一種雙效精餾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙效精餾裝置，包括蒸餾裝置和保溫裝置，所述蒸餾裝置的上方安裝有冷凝液化裝置，所述冷凝液化裝置的內(nèi)部安裝有制冷器，所述冷凝液化裝置的上方安裝有餾出液緩存槽，所述蒸餾裝置的內(nèi)部的上方設(shè)置有冷凝液出口，且傳熱導管連接于混合液儲備槽的底部，所述保溫裝置安裝在再沸器之間，所述蒸餾裝置的左右兩側(cè)安裝有進料緩存管，且進料緩存管與噴灑裝置通過連接管連接，所述再沸器的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下方安裝有底座，本實用新型，該雙效精餾裝置的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置，可以將進料液，均勻分散的噴灑出來，使其和混合液進行相際傳質(zhì)，大大提高了傳質(zhì)效果。
【專利說明】
一種雙效精餾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及精餾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙效精餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業(yè)上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門，精餾操作按不同方法進行分類，根據(jù)操作方式，可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分數(shù)，可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)，若精餾過程伴有化學反應，則稱為反應精餾，雙效精餾裝置的存在大大提高了蒸餾的效率，且提高了蒸餾的精密度，但是目前階段的雙效精餾裝置存在諸多的不足之處，例如，精餾的提純度還是不高，且效率沒有達到高效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種雙效精餾裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的精餾的提純度還是不高，且效率沒有達到高效問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙效精餾裝置，包括蒸餾裝置和保溫裝置，所述蒸餾裝置的上方安裝有冷凝液化裝置，所述冷凝液化裝置的內(nèi)部安裝有制冷器，所述冷凝液化裝置的上方安裝有餾出液緩存槽，所述餾出液緩存槽的上方安裝有導管，所述導管的上方安裝有抽水入口，所述抽水入口上設(shè)置有雙向風扇，所述雙向風扇的上方安裝有餾出液儲備槽，所述蒸餾裝置的內(nèi)部的左右兩側(cè)設(shè)置有噴灑裝置，所述蒸餾裝置的內(nèi)部的上方設(shè)置有冷凝液出口，所述蒸餾裝置的內(nèi)部的底部設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽出口的下方設(shè)置有混合液儲備槽，所述混合液儲備槽的下方安裝有再沸器，所述再沸器的內(nèi)部設(shè)置有傳熱導管，且傳熱導管連接于混合液儲備槽的底部，所述保溫裝置安裝在再沸器之間，所述蒸餾裝置的左右兩側(cè)安裝有進料緩存管，且進料緩存管與噴灑裝置通過連接管連接，所述再沸器的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下方安裝有底座。
[0005]優(yōu)選的，所述蒸餾裝置為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸餾裝置共設(shè)置有兩個，且兩個蒸餾裝置均安裝在轉(zhuǎn)動軸上。
[0007]優(yōu)選的，所述底座與蒸餾裝置通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述噴灑裝置共設(shè)置有二十四個，且二十四個噴灑裝置均安裝在蒸餾裝置的內(nèi)部中間位置的左右兩側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該一種雙效精餾裝置的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置，可以將進料液，均勻分散的噴灑出來，使其和混合液進行相際傳質(zhì)，大大提高了傳質(zhì)效果，且混合液的下方安裝有傳熱導管，可以使兩個蒸餾裝置內(nèi)的混合液的溫度控制為一致，使裝置內(nèi)的混合液達到同步蒸發(fā)的效果，且兩個蒸餾裝置通過連接管連接，使它們之間的氣體可以互相傳質(zhì)，大大提高了效率，達到真正的雙效，裝置的底部安裝有轉(zhuǎn)動軸，可以使裝置中的液體充分的均勻的傳至，提高了精餾效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用一種雙效精餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-餾出液儲備槽;2-雙向風扇;3-抽水入口 ；4-餾出液緩存槽;5-冷凝液化裝置;6-制冷器;7-蒸餾裝置;8-蒸汽出口 ； 9-轉(zhuǎn)動軸；10-導管；11-冷凝液出口 ； 12-噴灑裝置；
13-進料緩存管；14-連接管；15-混合液儲備槽;16-傳熱導管；17-再沸器;18-底座；19-保溫
目.ο
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例:一種雙效精餾裝置，包括蒸餾裝置7和保溫裝置19，蒸餾裝置7的上方安裝有冷凝液化裝置5，所述冷凝液化裝置5的內(nèi)部安裝有制冷器6，冷凝液化裝置5的上方安裝有餾出液緩存槽4，餾出液緩存槽4的上方安裝有導管10，導管10的上方安裝有抽水入口 3，抽水入口 3上設(shè)置有雙向風扇2，雙向風扇2的上方安裝有餾出液儲備槽I，蒸餾裝置7的內(nèi)部的左右兩側(cè)設(shè)置有噴灑裝置12，蒸餾裝置7的內(nèi)部的上方設(shè)置有冷凝液出口 11，蒸餾裝置7的內(nèi)部的底部設(shè)置有蒸汽出口8，蒸汽出口8的下方設(shè)置有混合液儲備槽15，混合液儲備槽15的下方安裝有再沸器17，再沸器17的內(nèi)部設(shè)置有傳熱導管16，且傳熱導管16連接于混合液儲備槽15的底部，保溫裝置19安裝在再沸器17之間，蒸餾裝置7的左右兩側(cè)安裝有進料緩存管13，且進料緩存管13與噴灑裝置12通過連接管14連接，再沸器17的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸9，轉(zhuǎn)動軸9的下方安裝有底座18，蒸餾裝置7為圓柱形結(jié)構(gòu)，蒸餾裝置7共設(shè)置有兩個，且兩個蒸餾裝置7均安裝在轉(zhuǎn)動軸9上，底座18與蒸餾裝置7通過轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動連接，噴灑裝置12共設(shè)置有二十四個，且二十四個噴灑裝置12均安裝在蒸餾裝置7的部的中間位置的左右兩側(cè)。
[0014]工作原理;該設(shè)備在使用時，通過進料緩存管13向噴灑裝置12通入進料液，通過其噴灑，噴灑液和混合液儲備槽15中的混合液傳質(zhì)，通過再沸器17對其進行加熱蒸騰，蒸發(fā)氣體通過冷凝液化裝置5對氣體進行冷凝液化，液化后的液體落到混合液儲備槽15內(nèi)，餾出液進入餾出液緩存槽4內(nèi)通過抽水入口 3進入餾出液儲備槽I內(nèi)。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種雙效精餾裝置，包括蒸餾裝置(7)和保溫裝置(19)，其特征在于:所述蒸餾裝置(7)的上方安裝有冷凝液化裝置(5)，所述冷凝液化裝置(5)的內(nèi)部安裝有制冷器(6)，所述冷凝液化裝置(5)的上方安裝有餾出液緩存槽(4)，所述餾出液緩存槽(4)的上方安裝有導管(10)，所述導管(10)的上方安裝有抽水入口(3)，所述抽水入口(3)上設(shè)置有雙向風扇(2)，所述雙向風扇(2)的上方安裝有餾出液儲備槽(1)，所述蒸餾裝置(7)的內(nèi)部的左右兩側(cè)設(shè)置有噴灑裝置(12)，所述蒸餾裝置(7)的內(nèi)部的上方設(shè)置有冷凝液出口(11)，所述蒸餾裝置(7)的內(nèi)部的底部設(shè)置有蒸汽出口(8)，所述蒸汽出口(8)的下方設(shè)置有混合液儲備槽(15)，所述混合液儲備槽(15)的下方安裝有再沸器(17)，所述再沸器(17)的內(nèi)部設(shè)置有傳熱導管(16)，且傳熱導管(16)連接于混合液儲備槽(15)的底部，所述保溫裝置(19)安裝在再沸器(17)之間，所述蒸餾裝置(7)的左右兩側(cè)安裝有進料緩存管(13)，且進料緩存管(13)與噴灑裝置(12)通過連接管(14)連接，所述再沸器(17)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(9)，所述轉(zhuǎn)動軸(9)的下方安裝有底座(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效精餾裝置，其特征在于:所述蒸餾裝置(7)為圓柱形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效精餾裝置，其特征在于:所述蒸餾裝置(7)共設(shè)置有兩個，且兩個蒸餾裝置(7)均安裝在轉(zhuǎn)動軸(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效精餾裝置，其特征在于:所述底座(18)與蒸餾裝置(7 )通過轉(zhuǎn)動軸(9 )轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效精餾裝置，其特征在于:所述噴灑裝置(12)共設(shè)置有二十四個，且二十四個噴灑裝置(12)均安裝在蒸餾裝置(7)的內(nèi)部中間位置的左右兩側(cè)。
【文檔編號】B01D3/16GK205627148SQ201620461802
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】付海潮, 尤威, 李廣興
【申請人】河南硅烷科技發(fā)展股份有限公司