破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱系統及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦破碎機的技術領域，尤其涉及一種破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱系統及方法。
【背景技術】
[0002]破碎機的動錐襯板是套在動錐軀體上且粘合固定的一個錐筒形襯板，也是保護動錐軀不被破壞的必要措施，隨著破碎機的不斷工作，破礦時間的延續(xù)，動錐軀體外部的錐筒形襯板被逐漸磨薄，待磨損到極限后需予以更換，否則會傷及動錐軀體本身，造成設備的大修或報廢。更換時需要在新的動錐襯板和動錐軀體之間灌裝樹脂作為固定填充物，在冬季更換時，由于動錐襯板存放和安裝環(huán)境溫度低，動錐襯板和動錐軀體之間的固定填充物樹脂因為溫度低導致長時間不凝固，如果樹脂未凝固就安裝到破碎機投入運行，容易造成動錐襯板在運行時間不長后就會松動脫落，不僅新更換后的動錐襯板無法使用和灌裝動錐襯板樹脂的損失，而且容易造成破碎機動錐軀體受損，所以必須對動錐襯板在預裝前進行加熱升溫處理。
[0003]對動錐襯板常規(guī)的加熱方法是采用電熱毯和火堆，采用電熱毯只能覆蓋在動錐襯板的外表面，溫度由外向內進行熱傳導，傳導速度慢，由于受電熱毯形狀的限制，襯板外表面不能全部被覆蓋，而采用火堆在動錐襯板內部進行加熱，由于受火堆火焰高度的影響，動錐襯板上部溫度高而下部溫度低，而且產生煙塵并污染工作環(huán)境。這兩種方法都具有動錐襯板加熱溫度不均勻、無保溫措施、能耗高、襯板溫度無法人為控制的缺點。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是在于提供一種破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱系統，實現動錐襯板加熱整體溫度均勻，加熱溫度實時顯示并可隨意設定及調節(jié)，保證在低溫環(huán)境下動錐襯板的及時更換。
[0005]本發(fā)明的再一個目的是提供一種破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱方法，能正確安裝及使用保溫加熱系統，確保動錐襯板快速、一次性、高質量的更換安裝效果。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現的:
本發(fā)明一種破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱系統，其特征在于:
包括設在破碎機動錐上的錐筒形襯板外表面上的保溫罩，附著在錐筒形襯板外表面上的溫度傳感器，設在所述的保溫罩下方的加熱裝置和通過數據線與所述的溫度傳感器相連接的溫度控制箱，所述的保溫罩上設有一個傳感器安裝孔和兩個對稱的樹脂灌注孔，此樹脂灌注孔與破碎機動錐上的錐筒形襯板上預留的注入孔相連通；
所述的加熱裝置由十字形底架，與此十字形底架上表面固定連接的圓底板，與此圓底板外圓邊緣固定連接的一組導向限位板，與此圓底板上表面固定連接的加熱燈架和設在此加熱燈架上的一組輻射加熱燈所組成，所述的導向限位板上設有斜支撐，此斜支撐的兩端分別與所述的圓底板和導向限位板固定連接，所述的一組導向限位板為均勻分布， 所述的保溫罩由設在錐筒形襯板外表面上的保溫層和與此保溫層相粘接的外殼體所組成，
所述的加熱燈架由一組斜支桿和一組橫拉筋I及一組橫拉筋II所組成，所述一組斜支桿的上端依次連接在一起，所述一組斜支桿的下端按圓周方向分布且依次與所述的圓底板上表面固定連接，所述的一組橫拉筋I和一組橫拉筋II的兩端分別與所述的斜支桿固定連接且均按圓周方向分布，所述的一組福射加熱燈分別設在所述的一組橫拉筋I和一組橫拉筋II上。
[0006]所述的外殼體由八個梯形板相互連接的錐楞筒，與此錐楞筒底部固定連接的錐楞座和與所述的錐楞筒頂部相靠接的八角形移動蓋板所組成，所述的八角形移動蓋板上設有提拉把手。
[0007]所述一組斜支桿和一組橫拉筋I及一組橫拉筋II的數量均為6個，所述的橫拉筋I上設有二個輻射加熱燈，所述的橫拉筋II上設有一個輻射加熱燈，
所述的輻射加熱燈為碘鎢燈。
[0008]所述溫度傳感器的底部設有磁鐵吸附表面層。
[0009]所述的溫度控制箱上設有溫度控制器，溫度控制按鈕和狀態(tài)指示燈，所述的溫度控制器上設有溫度顯示屏，所述的溫度控制按鈕包括加熱器啟動按鈕和加熱器停止按鈕，所述的狀態(tài)指示燈包括加熱運行指示燈和加熱完成指示燈。
[0010]本發(fā)明的一種破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱系統方法，包括如下步驟:
1)將錐筒形襯板吊運到所述加熱裝置的圓底板上，讓錐筒形襯板與圓底板中心一致，
2)將保溫罩覆蓋在錐筒形襯板上，確保保溫罩上的樹脂灌注孔與錐筒形襯板上的注入孔相互連通，并將八角形移動蓋板安裝在保溫罩的頂部，形成封閉的加熱空間，
3)將溫度傳感器穿過傳感器安裝孔吸附在錐筒形襯板表面的中部，
4)啟動溫度控制箱進行加熱，達到設定溫度45°C_52°C時，加熱自動停止，加熱結束，
5)拆除溫度傳感器，移除八角形移動蓋板，將動錐的錐筒形襯板連同上面的保溫罩一起吊運到動錐軀體上，進行動錐的錐筒形襯板的固定和樹脂的灌注工序，
6)通過兩個樹脂灌注孔向錐筒形襯板內表面與破碎機的動錐外表面之間注入樹脂粘合劑，灌注工序完成后，樹脂粘合劑凝固自然冷卻后再移除保溫罩，完成動錐的錐筒形襯板的安裝工作。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1)本發(fā)明利用碘鎢燈作為加熱元件對錐筒形襯板內部表面進行熱輻射加熱，實現錐筒形襯板加熱整體溫度均勻，加熱溫度實時顯示，并可隨意調節(jié)，對錐筒形襯板采取保溫措施，避免錐筒形襯板在加熱過程中和加熱結束后溫度的損失，可實現低溫環(huán)境下高效節(jié)能的更換錐筒形襯板，同時減少樹脂凝固時間，保證樹脂的最好性能指標；
2)本發(fā)明結構具有定位導向功能，安裝操作容易，節(jié)省調整時間；
3)本發(fā)明設有溫度控制箱及溫度傳感器，加熱工序自動化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明加熱裝置的結構示意。
[0014]圖3為本發(fā)明保溫罩的結構示意。
[0015]圖4為本發(fā)明圖1的I處局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0017]如圖1、3所示，本發(fā)明的破碎機動錐襯板在預裝前的保溫加熱系統，其特征在于:包括設在破碎機動錐上的錐筒形襯板2外表面上的保溫罩，附著在錐筒形襯板2外表面上溫度傳感器5，設在所述的保溫罩下方的加熱裝置4和通過數據線與所述的溫度傳感器5相連接的溫度控制箱1，所述的保溫罩上設有一個傳感器安裝孔3-2和兩個對稱的樹脂灌注孔3-3，所述的傳感器安裝孔3-2和樹脂灌注孔3-3應錯開布置，在破碎機動錐的錐筒形襯板上部對稱設有兩個注入孔，所述的兩個樹脂灌注孔與兩個注入孔相貫通，
當需要更換破碎機動錐的襯板并對錐筒形襯板進行預熱時，應將錐筒形襯板吊裝到加熱裝置上，保溫罩蓋在錐筒形襯板的錐形外表面上，溫度傳感器穿過傳感器安裝孔吸附在錐筒形襯板外表面上，操作溫度控制箱對錐筒形襯板進行加熱，再通過溫度傳感器檢測預熱溫度，待預熱完成后，將錐筒形襯板連同保溫罩一起套裝在破碎機的動錐上，然后通過兩個樹脂灌注孔來注入樹脂粘合劑，使錐筒形襯板牢固在破碎機的動錐上。
[0018]如圖1、2所示，所述的加熱裝置4由十字形底架4-1，與此十字形底架4-1上表面固定連接的圓底板4-7，與此圓底板4-7外圓邊緣固定連接的一組導向限位板4-2，與此圓底板4-7上表面固定連接的加熱燈架和設在此加熱燈架上的一組輻射加熱燈4-6所組成，所述的導向限位板4-2上設有斜支撐4-3，此斜支撐4-3的兩端分別與所述的圓底板4-7和導向限位板4-2固定連接，所述的一組導向限位板4-2為均勻分布，導向限位板4-2設有垂直平面，此垂直平面與圓底板4-7上表面相互垂直，圓底板4-7外圓直徑尺寸應略大于錐筒形襯板底部外接圓直徑尺寸，相差尺寸在之間。這樣能確保錐筒形襯板安裝在加熱裝置上時位置準確無誤，也避免碰撞到輻射加熱燈4-6。
[0019]如圖1、4所示，所述的保溫罩由設在錐筒形襯板外表面上的保溫層6和與此保溫層相粘接的外殼體3所組成，保溫層6可以采用20mm厚保溫材料或