一種陶瓷生產用高效節(jié)能粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷生產設備，具體是一種陶瓷生產用高效節(jié)能粉碎機。
【背景技術】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應用。發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術風格和不同技術特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)"。早在歐洲人掌握瓷器制造技術一千多年前，漢族就已經制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到粉碎機對原料進行粉碎，一般的粉碎機不能滿足現代化陶瓷加工的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷生產用高效節(jié)能粉碎機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]一種陶瓷生產用高效節(jié)能粉碎機，包括輸料筒、電加熱層、入料漏斗、第一轉軸、螺旋刀片、第一旋轉電機、消音罩、抽風機、干燥裝置、預熱管、出料管、粉碎腔、連接桿、上粉碎輥、下粉碎輥、篩網、螺旋送料管、第二轉軸、第二旋轉電機、下料板和成品出料口，其特征在于，所述輸料筒外壁上覆蓋有電加熱層，輸料筒左端上側設有入料漏斗，輸料筒內部軸心處水平設有第一轉軸，第一轉軸上由左至右均勻設有若干個螺旋刀片，第一轉軸左端伸出輸料筒外并與第一旋轉電機連接，第一旋轉電機外側設有消音罩，輸料筒右側上端通過出風管連接抽風機，抽風機左側通過管道連接干燥裝置，干燥裝置右側通過預熱管連接入料漏斗，所述輸料筒右側底端連接有出料管，出料管底端與粉碎腔連接，粉碎腔內部上側左右對稱設有兩個連接桿，兩個連接桿底端都連接有上粉碎輥，上粉碎輥下側設有下粉碎輥，兩個上粉碎輥和下粉碎輥相互之間都留有粉碎間隙，粉碎腔底端傾斜設有篩網，粉碎腔右側底端開設有循環(huán)進料口，粉碎腔右側豎直設有螺旋送料管，螺旋送料管內部軸心處豎直設有第二轉軸，第二轉軸底端伸出螺旋送料管外并與旋轉電機連接，螺旋送料管頂端的出料口通過下料板與出料管連接，粉碎腔底端設有成品出料口。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述消音罩為人造吸音棉層。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述干燥裝置內部填充有無水氯化鈣干燥劑。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述兩個上粉碎輥圍繞下粉碎輥軸心的豎直方向對稱。
[0010]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述上粉碎輥和下粉碎輥外壁上都覆蓋有耐磨層。
[0011]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:物料由入料漏斗進入輸料筒中，第一旋轉電機帶動第一轉軸旋轉，螺旋刀片轉動一方面對物料進行初步粉碎，提高了粉碎機的粉碎效果和效率，另一方面帶動物料往右運動實現了自動輸料，提高了粉碎機的工作效率，消音罩有效降低了電機工作過程中產生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，在粉碎輸料過程中，電加熱層工作對物料進行加熱烘干，烘干效果好，烘干充分，同時抽風機將輸料筒內部的濕蒸汽抽入干燥裝置中進行干燥排濕，干燥后的熱量被預熱管引入入料漏斗中對下落的物料進行預熱，進一步的提高了烘干效果和效率，也減少了熱量的浪費，節(jié)約了能源；經過輸料筒粉碎烘干的物料進入粉碎腔中，三個粉碎輥工作對物料進行粉碎，粉碎效果好、粉碎充分，經過粉碎的物料下落，篩網對物料進行篩分，合格的物料由成品出料口落下，大小不合格的物料進入螺旋送料筒中，第二旋轉電機工作帶動螺旋葉片旋轉將不合格的物料送入粉碎腔內部進行循環(huán)粉碎，保證了粉碎機的粉碎效果和粉碎成品的質量，也提高了粉碎機的工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為陶瓷生產用高效節(jié)能粉碎機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種陶瓷生產用高效節(jié)能粉碎機，包括輸料筒1、電加熱層2、入料漏斗3、第一轉軸4、螺旋刀片5、第一旋轉電機6、消音罩7、抽風機8、干燥裝置9、預熱管10、出料管11、粉碎腔12、連接桿13、上粉碎輥14、下粉碎輥15、篩網16、螺旋送料管17、第二轉軸19、第二旋轉電機20、下料板21和成品出料口 22，所述輸料筒I外壁上覆蓋有電加熱層2，所述電加熱層2為電阻加熱絲，輸料筒I左端上側設有入料漏斗3，輸料筒I內部軸心處水平設有第一轉軸4，第一轉軸4上由左至右均勻設有若干個螺旋刀片5，第一轉軸4左端伸出輸料筒I外并與第一旋轉電機6連接，第一旋轉電機6外側設有消音罩7，所述消音罩7為人造吸音棉層，輸料筒I右側上端通過出風管連接抽風機8，抽風機8左側通過管道連接干燥裝置9，所述干燥裝置9內部填充有無水氯化鈣干燥劑，干燥裝置9右側通過預熱管10連接入料漏斗3，物料由入料漏斗3進入輸料筒I中，第一旋轉電機6帶動第一轉軸4旋轉，螺旋刀片5轉動一方面對物料進行初步粉碎，提高了粉碎機的粉碎效果和效率，另一方面帶動物料往右運動實現了自動輸料，提高了粉碎機的工作效率，消音罩7有效降低了電機工作過程中產生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，在粉碎輸料過程中，電加熱層2工作對物料進行加熱烘干，烘干效果好，烘干充分，同時抽風機8