一種磨粉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于物料破碎設備技術領域，尤其是涉及一種磨粉機。
【背景技術】
[0002]磨粉機作為物料破碎設備已廣泛使用，現(xiàn)有磨粉機的磨機刀盤一般是在上蓋上設有進水口，出水口，通過冷卻水對上刀盤進行冷卻，如果密封不好，易發(fā)生滲漏，下刀盤與動盤之間沒有間隙，不易冷卻，致使下刀盤溫度較高，嚴重影響產(chǎn)量；使用的旋轉架一般是主偏心軸與副偏心軸中部通過軸承座與固定架固定，端部通過軸承座與安裝有篩網(wǎng)旋轉架固定，電機與旋轉架固定，主偏心軸與副偏心軸通過同步帶連在一起，在電機的帶動下主偏心軸與副偏心軸作同步旋轉運動，從而帶動旋轉架繞中心作固定擺幅運動，雖然這種結構能夠滿足需要，但是由于是偏心運動，震動較大，產(chǎn)生一定的噪音，長時間使用會造成連接松脫，發(fā)生安全事故；分離篩是多層篩網(wǎng)組成，篩框由上到下分別固定由上而下目數(shù)逐漸變大的篩網(wǎng)，粉料由上部的進料口進入，經(jīng)過不同目數(shù)的篩網(wǎng)，達到要求的粉料由出料口篩出，未達到要求的粉料由回料口排出，由于每一層的粉料只能篩選一次，不能把達到要求的粉料及時篩出，而使回料口收集的回料量較大，生產(chǎn)率低；采用的配重結構是配重塊固定于旋轉架主軸與副軸上，主軸與副軸由同步帶連接，電機帶動同步帶，使主軸與副軸作同步旋轉運動，由于安裝及各方面阻力的不同，需相應調整配重塊的重量，使旋轉架運行平穩(wěn).旋轉架不同的轉速，需要配重塊的重量也不相同，因此配重結構的調整比較麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在與改進已有技術的不足而提供一種對上刀盤，下刀盤采用風冷冷卻、旋轉穩(wěn)定、震動小、充分篩選粉料、工作效率高、可以自動匹配由于偏轉，運行阻力，旋轉速度等不同造成偏載現(xiàn)象，使旋轉更加平穩(wěn)的磨粉機。
[0004]本發(fā)明的內容是這樣實現(xiàn)的，一種磨粉機，是由機架、自動上料機、顆粒料筒、震動給料機、進料管、磨機、風機、吸料管、旋風分離器、組合關風機、旋轉架、配重、分離篩和軟接口組成，其特征是所述的磨機是上蓋、主軸殼分別固定在磨盤殼體的上下兩側，主軸通過軸承安裝在主軸殼內，下刀盤安裝在動盤上，下刀盤與動盤之間留有間隙，動盤與主軸固定，上刀盤固定在固定座上，上刀盤與固定座之間留有間隙，磨盤殼體內設有用于分別冷卻上刀盤外側、上刀盤和下刀盤之間、下刀盤外側的上風道、中風道、下風道，出風口與風機連接連通，固定座與上蓋連接，進料口與固定座連接連通，主軸帶動固定于動盤上的下刀盤作旋轉運動，固定在機架上的電機連接帶動主軸旋轉。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的用于冷卻上刀盤外側的上風道是固定座上設有固定盤環(huán)形槽口，固定盤環(huán)形槽口使上風道進風口與固定座、上刀盤之間的間隙連通，固定座、上刀盤之間的間隙與上風道出風口連通。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的固定盤環(huán)形槽口設置在固定座靠近主軸處，上風道出風口設置在固定盤的外圓周上。
[0007]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的用于冷卻上刀盤和下刀盤之間的中風道是以進料口作為中風道進風口，上刀盤與下刀盤之間的間隙連接連通中風道進風口、中風道出風口。
[0008]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的用于冷卻下刀盤外側的下風道是動盤上設有動盤環(huán)形槽口，動盤環(huán)形槽口使下風道進風口與動盤、下刀盤之間的間隙連通，動盤、下刀盤之間的間隙與下風道出風口連通。
[0009]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的動盤環(huán)形槽口設置在動盤靠近主軸處，下風道出風口設置在動盤的外圓周處。
[0010]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的上刀盤和下刀盤為雙面刀齒結構。
[0011]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的旋轉架是通過吊桿安裝在機架上的固定板上，電機固定在旋轉架上，主軸和副軸通過軸承座安裝在旋轉架上，主軸和副軸上裝有配重鐵，電機通過帶輪驅動主軸旋轉，主軸通過同步帶連接帶動副軸做同步旋轉。
[0012]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的吊桿的上端通過關節(jié)軸承固定在固定板上，吊桿的下端通過關節(jié)軸承固定在支架焊板上，支架焊板與旋轉架焊為一體。
[0013]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的分離篩是由殼體、進料口、出料口和回料口組成，在殼體內設有兩層及以上篩層，所述的篩層是篩網(wǎng)安裝在篩框上方，篩網(wǎng)與篩框之間形成一側設有出料開口的半封閉物料倉，出料開口與出料口連通，篩層與殼體的其中一側間形成下料通道，相鄰兩層的篩層形成的下料通道錯開設置，最下層的下料通道與回料口連通，所用的篩網(wǎng)采用目數(shù)相同的篩網(wǎng)。
[0014]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的配重是是旋轉架的主軸、副軸做為配重的定軸，定配重固定在定軸上，動配重與定配重通過連接軸連接，動配重上設有一個定位銷，套裝在連接軸上的扭簧卡裝定軸和定位銷間。
[0015]本發(fā)明與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果:本發(fā)明采用三路風道分別對上刀盤外側、上刀盤和下刀盤之間、下刀盤外側進行冷卻，實現(xiàn)對上、下刀盤的全方位冷卻，不僅能對上刀盤進行冷卻，而且可以對下刀盤以及上下刀盤間進行充分冷卻，解決了現(xiàn)有現(xiàn)有的磨粉機刀盤結構不能對下刀盤與動盤進行冷卻的缺點，采用風冷，避免了現(xiàn)有技術水冷銹蝕嚴重以及易滲漏的問題；上刀盤、下刀盤均設計為雙面刀齒結構，不但增加了的散熱面積，使冷卻效果更加充分，而且上下刀盤可以正反面使用，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0016]采用旋轉架通過吊桿安裝在固定板上，這樣旋轉架通過吊桿與固定板活動連接，旋轉架轉動產(chǎn)生的震動，不會完全傳遞固定板，減輕了震動的傳遞，減少了噪音，同時延長了連接的壽命，電機固定在旋轉架上，主軸和副軸通過軸承座安裝在旋轉架上，主軸和副軸上裝有配重鐵，電機通過帶輪驅動主軸旋轉，主軸通過同步帶連接帶動副軸做同步旋轉，這樣電機帶動旋轉架偏心轉動產(chǎn)的震動，完全由旋轉架承擔，不會影響旋轉架與固定板之間的連接，延長了使用壽命，減輕了震動；吊桿的上端通過關節(jié)軸承固定在固定板上，吊桿的下端通過關節(jié)軸承固定在支架焊板上，支架焊板與旋轉架焊為一體，這種結構連接簡單靈活，震動傳遞少，使用壽命長；同時本發(fā)明旋轉架通過吊桿安裝在固定板上，可以方便拆卸，維修更換方便，降低了使用成本。
[0017]在殼體內設有兩層及以上篩層，所述的篩層是篩網(wǎng)安裝在篩框上方，篩網(wǎng)與篩框之間形成一側設有出料開口的半封閉物料倉，出料開口與出料口連通，篩層與殼體的其中一側間形成下料通道，相鄰兩層的篩層形成的下料通道錯開設置，最下層的下料通道與回料口連通，所用的篩網(wǎng)采用目數(shù)相同的篩網(wǎng)，這樣每一層篩層都可以把符合要求的篩下料篩選出來并直接通過出料口排出，減輕了下一層篩層的工作量，提高了工作效率，不符合要求以及沒有篩選出來的物料，通過下料通道落到下層篩層繼續(xù)進行篩選，進一步篩選出符合要求的物料，進一步提高了物料的篩選率，經(jīng)過多層篩選基本上可以保證完全篩選符合要求的物料，提高了物料的利用率，減少了回料的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，通過更換其他所需目數(shù)的篩網(wǎng)，可以分離所需目數(shù)的粉料。
[0018]采用旋轉架主軸、副軸做為配重的定軸，定配重固定在定軸上，動配重與定配重通過連接軸連接，動配重上設有一個定位銷，套裝在連接軸上的扭簧卡裝定軸和動配重上的定位銷間，使動配重上的凹槽處緊靠于定軸上，在主軸與副軸同步旋轉時，配重隨主副軸同步旋轉，在不同速度下，動配重在扭簧的作用下會繞連接軸作不同角度的擺幅，以平衡旋轉架的偏重現(xiàn)象，本發(fā)明結構簡單，減震效果好，噪音小，在主軸速度改變時，在扭簧作用下，動配重可以做不同角度的擺動，自動適應旋轉架偏載的大小，運行平穩(wěn)，避免了頻繁更換配重鐵的操作，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0020]圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。
[0021]圖2為圖1的側向視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明磨機的一種結構示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明磨機的另一種結構示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明磨機固定座的一種結構示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明磨機動盤的一種結構示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明旋轉架的一種結構示意圖。
[0027]圖8為本發(fā)明分離篩的一種結構示意圖。
[0028]圖9為本發(fā)明分離篩的另一種剖視圖。
[0029]圖10為本發(fā)明配重的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]實施