恒定，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的前端釜體101上設(shè)置有膨脹器。
[0018]實施例2:
一種密封反應釜的調(diào)節(jié)方法，在所述的加壓板107遠離前端釜體101 —端側(cè)面上設(shè)置有盲孔，在所述的限位板108上設(shè)置有與盲孔位置相對應的螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述的螺栓前端頂壓在所述的盲孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓，推動加壓板107沿后端釜體101軸線方向調(diào)節(jié)加壓板107相對前端釜體101的距離。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種密封反應釜，其特征在于:包括前端釜體(101)及連接在前端釜體(101)上的后端釜體(102)，所述的前端釜體(101)遠離后端釜體(102) —端通過星形閥與入料口( 103)相連接； 所述的后端釜體(102)套裝在所述前端釜體(101)外壁上，在所述的后端釜體(102)中部內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起(104)，所述的環(huán)狀凸起(104)沿所述后端釜體(102)內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起(104)的軸線與所述的后端釜體(102)的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起(104)靠近所述前端釜體(101) —側(cè)設(shè)置有密封圈(105)，所述的密封圈(105) 一端套裝在所述的前端釜體(101)的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起(104)的側(cè)壁上，在所述的密封圈(105)內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧(106)，所述的壓縮彈簧(106)將所述密封圈(105)頂壓在后端釜體(102)內(nèi)壁上； 所述的后端釜體(102)遠離前端釜體(101)—端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓板(107)，所述的加壓板(107)靠近前端釜體(101)—側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧(106)，所述的壓縮彈簧(106)—端固定在所述的加壓板(107)上，另一端頂壓在環(huán)狀凸起(104)遠離前端釜體(101)—側(cè)的側(cè)壁上; 在所述的后端釜體(102)遠離前端釜體(101) —端設(shè)置有限位板(108)，所述的限位板(108)呈90°向后端釜體(102)軸線方向折彎，在所述的限位板(108)上設(shè)置有氣缸(109)，所述的氣缸(109)的軸線平行于所述后端釜體(102)的軸線，所述的氣缸(109)伸縮桿頂壓在所述的加壓板(107)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封反應釜，其特征在于:在所述的前端釜體(101)下部設(shè)置有出料口( 110)，所述的出料口( 110)上設(shè)置有星形閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密封反應釜，其特征在于:所述的加壓板(107)與后端釜體(102)的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封膠圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密封反應釜，其特征在于:在所述的前端釜體(101)上設(shè)置有膨脹器。5.根據(jù)權(quán)利要求104任一項所述的一種密封反應釜的調(diào)節(jié)方法，其特征在于:在所述的加壓板(107)遠離前端釜體(101) —端側(cè)面上設(shè)置有盲孔，在所述的限位板(108)上設(shè)置有與盲孔位置相對應的螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述的螺栓前端頂壓在所述的盲孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓，推動加壓板(107)沿后端釜體(101)軸線方向調(diào)節(jié)加壓板(107)相對前端釜體(101)的距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封反應釜，包括前端釜體及連接在前端釜體上的后端釜體，所述的前端釜體遠離后端釜體一端通過星形閥與入料口相連接；所述的后端釜體套裝在所述前端釜體外壁上，在所述的后端釜體中部內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起沿所述后端釜體內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起的軸線與所述的后端釜體的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起靠近所述前端釜體一側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的密封圈一端套裝在所述的前端釜體的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起的側(cè)壁上，在所述的密封圈內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧將所述密封圈頂壓在后端釜體內(nèi)壁上；本發(fā)明能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，實現(xiàn)對反應釜內(nèi)空間壓強的調(diào)整。
【IPC分類】B01J3/03, B01J19/24
【公開號】CN105126700
【申請?zhí)枴緾N201510491622
【發(fā)明人】趙燕春
【申請人】常州南夏墅建設(shè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月12日