將輸料筒I內(nèi)部的濕蒸汽抽入干燥裝置9中進行干燥排濕，干燥后的熱量被預(yù)熱管10引入入料漏斗3中對下落的物料進行預(yù)熱，進一步的提高了烘干效果和效率，也減少了熱量的浪費，節(jié)約了能源；所述輸料筒I右側(cè)底端連接有出料管11，出料管11底端與粉碎腔12連接，粉碎腔12內(nèi)部上側(cè)左右對稱設(shè)有兩個連接桿13，兩個連接桿13底端都連接有上粉碎輥14，上粉碎輥14下側(cè)設(shè)有下粉碎輥15，所述兩個上粉碎輥14圍繞下粉碎輥15軸心的豎直方向?qū)ΨQ，兩個上粉碎輥14和下粉碎輥5相互之間都留有粉碎間隙，所述上粉碎輥14和下粉碎輥15外壁上都覆蓋有耐磨層，粉碎腔12底端傾斜設(shè)有篩網(wǎng)16，粉碎腔12右側(cè)底端開設(shè)有循環(huán)進料口，粉碎腔12右側(cè)豎直設(shè)有螺旋送料管17，螺旋送料管17內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18底端伸出螺旋送料管17外并與旋轉(zhuǎn)電機20連接，螺旋送料管17頂端的出料口通過下料板21與出料管11連接，粉碎腔12底端設(shè)有成品出料口 22，經(jīng)過輸料筒I粉碎烘干的物料進入粉碎腔12中，三個粉碎輥工作對物料進行粉碎，粉碎效果好、粉碎充分，經(jīng)過粉碎的物料下落，篩網(wǎng)16對物料進行篩分，合格的物料由成品出料口 22落下，大小不合格的物料進入螺旋送料筒17中，第二旋轉(zhuǎn)電機20工作帶動螺旋葉片19旋轉(zhuǎn)將不合格的物料送入粉碎腔12內(nèi)部進行循環(huán)粉碎，保證了粉碎機的粉碎效果和粉碎成品的質(zhì)量，也提高了粉碎機的工作效率。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:物料由入料漏斗3進入輸料筒I中，第一旋轉(zhuǎn)電機6帶動第一轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，螺旋刀片5轉(zhuǎn)動一方面對物料進行初步粉碎，提高了粉碎機的粉碎效果和效率，另一方面帶動物料往右運動實現(xiàn)了自動輸料，提高了粉碎機的工作效率，消音罩7有效降低了電機工作過程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，在粉碎輸料過程中，電加熱層2工作對物料進行加熱烘干，烘干效果好，烘干充分，同時抽風(fēng)機8將輸料筒I內(nèi)部的濕蒸汽抽入干燥裝置9中進行干燥排濕，干燥后的熱量被預(yù)熱管10引入入料漏斗3中對下落的物料進行預(yù)熱，進一步的提高了烘干效果和效率，也減少了熱量的浪費，節(jié)約了能源；經(jīng)過輸料筒I粉碎烘干的物料進入粉碎腔12中，三個粉碎輥工作對物料進行粉碎，粉碎效果好、粉碎充分，經(jīng)過粉碎的物料下落，篩網(wǎng)16對物料進行篩分，合格的物料由成品出料口 22落下，大小不合格的物料進入螺旋送料筒17中，第二旋轉(zhuǎn)電機20工作帶動螺旋葉片19旋轉(zhuǎn)將不合格的物料送入粉碎腔12內(nèi)部進行循環(huán)粉碎，保證了粉碎機的粉碎效果和粉碎成品的質(zhì)量，也提高了粉碎機的工作效率。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，包括輸料筒、電加熱層、入料漏斗、第一轉(zhuǎn)軸、螺旋刀片、第一旋轉(zhuǎn)電機、消音罩、抽風(fēng)機、干燥裝置、預(yù)熱管、出料管、粉碎腔、連接桿、上粉碎輥、下粉碎輥、篩網(wǎng)、螺旋送料管、第二轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)電機、下料板和成品出料口，其特征在于，所述輸料筒外壁上覆蓋有電加熱層，輸料筒左端上側(cè)設(shè)有入料漏斗，輸料筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上由左至右均勻設(shè)有若干個螺旋刀片，第一轉(zhuǎn)軸左端伸出輸料筒外并與第一旋轉(zhuǎn)電機連接，第一旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)設(shè)有消音罩，輸料筒右側(cè)上端通過出風(fēng)管連接抽風(fēng)機，抽風(fēng)機左側(cè)通過管道連接干燥裝置，干燥裝置右側(cè)通過預(yù)熱管連接入料漏斗，所述輸料筒右側(cè)底端連接有出料管，出料管底端與粉碎腔連接，粉碎腔內(nèi)部上側(cè)左右對稱設(shè)有兩個連接桿，兩個連接桿底端都連接有上粉碎輥，上粉碎輥下側(cè)設(shè)有下粉碎輥，兩個上粉碎輥和下粉碎輥相互之間都留有粉碎間隙，粉碎腔底端傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，粉碎腔右側(cè)底端開設(shè)有循環(huán)進料口，粉碎腔右側(cè)豎直設(shè)有螺旋送料管，螺旋送料管內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸底端伸出螺旋送料管外并與旋轉(zhuǎn)電機連接，螺旋送料管頂端的出料口通過下料板與出料管連接，粉碎腔底端設(shè)有成品出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，其特征在于，所述電加熱層為電阻加熱絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，其特征在于，所述消音罩為人造吸音棉層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，其特征在于，所述干燥裝置內(nèi)部填充有無水氯化鈣干燥劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，其特征在于，所述兩個上粉碎輥圍繞下粉碎輥軸心的豎直方向?qū)ΨQ。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，其特征在于，所述上粉碎輥和下粉碎輥外壁上都覆蓋有耐磨層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，包括輸料筒、干燥裝置和預(yù)熱管，輸料筒外壁上覆蓋有電加熱層，輸料筒左端上側(cè)設(shè)有入料漏斗，輸料筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上由左至右均勻設(shè)有若干個螺旋刀片，第一轉(zhuǎn)軸左端伸出輸料筒外并與第一旋轉(zhuǎn)電機連接，本發(fā)明陶瓷生產(chǎn)用高效節(jié)能粉碎機，可對生產(chǎn)陶瓷的原料進行粉碎、烘干，采用螺旋刀片和粉碎輥兩種粉碎方式，大大的提高了粉碎機的粉碎效率，并能對顆粒大小不合格的物料進行篩選并輸送至粉碎腔中進行循環(huán)粉碎，保證了粉碎效果和成品的質(zhì)量，另外可對輸料筒內(nèi)部進行排濕，廢熱被用于對物料進行預(yù)熱，提高了烘干效率，節(jié)約了能源。
【IPC分類】B02C21/00, B02C4/08, B02C4/28, B02C18/16, B02C18/14, B02C23/12, B02C18/18
【公開號】CN104941758
【申請?zhí)枴緾N201510333516
【發(fā)明人】顧廣才, 譚琴
【申請人】顧廣才
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月16日