布置，第二通孔的直徑小于套管41的外徑，第二通孔外圍的第二條板402的上板面上分別設(shè)置有環(huán)形凸起402b和環(huán)形凹槽402a，環(huán)形凸起402b、環(huán)形凹槽402a和第二通孔同芯布置，環(huán)形凹槽402a位于環(huán)形凸起402b的外圍，環(huán)形凹槽402a與軸承44上下相對應(yīng)布置，環(huán)形凸起402b的直徑小于套管41的外徑，各環(huán)形凹槽402a通過一引流槽402c將環(huán)形凹槽內(nèi)的槽液引流至活動(dòng)橫梁40的外端。軸承44的設(shè)置，需要注入潤滑油保證軸承44轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性，但是潤滑油會(huì)滴落摻雜至涂料中涂覆在棒材Al的表面，影響棒材Al的質(zhì)量，因此，本發(fā)明中，通過設(shè)置環(huán)形凸起402b對潤滑油進(jìn)行阻擋，避免污染涂料，同時(shí)環(huán)形凹槽402a和引流槽將滴落的潤滑油引流至活動(dòng)橫梁40的端部排出。
[0037]另外第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可采用以下Ml、M2兩種技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0038]Ml種技術(shù)方案為:套管41上端的第一套管41段凸出于活動(dòng)橫梁40的上表面，第一套管41段上設(shè)置有鏈輪，鏈輪與鏈條構(gòu)成傳動(dòng)連接配合，鏈條與第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，此種情形第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為活動(dòng)橫梁40上安裝的步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸設(shè)置傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪與鏈輪通過鏈條構(gòu)成傳動(dòng)連接配合，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與套管41的長度方向平行布置；
[0039]M2種技術(shù)方案為:套管41上端的第一套管41段凸出于活動(dòng)橫梁40的上表面，第一套管41段上設(shè)置有曲柄，各曲柄通過連桿連為一體，連桿與第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，曲柄包括與套管41垂直連接的垂直桿和與套管41平行布置的平行桿，連桿與平行桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為第五氣缸構(gòu)成，第五氣缸垂直于套管41布置，第五氣缸的缸體和活塞桿分別與活動(dòng)橫梁40、連桿鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸均平行于套管41的長度方向布置。
[0040]使用本發(fā)明進(jìn)行操作的具體流程為:
[0041]輸送狀態(tài):套管41的上端與傳感器32相抵靠，控制裝置調(diào)控噴灑裝置噴涂涂料，導(dǎo)向件50疊放在工裝板20上，將待涂刷的各棒材Al立狀固定在各安裝座21上，然后將裝配好的工裝板20推至第一輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行輸送，在到位檢測裝置檢測到工裝板20到位后，控制裝置啟動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)80執(zhí)行擋料操作，使得頂桿63的上端和工裝板20上開設(shè)的穿孔22相對應(yīng)布置，隨后啟動(dòng)夾持裝置對工裝板20進(jìn)行固定，工裝板20固定后控制裝置啟動(dòng)升降裝置執(zhí)行操作，使得頂桿63的上端穿過工裝板20頂升導(dǎo)向件50上升至工作位；導(dǎo)向件50升至工作位對棒材Al進(jìn)行扶正；
[0042]涂刷狀態(tài):棒材扶正后實(shí)現(xiàn)各棒材Al和各套刷的同芯布置，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)橫梁40下行，當(dāng)套刷套設(shè)在棒材本體All上端時(shí)，升降裝置開始調(diào)節(jié)導(dǎo)向件50下行，與此同時(shí)套刷繼續(xù)下行對棒材Al的表面由上至下進(jìn)行涂刷，導(dǎo)向件50下降至避讓位疊合在工裝板20上保證棒材本體All的外側(cè)面能夠被完全涂覆，活動(dòng)橫梁40下降至最低點(diǎn)時(shí)，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使套刷轉(zhuǎn)動(dòng)90°或者180°，然后第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)再驅(qū)使活動(dòng)橫梁40向上運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)橫梁40運(yùn)行至最高位，套管41的上端與傳感器32相抵靠，棒材Al涂刷結(jié)束；隨后控制裝置調(diào)控?fù)趿蠙C(jī)構(gòu)80恢復(fù)至避讓位，第一輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)對工裝板進(jìn)行輸送，涂刷后棒材Al進(jìn)入下一工序進(jìn)行干燥操作，干燥可采用自然風(fēng)干或者置于烘箱中烘干。
[0043]如此連續(xù)重復(fù)執(zhí)行上述操作。
[0044]本發(fā)明提供的用于棒材Al涂刷的機(jī)械設(shè)備，如圖1?18所示，其可實(shí)現(xiàn)棒材Al高質(zhì)量、快速的涂刷。
[0045]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高涂刷效率的機(jī)械，其特征在于:包括機(jī)架和用于固定棒材的固定裝置，機(jī)架的中部設(shè)置有立狀布置的支架，棒材立狀固定在固定裝置上，棒材包括棒材本體和棒材本體上、下端分別設(shè)置的耳軸，固定裝置包括工裝板，工裝板上間隔設(shè)置用于固定棒材的安裝座，安裝座上開設(shè)有固定孔，棒材下端的耳軸插設(shè)在固定孔內(nèi)，機(jī)架上設(shè)置有第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)對工裝板的兩端進(jìn)行支撐和輸送，支架上設(shè)置有用于向棒材外表面涂覆涂料的涂覆機(jī)構(gòu)，涂覆機(jī)構(gòu)包括支架上設(shè)置活動(dòng)橫梁，活動(dòng)橫梁與工裝板相平行布置，活動(dòng)橫梁與支架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)橫梁上、下移動(dòng)，活動(dòng)橫梁上間隔設(shè)置有用于涂覆涂料的套刷，套刷包括活動(dòng)橫梁上安裝的套管，套管通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在活動(dòng)橫梁上，各套管與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；套管的內(nèi)管壁上嵌設(shè)有用于向棒材外表面涂覆涂料的耐磨海綿套，耐磨海綿套上吸附有涂料，耐磨海綿套的內(nèi)孔徑小于棒材本體的直徑；安裝座為立狀布置的圓管構(gòu)成，工裝板上還設(shè)置導(dǎo)向件，導(dǎo)向件為一條板構(gòu)成，條板上開設(shè)有供棒材通過的套孔，套孔的孔徑與棒材本體的外徑相一致，棒材本體的直徑大于或等于圓管的外徑，導(dǎo)向件的厚度小于圓管的高度，導(dǎo)向件與升降裝置相連接，升降裝置調(diào)節(jié)導(dǎo)向件上下移動(dòng)；支架和機(jī)架交接處設(shè)置有到位檢測裝置?’支架的上方設(shè)置固定橫梁，固定橫梁上設(shè)置有用于檢測活動(dòng)橫梁位置的傳感器以及用于向各套刷添加涂料的加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括固定橫梁上間隔設(shè)置的環(huán)形噴頭，環(huán)形噴頭包括環(huán)形管和環(huán)形管上間隔設(shè)置的噴嘴，各環(huán)形管與噴撒裝置相連接，傳感器將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置調(diào)控噴撒裝置的運(yùn)行狀態(tài)，活動(dòng)橫梁與支架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)橫梁沿鉛垂方向移動(dòng)，環(huán)形噴頭、套刷、安裝座上下相對應(yīng)布置；套管上端的第一套管段凸出于活動(dòng)橫梁的上表面，固定橫梁的下表面上間隔設(shè)置用于容置第一套管段的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有用于插入耐磨海綿套內(nèi)腔的圓形凸柱，圓形凸柱的直徑與耐磨海綿套的內(nèi)徑相一致，環(huán)形槽的槽寬大于第一套管段的壁厚，環(huán)形槽的槽底設(shè)置傳感器以及開設(shè)用于安裝環(huán)形噴頭的環(huán)形凹槽，傳感器設(shè)置在環(huán)形噴頭的外圍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂刷效率的機(jī)械，其特征在于:升降裝置包括支撐座和支撐座上設(shè)置的升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有水平布置的升降板，升降板位于工裝板、支撐座之間，升降板上設(shè)置有豎直布置的各頂桿，各頂桿的上端呈平齊狀布置，工裝板上開設(shè)供頂桿上端穿過的穿孔，頂桿的上端穿過穿孔后對導(dǎo)向件進(jìn)行頂升。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高涂刷效率的機(jī)械，其特征在于:升降裝置包括支撐座和支撐座上設(shè)置的絲桿升降機(jī)，工裝板、支撐座之間設(shè)置有水平布置的升降板，升降板的下板面上設(shè)置有連接軸承，連接軸承的外圈與升降板相固接，連接軸承的內(nèi)圈上端面與升降板的下板面呈分離狀布置，絲桿升降機(jī)的升降絲桿呈豎直狀布置，升降絲桿的上端固定在連接軸承的內(nèi)圈內(nèi)，升降板上設(shè)置有豎直布置的各頂桿，各頂桿的上端呈平齊狀布置，工裝板上開設(shè)供頂桿上端穿過的穿孔，頂桿的上端穿過穿孔后對導(dǎo)向件進(jìn)行頂升。4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的提高涂刷效率的機(jī)械，其特征在于:支撐座上還設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括第一、二邊部分別設(shè)置的第一、二卡爪，第一、二邊部為支撐座上相對布置的兩邊部，第一、二邊部與第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相垂直布置，第一、二卡爪為條桿構(gòu)成，條桿的下端通過第一鉸接軸與支撐座鉸接連接，第一鉸接軸與第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直布置，條桿的上端向支撐座的內(nèi)側(cè)彎折成L型，第一、二卡爪之間設(shè)置有雙向氣 缸，雙向氣缸兩端的活塞桿分別通過第二鉸接軸與第一、二卡爪的中部鉸接連接，第一、二 鉸接軸相平行布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高涂刷效率的機(jī)械，支架的上方設(shè)置固定橫梁，固定橫梁上設(shè)置有用于檢測活動(dòng)橫梁位置的傳感器以及用于向各套刷添加涂料的加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括固定橫梁上間隔設(shè)置的環(huán)形噴頭，環(huán)形噴頭包括環(huán)形管和環(huán)形管上間隔設(shè)置的噴嘴，各環(huán)形管與噴撒裝置相連接，傳感器將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置調(diào)控噴撒裝置的運(yùn)行狀態(tài)，活動(dòng)橫梁與支架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)橫梁沿鉛垂方向移動(dòng)，環(huán)形噴頭、套刷、安裝座上下相對應(yīng)布置；上述技術(shù)方案中提供的涂刷裝置，其可快速的向棒材表面涂覆涂料，提高涂覆的表面質(zhì)量和涂覆效率。
【IPC分類】B05B15/04, B05B13/02, B05B1/06
【公開號】CN105032640
【申請?zhí)枴緾N201510509059
【發(fā)明人】程葉紅
【申請人】程葉紅
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月17日