精餾反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜,特別涉及一種精餾反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料及食品等領(lǐng)域,用來完成硫化、硝化、氫化、聚合或縮合等工藝過程的壓力容器,在使用過程中,必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)明的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作,以免造成危險,在工作時,一般將反應(yīng)物放入反應(yīng)釜內(nèi),然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑥亩蛊淠芷鸬搅己玫姆磻?yīng)性,但是有的反應(yīng)物只是簡單的攪拌,反應(yīng)效果并不理想,且有可能出現(xiàn)晶塊凝結(jié)現(xiàn)象,這樣就降低了反應(yīng)生成物的數(shù)量,提高了成本,降低經(jīng)濟效益,尤其是在進(jìn)行精餾反應(yīng)時,對反應(yīng)釜體要求更好,一般的反應(yīng)釜無法達(dá)到良好的反應(yīng)性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種便于精餾進(jìn)出,攪拌均勻,能有效防止反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)塊和釜壁產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象的精餾反應(yīng)釜。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的精餾反應(yīng)釜,包括釜體,釜體兩端均連接有端蓋,端蓋與釜體之間可拆卸連接,端蓋與釜體之間安裝有恒壓器,釜體內(nèi)靠近上表面中部安裝有填料口,填料口底部延伸在釜體內(nèi),且填料口靠近底部處的寬度大于填料口中上部寬度,填料口一側(cè)設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端與填料口之間相通連接,填料口內(nèi)豎向設(shè)有一攪拌管,攪拌管頂部與填料口之間通過一可旋轉(zhuǎn)座連接,其底部穿過填料口與一精餾塔連接,精餾塔包覆攪拌管設(shè)置,精餾塔上設(shè)有攪拌葉片,攪拌葉片一端穿過精餾塔與攪拌管連接,精餾塔底部位于一超聲波裝置上,精餾塔與超聲波裝置之間通過一旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0005]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述釜體采用耐腐蝕材料制成。
[0006]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述釜體內(nèi)壁涂設(shè)有催化劑層,催化劑層是由催化劑制備成型的多孔介質(zhì)材料直接涂設(shè)在釜體上。
[0007]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述釜體一端蓋內(nèi)置排污管,排污管與釜體之間通過法蘭固定連接。
[0008]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述釜體與端蓋之間采用螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述攪拌管與攪拌葉片之間安裝有緩沖墊片,緩沖墊片采用環(huán)形墊片。
[0010]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述超聲波裝置內(nèi)置降噪裝置,降噪裝置與超聲波裝置之間電連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本精餾反應(yīng)釜便于精餾進(jìn)出,攪拌均勻,能有效防止反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)塊和釜壁產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象,且便于填料,反應(yīng)釜體內(nèi)能進(jìn)行高效快速的反應(yīng)提高了催化反應(yīng)率,進(jìn)一步提高了精餾純度。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1.釜體;2.端蓋;3.填料口 ;4.風(fēng)管;5.攪拌管;6.攪拌葉片;7.超聲波裝置;8.精餾塔。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的本發(fā)明精餾反應(yīng)釜的優(yōu)選實施例,包括釜體1,釜體I兩端均連接有端蓋2,端蓋2與釜體I之間可拆卸連接,端蓋2與釜體I之間安裝有恒壓器,釜體I內(nèi)靠近上表面中部安裝有填料口 3,填料口 3底部延伸在釜體I內(nèi),且填料口 3靠近底部處的寬度大于填料口 3中上部寬度,填料口 3 —側(cè)設(shè)有風(fēng)管4,風(fēng)管4 一端與填料口 3之間相通連接,填料口 3內(nèi)豎向設(shè)有一攪拌管5,攪拌管5頂部與填料口 3之間通過一可旋轉(zhuǎn)座連接,其底部穿過填料口 3與一精餾塔8連接,精餾塔8包覆攪拌管5設(shè)置,精餾塔8上設(shè)有攪拌葉片6,攪拌葉片6 —端穿過精餾塔8與攪拌管5連接,精餾塔8底部位于一超聲波裝置7上,精餾塔8與超聲波裝置7之間通過一旋轉(zhuǎn)軸連接,所述釜體I采用耐腐蝕材料制成,所述釜體I內(nèi)壁涂設(shè)有催化劑層,催化劑層是由催化劑制備成型的多孔介質(zhì)材料直接涂設(shè)在釜體I上,所述釜體I 一端蓋內(nèi)置排污管,排污管與釜體I之間通過法蘭固定連接,所述釜體I與端蓋2之間采用螺紋連接,所述攪拌管5與攪拌葉片6之間安裝有緩沖墊片,緩沖墊片采用環(huán)形墊片,所述超聲波裝置7內(nèi)置降噪裝置,降噪裝置與超聲波裝置7之間電連接。
[0016]本發(fā)明的精餾反應(yīng)釜便于精餾進(jìn)出,攪拌均勻,能有效防止反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)塊和釜壁產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象,且便于填料,反應(yīng)釜體內(nèi)能進(jìn)行高效快速的反應(yīng)提高了催化反應(yīng)率,進(jìn)一步提高了精餾純度。所述釜體I采用耐腐蝕材料制成,在一定程度上延長了釜體I的使用壽命;所述釜體I內(nèi)壁涂設(shè)有催化劑層,催化劑層是由催化劑制備成型的多孔介質(zhì)材料直接涂設(shè)在釜體I上,催化劑可對反應(yīng)物體進(jìn)行一定催化,使其反應(yīng)速率更高;所述釜體I 一端蓋內(nèi)置排污管,排污管與釜體I之間通過法蘭固定連接,排污管的設(shè)計,使其可以將反應(yīng)所生產(chǎn)的雜質(zhì)及時排出;所述釜體I與端蓋2之間采用螺紋連接,便于使用;所述攪拌管5與攪拌葉片6之間安裝有緩沖墊片,緩沖墊片采用環(huán)形墊片,在攪拌時可以起到一定的緩沖作用,進(jìn)而降低了攪拌時所產(chǎn)生的噪音;所述超聲波裝置7內(nèi)置降噪裝置,降噪裝置與超聲波裝置7之間電連接,進(jìn)一步減小了噪音污染。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改,本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種精餾反應(yīng)釜,包括釜體,其特征在于:釜體兩端均連接有端蓋,端蓋與釜體之間可拆卸連接,端蓋與釜體之間安裝有恒壓器,釜體內(nèi)靠近上表面中部安裝有填料口,填料口底部延伸在釜體內(nèi),且填料口靠近底部處的寬度大于填料口中上部寬度,填料口 一側(cè)設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端與填料口之間相通連接,填料口內(nèi)豎向設(shè)有一攪拌管,攪拌管頂部與填料口之間通過一可旋轉(zhuǎn)座連接,其底部穿過填料口與一精餾塔連接,精餾塔包覆攪拌管設(shè)置,精餾塔上設(shè)有攪拌葉片,攪拌葉片一端穿過精餾塔與攪拌管連接,精餾塔底部位于一超聲波裝置上,精餾塔與超聲波裝置之間通過一旋轉(zhuǎn)軸連接,所述釜體采用耐腐蝕材料制成,所述釜體內(nèi)壁涂設(shè)有催化劑層,催化劑層是由催化劑制備成型的多孔介質(zhì)材料直接涂設(shè)在釜體上,所述釜體一端蓋內(nèi)置排污管,排污管與釜體之間通過法蘭固定連接,所述釜體與端蓋之間采用螺紋連接,所述攪拌管與攪拌葉片之間安裝有緩沖墊片,緩沖墊片采用環(huán)形墊片,所述超聲波裝置內(nèi)置降噪裝置,降噪裝置與超聲波裝置之間電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精餾反應(yīng)釜,包括釜體,釜體兩端均連接有端蓋,端蓋與釜體之間可拆卸連接,端蓋與釜體之間安裝有恒壓器,釜體內(nèi)靠近上表面中部安裝有填料口,填料口底部延伸在釜體內(nèi),且填料口靠近底部處的寬度大于填料口中上部寬度,填料口一側(cè)設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端與填料口之間相通連接,填料口內(nèi)豎向設(shè)有一攪拌管,攪拌管頂部與填料口之間通過一可旋轉(zhuǎn)座連接,其底部穿過填料口與一精餾塔連接,精餾塔包覆攪拌管設(shè)置,精餾塔上設(shè)有攪拌葉片。本精餾反應(yīng)釜便于精餾進(jìn)出,攪拌均勻,能有效防止反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)塊和釜壁產(chǎn)生的龜裂現(xiàn)象,且便于填料,反應(yīng)釜體內(nèi)能進(jìn)行高效快速的反應(yīng)提高了催化反應(yīng)率,進(jìn)一步提高了精餾純度。
【IPC分類】B01J19/10, B01D3/30
【公開號】CN104888680
【申請?zhí)枴緾N201510241308
【發(fā)明人】梁楓
【申請人】成都佳美嘉科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月13日