鏈式粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及了一種粉碎裝置,具體涉及了一種鏈式粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點,對于平衡施肥,提高肥料利用率,促進作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用;但它也有一些缺點,比如它的養(yǎng)分比例總是固定的,而不同土壤、不同作物所需的營養(yǎng)元素種類、數(shù)量和比例是多樣的;因此,使用前最好進行測土,了解田間土壤的質(zhì)地和營養(yǎng)狀況,另外也要注意和單元肥料配合施用,才能得到更好的效果。
[0003]隨著科學施肥和農(nóng)化服務(wù)的普及推廣,復(fù)合肥料的生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。固體復(fù)合肥料的生產(chǎn)工藝過程主要有粉碎一混合一造粒一烘干一篩分一計量一分裝等。對應(yīng)的成套生產(chǎn)設(shè)備主要包括粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、造粒設(shè)備、干燥設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備和計量設(shè)備等,如果生產(chǎn)有機肥和生物肥,還應(yīng)該有發(fā)酵設(shè)備。液體肥料和葉面肥料生產(chǎn)設(shè)備相對簡單,主要有混合設(shè)備和灌裝設(shè)備。
[0004]在固體復(fù)合肥料的生產(chǎn)中,根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,對原料有不同的粒度要求。為了加快反應(yīng)速度,提高原料混合的均勻性以及有利于造粒,常需要將原料進一步粉碎;在生產(chǎn)過程中,形成的不合格大顆?;驂K狀物料也需粉碎后返回造粒系統(tǒng),因此需要不同類型的粉碎設(shè)備。粉碎設(shè)備的主要類型有:鏈式粉碎機、籠式粉碎機和雙輥粉碎機等。
[0005]而現(xiàn)有的鏈式粉碎機,包括機架,機架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上設(shè)有鏈條,轉(zhuǎn)桿有電機帶動,啟動電機,轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),鏈條隨之旋轉(zhuǎn),由于離心作用,鏈條將呈輻射狀向轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)伸展開,并將原料打碎,直至符合粒度要求;在將原料通過輸送裝置送到機架內(nèi)時,輸送裝置為連續(xù)輸送,往往會運送過多的原料進入機架內(nèi),鏈條的旋轉(zhuǎn)擺動打擊物料的速度是一定的,不能將過多的原料全部打碎,往往粉碎出的原料,符合粒度要求的量會降低,降低了原料粉碎的合格率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可提高原料破碎合格率的鏈式粉碎裝置。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:鏈式粉碎裝置,包括機架,所述機架內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿周向均鉸接有鏈條,機架上開有開口,開口一側(cè)的機架上連接有進料斗,進料斗上連通有推料管道,進料斗內(nèi)推料管道的相對側(cè)設(shè)有出料口,推料管道內(nèi)設(shè)有與推料管道壁滑動連接的推料塞,推料塞遠離出料口的一端連接有連桿,連桿的另一端鉸接有曲柄,曲柄的另一端鉸接在轉(zhuǎn)盤上。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)原理及有益效果為:初始位置時,推料塞將出料口封閉,將原料送入進料斗內(nèi);相向方向轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿均將帶動鉸接在各自上的鏈條旋轉(zhuǎn),鏈條在離心力作用下呈輻射狀向四周伸開。
[0009]轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤帶動曲柄擺動,曲柄將帶動推料塞做往復(fù)于靠近轉(zhuǎn)盤方向的運動和靠近出料口方向的運動,推料塞將往復(fù)的推動進料斗內(nèi)的原料,原料將間隔的穿過出料口,經(jīng)過開口進入到機架內(nèi),加入到機架內(nèi)的原料不斷受到鏈條的打擊和物料間相互沖擊擠壓而被粉碎。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的粉碎裝置,會使原料間隔的進入到機架內(nèi),鏈條將間隔地對原料進行粉碎,每進入一次原料,便進行一次粉碎,不會發(fā)生鏈條粉碎過多的原料的情況,進而可使原料破碎的更均勻,從而提高了原料粉碎的合格率。
[0011]進一步:第一轉(zhuǎn)桿連接有第一電機,第一電機的輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接,第二轉(zhuǎn)桿連接有第二電機。啟動第二電機,第二電機帶動第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)桿帶動其上的鏈條旋轉(zhuǎn),再啟動第一電機,第一電機帶動第一轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)桿帶動其上的鏈條旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤帶動曲柄擺動,曲柄將帶動推料塞作往復(fù)于靠近轉(zhuǎn)盤方向的運動和靠近出料口方向的運動,可使整個裝置實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0012]進一步:開口的機架壁上連接有導(dǎo)向料斗。原料進入機架內(nèi)時,原料將會通過導(dǎo)向料斗,流入到第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿之間相向運動的鏈條上,原料便受到回轉(zhuǎn)鏈條的打擊,然后便以較高的切線速度在機殼內(nèi)部相互撞擊而被粉碎。
[0013]進一步:機架的底部設(shè)有傾斜臺,傾斜臺低端開有出口,出口上鉸接有封蓋,封蓋的自由端設(shè)有通孔,機架上設(shè)有配合封蓋的耳板,耳板上開有螺紋孔,還包括螺栓,螺栓穿過通孔旋擰在螺紋孔內(nèi)。在粉碎的同時需要卸料時,在裝置未啟動前,將螺栓從螺紋孔中旋擰下來,并從通孔中拔出,封蓋會因為自身重力而向下擺動,出口被打開,原料將沿著傾斜臺,向傾斜臺的低端流動,傾斜臺可加快原料的流出速度,方便了原料的卸出;在粉碎的同時不需要卸料時,在裝置未啟動前,將螺栓穿過通孔,旋擰在螺紋孔內(nèi),是封蓋將出口封閉。
[0014]進一步:推料塞與推料管道壁之間設(shè)有密封膠墊。密封膠墊可微量變形,從而可與推料管道壁緊密接觸,可將推料塞在滑動的過程中,帶入到推料塞與推料管道壁之間的原料,推出到進料斗內(nèi),防止了原料對推料塞和推料管道壁造成摩擦破壞。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明鏈式粉碎裝置實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、轉(zhuǎn)盤2、第一電機3、曲柄4、連桿5、推料塞6、推料管道7、進料斗8、密封膠墊9、出料口 10、第二電機11、鏈條12、第二轉(zhuǎn)桿13、螺栓14、耳板15、封蓋16、導(dǎo)向料斗17、傾斜臺18。
[0017]實施例基本如附圖1所示:鏈式粉碎裝置,包括機架1,所述機架I內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿13,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿13周向均鉸接有鏈條12,機架I上開有開口,開口的機架I壁上連接有導(dǎo)向料斗17,開口左側(cè)的機架I上連接有進料斗8,進料斗8上左側(cè)連通有推料管道7,進料斗8內(nèi)推料管道7的相對側(cè)設(shè)有出料口 10,推料管道7內(nèi)設(shè)有與推料管道7壁滑動連接的推料塞6,推料塞6與推料管道7壁之間設(shè)有密封膠墊9,推料塞6左端連接有連桿5,連桿5左端鉸接有曲柄4,曲柄4左端鉸接在轉(zhuǎn)盤2上,第一轉(zhuǎn)桿通過皮帶由第一電機3帶動,第一電機3通過齒輪減速轉(zhuǎn)置帶動轉(zhuǎn)盤2,第二轉(zhuǎn)桿13通過皮帶由第二電機11帶動,機架I的底部設(shè)有兩個對稱的傾斜臺18,兩個傾斜臺18的低端開有出口,出口上鉸接有封蓋16,封蓋16的右端設(shè)有通孔,機架I上設(shè)有配合封蓋16的耳板15,耳板15上開有螺紋孔,還包括螺栓14,螺栓14穿過通孔旋擰在螺紋孔內(nèi)。
[0018]初始位置時,將螺栓14從螺紋孔中旋擰下來,并從通孔中拔出,封蓋16會因為自身重力而向下擺動,出口被打開,推料塞6將出料口 10封閉,將原料送入進料斗8內(nèi);啟動第一電機3和第二電機11,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿13將相向方向轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿13均將帶動鉸接在各自上的鏈條12旋轉(zhuǎn),鏈條12在離心力作用下呈輻射狀向四周伸開。
[0019]與此同時,第一電機3也將帶動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤2帶動曲柄4擺動,曲柄4將帶動推料塞6做左、右往復(fù)的運動,推料塞6將往復(fù)的推動進料斗8內(nèi)的原料,原料將間隔的穿過出料口 10,經(jīng)過開口進入到導(dǎo)向料斗17內(nèi),再由導(dǎo)向料斗17將原料送入到第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿13之間相向運動的鏈條12上,原料便會不斷受到鏈條12的打擊和物料間相互沖擊擠壓而被粉碎。
[0020]最后原料將沿著傾斜臺18,向傾斜臺18的低端流動,并從出口卸出。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.鏈式粉碎裝置,其特征在于,包括機架,所述機架內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿周向均鉸接有鏈條,機架上開有開口,開口一側(cè)的機架上連接有進料斗,進料斗上連通有推料管道,進料斗內(nèi)推料管道的相對側(cè)設(shè)有出料口,推料管道內(nèi)設(shè)有與推料管道壁滑動連接的推料塞,推料塞遠離出料口的一端連接有連桿,連桿的另一端鉸接有曲柄,曲柄的另一端鉸接在轉(zhuǎn)盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈式粉碎裝置,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)桿連接有第一電機,第一電機的輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接,第二轉(zhuǎn)桿連接有第二電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈式粉碎裝置,其特征在于:所述開口的機架壁上連接有導(dǎo)向料斗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈式粉碎裝置,其特征在于:所述機架的底部設(shè)有傾斜臺,傾斜臺低端開有出口,出口上鉸接有封蓋,封蓋的自由端設(shè)有通孔,機架上設(shè)有配合封蓋的耳板,耳板上開有螺紋孔,還包括螺栓,螺栓穿過通孔旋擰在螺紋孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈式粉碎裝置,其特征在于:所述推料塞與推料管道壁之間設(shè)有密封膠墊。
【專利摘要】本發(fā)明申請涉及了一種粉碎裝置,公開了一種鏈式粉碎裝置,包括機架,所述機架內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿周向均鉸接有鏈條,機架上開有開口,開口一側(cè)的機架上連接有進料斗,進料斗上連通有推料管道,進料斗內(nèi)推料管道的相對側(cè)設(shè)有出料口,推料管道內(nèi)設(shè)有與推料管道壁滑動連接的推料塞,推料塞遠離出料口的一端連接有連桿,連桿的另一端鉸接有曲柄,曲柄的另一端鉸接在轉(zhuǎn)盤上;本發(fā)明申請針對現(xiàn)有鏈條式粉碎裝置存在原料粉碎不均勻,符合粒度要求合格率低的問題,提供了一種可提高原料破碎合格率的鏈式粉碎裝置。
【IPC分類】B02C13/26, B02C13/04
【公開號】CN105107572
【申請?zhí)枴緾N201510574792
【發(fā)明人】屈景斌
【申請人】重慶市永川區(qū)天堂化工廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月11日