使用多個聚合反應(yīng)器的聚烯烴生產(chǎn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及聚烯烴生產(chǎn)，并且更確切地說，涉及聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)中聚合反應(yīng)器和下游加工的聯(lián)接和脫離。
【背景技術(shù)】
[0002]這一部分意在為讀者介紹本領(lǐng)域中可能與在下文中所描述的和/或要求保護的本發(fā)明的方面相關(guān)的方面。這一論述被認為有助于為讀者提供背景信息以促進對本發(fā)明的各個方面的更好的理解。因此，應(yīng)當(dāng)了解的是，這些語句將要從這個角度被解讀而并非被視作對現(xiàn)有技術(shù)的承認。
[0003]隨著化學(xué)技術(shù)和石油化學(xué)技術(shù)進步，這些技術(shù)的產(chǎn)品在社會中已經(jīng)變得越來越普遍。具體來說，隨著用于使簡單的分子構(gòu)筑嵌段鍵合成更長的鏈(或聚合物)的技術(shù)進步，通常呈各種塑料形式的聚合物產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多地并入到日常物品中。諸如聚乙烯、聚丙烯以及它們的共聚物之類的聚烯烴聚合物被用于管道、零售包裝和藥物包裝、食品和飲料包裝、塑料袋、玩具、地毯、各種工業(yè)產(chǎn)品、汽車部件、器具以及其它家用物品等。
[0004]諸如高密度聚乙烯(HDPE)之類的特定類型的聚烯烴在制造吹塑成型物品和注塑成型物品(如食品和飲料容器、膜以及塑料管)中具有特定的應(yīng)用。其它類型的聚烯烴，如低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、等規(guī)聚丙烯(iPP)、以及間規(guī)聚丙烯(sPP)也適用于類似的應(yīng)用。所述應(yīng)用的機械要求(如拉伸強度和密度)和/或化學(xué)要求(如熱穩(wěn)定性、分子量以及化學(xué)反應(yīng)性)通常決定何種類型的聚烯烴是合適的。
[0005]如可以從上述用途清單所推導(dǎo)出的那樣，聚烯烴構(gòu)造的一種益處在于它一般不與它所接觸的物品或產(chǎn)品反應(yīng)。這允許聚烯烴產(chǎn)品被用于住宅、商業(yè)、以及工業(yè)背景中，包括食品和飲料的儲存和運輸、消費類電子產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)、航運、以及車輛構(gòu)造。聚烯烴的各種各樣的住宅、商業(yè)以及工業(yè)用途已經(jīng)體現(xiàn)為對可以被擠出、注塑、吹塑或以其它方式形成最終的消費產(chǎn)品或部件的原料聚烯烴的顯著需求。
[0006]為了滿足這種需求，存在各種可以使烯烴聚合以形成聚烯烴的工藝。這些工藝可以在石油化學(xué)設(shè)施處或接近石油化學(xué)設(shè)施處進行，所述石油化學(xué)設(shè)施使得能夠隨時獲取短鏈烯烴分子(單體和共聚單體)，如乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯、辛烯、癸烯、以及長得多的聚烯烴聚合物的其它構(gòu)筑嵌段。這些單體和共聚單體可以在液相聚合反應(yīng)器和/或氣相聚合反應(yīng)器中聚合。隨著聚合物鏈在反應(yīng)器中在聚合期間產(chǎn)生，在反應(yīng)器中產(chǎn)生被稱為“絨毛”或“薄片”或“粉末”的固體顆粒。
[0007]所述絨毛可以具有一種或多種所關(guān)注的熔體特性、物理特性、流變學(xué)特性和/或機械特性，如密度、熔體指數(shù)(MI)、熔體流動速率(MFR)、共聚單體含量、分子量、結(jié)晶度等。所述絨毛的不同特性可以是理想的，這取決于要應(yīng)用聚烯烴絨毛或隨后制粒的聚烯烴的應(yīng)用。對反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)條件的選擇和控制可以影響絨毛特性，所述反應(yīng)條件如溫度、壓力、化學(xué)品濃度、聚合物產(chǎn)生速率、催化劑類型等。
[0008]除了一種或多種烯烴單體之外，還可以將用于促進單體聚合的催化劑(例如齊格勒-納塔催化劑(Ziegler-Natta)、茂金屬催化劑、絡(luò)基催化劑等)添加到反應(yīng)器中。舉例來說，所述催化劑可以是經(jīng)由反應(yīng)器進料流所添加的并且在添加之后懸浮在反應(yīng)器內(nèi)的流體介質(zhì)中的顆粒。不同于單體，催化劑在聚合反應(yīng)中一般不被消耗。此外，可以將惰性烴，如異丁烷、丙烷、正戊烷、異戊烷、新戊烷和/或正己烷添加到反應(yīng)器中并且用作稀釋劑以承載反應(yīng)器的內(nèi)容物。然而，一些聚合工藝可能不使用單獨的稀釋劑，如在其中丙烯單體本身充當(dāng)稀釋劑的聚丙烯生產(chǎn)的所選實施例的情況下。一般來說，稀釋劑可以促進反應(yīng)器中聚合物漿液的循環(huán)、反應(yīng)器中聚合物漿液的散熱等。
[0009]反應(yīng)器的漿液排放物通常包括聚合物絨毛以及非聚合物組分，如未反應(yīng)的烯烴單體(和共聚單體)、稀釋劑等。一般諸如通過稀釋劑/單體回收系統(tǒng)(例如閃蒸容器或分離器容器、吹掃塔等)對這種排放流進行加工以將非聚合物組分與聚合物絨毛分離。可以例如將由回收系統(tǒng)回收的稀釋劑、未反應(yīng)的單體、以及其它非聚合物組分處理并且再循環(huán)到反應(yīng)器中。對于所回收的聚合物(固體)，可以對聚合物進行處理以在將聚合物發(fā)送給客戶之前使殘余的催化劑失活、去除夾帶的或溶解的烴、使聚合物干燥、以及將聚合物在擠出機中制粒等。
[0010]在一些情況下，為了提高聚烯烴聚合管線的生產(chǎn)能力或為了實現(xiàn)某些所需的聚合物特征，可以使用多于一個聚合反應(yīng)器，其中每一個反應(yīng)器具有它自己的一組條件。舉例來說，包括聚合配方在內(nèi)的對應(yīng)的反應(yīng)器條件可以被設(shè)置和維持以使得聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯)聚合物產(chǎn)品是單峰的、雙峰的或多峰的。在雙峰或多峰聚合物的情況下，例如各自具有不同的分子量分數(shù)(和不同的密度)的至少兩種聚烯烴聚合物(例如兩種聚乙烯聚合物或兩種聚丙烯聚合物)可以被組合成一種聚合物產(chǎn)品。反應(yīng)器可以被串聯(lián)連接，以使得來自一個反應(yīng)器的漿液可以被轉(zhuǎn)送到后續(xù)的反應(yīng)器中等等，直到產(chǎn)生由最終的反應(yīng)器排放的具有一組所需特征的聚烯烴聚合物為止。舉例來說，雙峰聚合物可以由串聯(lián)的兩個反應(yīng)器產(chǎn)生，三峰聚合物可能需要串聯(lián)的三個反應(yīng)器，諸如此類。此外，在每一個反應(yīng)器中產(chǎn)生的聚烯烴聚合物的量可以是不同的，并且因此賦予聚合物產(chǎn)品以不同的重量百分比。
[0011]聚烯烴生產(chǎn)的競爭性商業(yè)驅(qū)使制造商不斷地改進它們的工藝以降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加操作靈活性和能力、擴大產(chǎn)品分布(product slate)品種、擴展產(chǎn)品的最終用途和性能等。在其中每年生產(chǎn)數(shù)十億鎊聚烯烴的行業(yè)中，小幅增量的改進，諸如在產(chǎn)品質(zhì)量和品種方面的改進可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益、增加的銷售額、更大的市場份額、更大的凈回值等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的一個方面涉及一種聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)，所述聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)包括:第一反應(yīng)器，所述第一反應(yīng)器被配置成產(chǎn)生包含第一聚烯烴的第一反應(yīng)器排放物；第二反應(yīng)器，所述第二反應(yīng)器被配置成產(chǎn)生具有第二聚烯烴的第二反應(yīng)器排放物；以及反應(yīng)器后處理區(qū)，所述反應(yīng)器后處理區(qū)被配置成接收所述第一反應(yīng)器排放物和所述第二反應(yīng)器排放物，其中所述第一反應(yīng)器和所述第二反應(yīng)器被配置成允許所述第一反應(yīng)器排放物(a)被轉(zhuǎn)送到所述第二反應(yīng)器中，以及作為另外一種選擇，(b)被轉(zhuǎn)向以繞過所述第二反應(yīng)器并且被送入所述反應(yīng)器后處理區(qū)中，其中所述第一聚烯烴和所述第二聚烯烴最初在所述反應(yīng)器后處理區(qū)中接觸。
[0013]本發(fā)明的另一個方面涉及一種聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)，所述聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)包括:第一反應(yīng)器，所述第一反應(yīng)器被配置成產(chǎn)生包含聚烯烴和非聚烯烴組分的第一反應(yīng)器排放物；以及反應(yīng)器后處理區(qū)，所述反應(yīng)器后處理區(qū)被配置成接收所述第一反應(yīng)器排放物并且產(chǎn)生第一擠出聚烯烴和第二擠出聚烯烴。
[0014]本發(fā)明的又另一個方面涉及一種聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)，所述聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)包括:第一反應(yīng)器，所述第一反應(yīng)器被配置成產(chǎn)生具有第一聚烯烴的第一排放漿液；第二反應(yīng)器，所述第二反應(yīng)器被配置成產(chǎn)生包含第二聚烯烴的第二排放漿液；以及反應(yīng)器后處理區(qū)，所述反應(yīng)器后處理區(qū)包括分離容器，所述分離容器被配置成接收作為獨立進料的所述第一排放漿液和所述第二排放漿液。
【附圖說明】
[0015]在閱讀以下詳細說明后并且在參考附圖后，本發(fā)明的優(yōu)勢可以變得顯而易見，其中:
[0016]圖1是描繪根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于生產(chǎn)聚烯烴的示例性聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)的方塊流程圖；
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的圖1的聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)的示例性反應(yīng)器系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0018]圖3A-5C是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的圖1的聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)中可應(yīng)用的示例性反應(yīng)器系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0019]圖6A-6C是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的示例性相鄰的聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)的部分的工藝流程圖；
[0020]圖7是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的向兩個稀釋劑/單體回收系統(tǒng)排放的環(huán)管反應(yīng)器的工藝流程圖；
[0021]圖8是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的圖1的聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)的示例性反應(yīng)器系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0022]圖9-11是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的圖1的聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)中可應(yīng)用的示例性稀釋劑/單體回收系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0023]圖12是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的兩個相鄰的示例性單體/稀釋劑回收系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0024]圖13是描繪了根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案在稀釋劑/單體回收系統(tǒng)中能夠接收來自一個或多個反應(yīng)器系統(tǒng)的兩個絨毛產(chǎn)品漿液的示例性分離容器的工藝流程圖；
[0025]圖14是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的圖1的聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)的示例性擠出系統(tǒng)和裝載系統(tǒng)的工藝流程圖；以及
[0026]圖15A-15C是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的圖1和圖14的擠出系統(tǒng)的示例性替代方案的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明的一個或多個具體實施方案將描述于下文中。為了提供對這些實施方案的簡要說明，在本說明書中并未對實際實施方式的所有特征進行描述。應(yīng)當(dāng)了解的是，在任何這種實際實施方式的研發(fā)中，如同在任何工程項目或設(shè)計項目中那樣，必須作出很多的實施方式特定的決定以實現(xiàn)研發(fā)人員的特定目標(biāo)，如符合系統(tǒng)相關(guān)的和業(yè)務(wù)相關(guān)的限制條件，這些特定目標(biāo)可能在實施方式之間不同。此外，應(yīng)當(dāng)了解的是，這種研發(fā)工作可能是復(fù)雜并且耗時的，但是盡管如此，對于得益于本公開的本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，仍將是設(shè)計、制作以及制造的常規(guī)任務(wù)。
[0028]本發(fā)明技術(shù)的實施方案涉及獨特地提高操作靈活性和聚烯烴產(chǎn)品分布能力。聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)被配置成能夠以串聯(lián)和并聯(lián)這兩種方式操作聚合反應(yīng)器。串聯(lián)模式在某些實施例中可以被表征為聚合反應(yīng)器的聯(lián)接操作。并聯(lián)模式在實施例中可以被表征為聚合反應(yīng)器的脫離或獨立操作。這種將一組聚合反應(yīng)器的操作在串聯(lián)操作與并聯(lián)操作之間變換的能力可以提供生產(chǎn)單峰聚烯烴聚合物和多峰(例如雙峰)聚烯烴聚合物的靈活性，并且還提供停工和維護的靈活性，如下文所論述。
[0029]因此，本發(fā)明技術(shù)的實施方案涉及聚烯烴工廠的工藝改進以給予產(chǎn)品類型的靈活性。在某些實施方案中，使至少兩個漿液環(huán)管反應(yīng)器串聯(lián)運行，然后脫離以并聯(lián)運行或脫離以使得一個反應(yīng)器運行，而其它反應(yīng)器停工以進行維護。這給予工廠靈活性以根據(jù)不斷變化的市場情況運行雙峰產(chǎn)品以及切換成單一反應(yīng)器產(chǎn)品。并聯(lián)反應(yīng)器可以在分開的并聯(lián)管線上運行或在反應(yīng)器排放流之后組合。
[0030]在聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)中反應(yīng)器后處理區(qū)可以被配置成能夠接收:(I)由以并聯(lián)模式操作的聚合反應(yīng)器排放的產(chǎn)品聚烯烴漿液；以及(2)來自一組以串聯(lián)模式操作的聚合反應(yīng)器中的末端或最終反應(yīng)器的產(chǎn)品聚烯烴漿液。反應(yīng)器后處理區(qū)可以使任何多個所接收的產(chǎn)品聚烯烴漿液接觸、組合、以及共混。換句話說，在反應(yīng)器后處理區(qū)接收超過一個產(chǎn)品聚烯烴漿液的情況下，所述產(chǎn)品聚烯烴漿液可以在反應(yīng)器后處理區(qū)中會合或接觸并且組合，并且在反應(yīng)器后處理區(qū)的例如擠出機中(例如在擠出機中的流動熔體中)共混。
[0031]除了組合聚烯烴漿液之外，聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)中提高的操作和產(chǎn)品靈活性還可以涉及使聚烯烴漿液和/或聚烯烴固體流分流、分開、以及轉(zhuǎn)向。舉例來說，由聚合反應(yīng)器排放的聚烯烴產(chǎn)品漿液可以被轉(zhuǎn)向或分成兩個物流。在其它實施例中，在反應(yīng)器后處理區(qū)中聚烯烴固體流可以被轉(zhuǎn)向或分成兩個物流。
[0032]如下文所論述，反應(yīng)器后處理區(qū)可以包括單體/稀釋劑回收系統(tǒng)，所述單體/稀釋劑回收系統(tǒng)從由一個或多個聚合反應(yīng)器排放的聚烯烴產(chǎn)品漿液中去除烴；以及擠出系統(tǒng)，所述擠出系統(tǒng)將來自單體/稀釋劑回收系統(tǒng)的經(jīng)過處理的聚烯烴產(chǎn)品制粒。此外，所述反應(yīng)器后處理區(qū)可以包括分餾系統(tǒng)，所述分餾系統(tǒng)將在單體/稀釋劑回收系統(tǒng)中所回收的烴(例如稀釋劑、單體)純化。
[0033]再次，本發(fā)明的技術(shù)提供靈活性。反應(yīng)器可以串聯(lián)運行以生產(chǎn)雙峰或單峰樹脂。反應(yīng)器可以并聯(lián)運行并且生產(chǎn)相同或不同的產(chǎn)品。可以將反應(yīng)器的產(chǎn)品共混、分離、以絨毛或粒料的形式出售。串聯(lián)反應(yīng)器設(shè)計有時在生產(chǎn)廣泛產(chǎn)品的能力方面受到限制。這在大型工廠生產(chǎn)能力的情況下可能是重要的，這是因為市場可能不能主要采用雙峰類型。使反應(yīng)器脫離還可能給予工廠靈活性以生產(chǎn)更高利潤的產(chǎn)品以及更大的生產(chǎn)量。這可以提高工廠經(jīng)濟。
[0034]在某些實施方案中，聚烯烴工廠可以串聯(lián)模式使用至少兩個環(huán)管漿液反應(yīng)器并且使用以下配置和操作靈活性來運行:(I)來自下游反應(yīng)器的產(chǎn)品被送入一種分離操作(旋風(fēng)分離器、閃蒸罐等)；(2)來自下游反應(yīng)器的產(chǎn)品被分流并且送入并聯(lián)管線(旋風(fēng)分離器、閃蒸罐、吹掃塔、擠出機等)中；以及⑶來自下游反應(yīng)器的產(chǎn)品在擠出機處被分流并且兩個并聯(lián)的擠出機以不同的條件(添加劑、交聯(lián))或相似的條件運行。
[0035]此外，實施方案使得串聯(lián)反應(yīng)器可以在操作上脫離并且并聯(lián)運行(或脫離并且這些反應(yīng)器中的一個被停工以進行維護):(1)將來自并聯(lián)反應(yīng)器的產(chǎn)品在下游在分離(閃蒸)操作、吹掃塔或擠出機中組合；或(2)將來自并聯(lián)反應(yīng)器的產(chǎn)品送到并聯(lián)管線(旋風(fēng)分離器、閃蒸容器、吹掃塔、擠出機等)中。此外，這些并聯(lián)反應(yīng)器可以被切換成串聯(lián)操作，并且通過將漿液從一個反應(yīng)器連續(xù)轉(zhuǎn)送到其它反應(yīng)器中將反應(yīng)器組合。
[0036]此外，本發(fā)明的技術(shù)可以有益于操作相鄰的聚烯烴生產(chǎn)線。在一些實施例中，本發(fā)明的技術(shù)可以提供現(xiàn)有安裝的改裝。舉例來說，各自具有單一聚合(環(huán)管)反應(yīng)器的現(xiàn)有相鄰聚烯烴管線可以被改裝以提供本發(fā)明的靈活性而以并聯(lián)模式和串聯(lián)模式操作兩個反應(yīng)器，并且因此以便容易進行例如單峰式生產(chǎn)和雙峰式生產(chǎn)。最后，雖然未在圖中加以描繪，但可以在串聯(lián)的兩個反應(yīng)器之間設(shè)置絨毛漿液加工系統(tǒng)。在某些實施例中，絨毛漿液加工系統(tǒng)從由第一反應(yīng)器向第二反應(yīng)器中排放的轉(zhuǎn)送漿液中去除輕質(zhì)組分。
[0037]1.聚烯烴生產(chǎn)概述
[0038]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向附圖，并且最初參考圖1，框圖描繪了用于生產(chǎn)諸如聚乙烯、聚丙烯、以及它們的共聚物等聚烯烴的示例性生產(chǎn)系統(tǒng)10。示例性生產(chǎn)系統(tǒng)10通常是連續(xù)操作，但可以包括連續(xù)系統(tǒng)和分批式系統(tǒng)這兩者。示例性生產(chǎn)系統(tǒng)10的示例性標(biāo)稱生產(chǎn)能力是每年生產(chǎn)約70000萬-160000萬鎊聚烯烴。示例性每小時設(shè)計速率是每小時約70，000至200，000鎊聚合/擠出的聚烯烴。然而，應(yīng)當(dāng)強調(diào)的是，本發(fā)明的技術(shù)適用于包括具有在這些示例性范圍以外的標(biāo)稱生產(chǎn)能力和設(shè)計速率的聚乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)的聚烯烴制造工藝。
[0039]各種供應(yīng)商12可以經(jīng)由管線、船舶、卡車、缸、桶等向生產(chǎn)系統(tǒng)10提供反應(yīng)器原料14。供應(yīng)商12可以包括場外和/或現(xiàn)場的設(shè)施，包括烯烴工廠、煉油廠、催化劑廠等。可能的原料的實例包括烯烴單體和共聚單體(如乙烯、丙烯、丁烯、己烯、辛烯、以及癸烯)；稀釋劑(如丙烷、異丁烷、正丁烷、正己烷、以及正庚烷)；鏈轉(zhuǎn)移劑(如氫氣)；催化劑(如齊格勒-納塔催化劑、鉻催化劑、以及茂金屬催化劑)，所述催化劑可以是非均相催化劑、均相催化劑、負載型催化劑、非負載型催化劑、以及助催化劑，如三乙基硼、有機鋁化合物、甲基鋁氧烷、三乙基鋁、硼酸鹽、三異丁基鋁等；以及活化劑，如固體超強酸；以及其它添加劑。在乙烯單體的情況下，示例性乙烯原料可以經(jīng)由管線以約800-1450鎊/平方英寸(表壓)(psig)在45° F-65° F下供給。示例性氫氣原料也可以經(jīng)由管線供給，但是以約900-1000psig在90° F-110。F下供給。當(dāng)然，對于乙烯、氫氣、以及其它原料14，可以存在多種供給條件。
[0040]供應(yīng)商12通常向反應(yīng)器進料系統(tǒng)16提供原料14，其中這些原料14可以被儲存在如單體儲存和進料罐、稀釋劑容器、催化劑罐、助催化劑缸和罐等中。在乙烯單體進料的情況下，在某些實施方案中，可以將乙烯送到聚合反應(yīng)器中而在進料系統(tǒng)16中沒有中間儲存。在進料系統(tǒng)16中，可以對原料14進行處理或加工，之后將它們作為進料18引入到聚合反應(yīng)器系統(tǒng)中。舉例來說，可以輸送諸如單體、共聚單體以及稀釋劑之類的原料14穿過處理床(例如分子篩床、鋁填料等)以去除催化劑毒物。這些催化劑毒物可以包括例如水、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、以及含有硫、氧或鹵素的有機化合物。烯烴單體和共聚單體可以是液體、氣體、或超臨界流體，這取決于正被進料的反應(yīng)器的類型。此外，應(yīng)當(dāng)指出的是，通常僅利用相對少量的新鮮的補充稀釋劑作為原料14，其中被送到聚合反應(yīng)器中的稀釋劑中的大部分從反應(yīng)器流出物中回收。
[0041]進料系統(tǒng)16可以制備或調(diào)節(jié)諸如催化劑之類的其它原料14以添加到聚合反應(yīng)器中。舉例來說，可以在催化劑制備罐中制備催化劑，然后將所述催化劑與稀釋劑(例如異丁烷或己烷)或礦物油混合。此外，進料系統(tǒng)16通常提供對原料14進入聚合反應(yīng)器中的添加速率進行計量和控制以維持所需的反應(yīng)器穩(wěn)定性和/或?qū)崿F(xiàn)所需的聚烯烴特性或生產(chǎn)速率。此外，在操作中，進料系統(tǒng)16還可以儲存、處理、以及計量所回收的反應(yīng)器流出物以再循環(huán)到反應(yīng)器中。實際上，在進料系統(tǒng)16中的操作一般接收原料14和所回收的反應(yīng)器流出物流這兩者。
[0042]總體上，原料14和所回收的反應(yīng)器流出物在進料系統(tǒng)16中被加工并且作為進料流18(例如單體、共聚單體、稀釋劑、催化劑、助催化劑、氫氣、添加劑或其組合的物流)被送入反應(yīng)器系統(tǒng)20中。如下文所論述，可以將物流18在進料管道中輸送到反應(yīng)器中，所述進料管道接進反應(yīng)器系統(tǒng)20中的聚合反應(yīng)器的壁中。此外，給定的進料系統(tǒng)16可以專用于特定的反應(yīng)器或串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置/操作的多個反應(yīng)器。此外，進料系統(tǒng)16可以接收來自一個或多個下游加工系統(tǒng)的再循環(huán)組分(例如稀釋劑)。
[0043]反應(yīng)器系統(tǒng)20可以具有一個或多個反應(yīng)容器，如液相反應(yīng)器或氣相反應(yīng)器。如果使用多個反應(yīng)器，那么這些反應(yīng)器可以被串聯(lián)、并聯(lián)、或以其它組合或配置的形式來布置。如下文所論述，被串聯(lián)布置和操作的多個反應(yīng)器可以在操作中被變換成并聯(lián)或獨立操作。