焊接煙塵消除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙塵消除裝置，尤其涉及一種焊接煙塵消除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接工件時(shí)，由于高溫會(huì)產(chǎn)生許多煙塵及廢氣，對(duì)工作環(huán)境造成污染，對(duì)操作人員的身體健康造成影響。如果不及時(shí)排除或加以無害化處理，電焊工人體呼吸區(qū)空氣有害物質(zhì)濃度會(huì)迅速增加，人如果吸進(jìn)了濃度超標(biāo)的有害氣體，那么會(huì)隨著這種作業(yè)時(shí)間增加，對(duì)電焊工的身體健康危害將會(huì)加劇，這種危害在工業(yè)生產(chǎn)已成為人們的共識(shí)。而現(xiàn)如今在焊接時(shí)通常需要安裝煙塵消除裝置用于凈化煙塵，但是現(xiàn)有的煙塵消除裝置凈化效率不高，凈化效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接煙塵消除裝置，在利用該焊接煙塵消除裝置解決了煙塵凈化效率低，凈化效果不好的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的焊接煙塵消除裝置包括若干個(gè)煙氣罩，每個(gè)煙氣罩通過輸氣管連接抽氣裝置，煙氣罩內(nèi)設(shè)有阻燃過濾層，抽氣裝置內(nèi)依次設(shè)有粗塵過濾層、吸氣泵，吸氣泵上設(shè)有消聲裝置，所述抽氣裝置通過連接管連接凈化池，凈化池依次包括反應(yīng)室、負(fù)離子凈化室、活性炭除味室，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有低溫等離子發(fā)生器、納米二氧化鈦、雙波段紫外燈，活性炭除味室上端設(shè)有排氣管。
[0005]所述煙氣罩為透明中空煙氣罩。
[0006]所述煙氣罩?jǐn)?shù)量為兩個(gè)。
[0007]所述輸氣管是軟管。
[0008]所述煙氣罩內(nèi)設(shè)煙氣引導(dǎo)孔。
[0009]采用這種焊接煙塵消除裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于煙氣罩內(nèi)設(shè)有阻燃過濾層，可以阻燃焊接時(shí)產(chǎn)生的火星，防止火災(zāi)發(fā)生；2、由于抽氣裝置內(nèi)依次設(shè)有粗塵過濾層、吸氣泵，這樣可以更有效的抽出氣體并過濾掉大的煙塵，提高了凈化效率；3、由于吸氣泵上設(shè)有消聲裝置，可以降低吸氣泵產(chǎn)生的噪音；4、凈化池依次包括反應(yīng)室、負(fù)離子凈化室、活性炭除味室，煙氣進(jìn)入到凈化池內(nèi)，先通過反應(yīng)室，反應(yīng)室內(nèi)的納米二氧化鈦在低溫等離子發(fā)生器放電的催化下可產(chǎn)生大量的羥基自由基，在羥基自由基、等離子體、紫外輻射、強(qiáng)電場(chǎng)等效應(yīng)聯(lián)合作用下，降解空氣中的有害有機(jī)物和殺滅病菌病毒，然后在負(fù)離子凈化室中對(duì)有害金屬蒸汽中的金屬微粒進(jìn)行吸附，最后在活性炭除味室內(nèi)進(jìn)行除味排放，提高了凈化效果。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本發(fā)明焊接煙塵消除裝置的示意圖。
[0012]其中有:1.煙氣罩；2.輸氣管；3.抽氣裝置；4.阻燃過濾層；5.粗塵過濾層；6.吸氣泵；7.消聲裝置；8.連接管；9.反應(yīng)室；10.低溫等離子發(fā)生器；11.納米二氧化鈦；12.雙波段紫外燈；13.負(fù)離子凈化室；14.活性炭除味室；15.排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1所示焊接煙塵消除裝置，包括若干個(gè)煙氣罩I，每個(gè)煙氣罩I通過輸氣管2連接抽氣裝置3，煙氣罩I內(nèi)設(shè)有阻燃過濾層4，抽氣裝置3內(nèi)依次設(shè)有粗塵過濾層5、吸氣泵6，吸氣泵6上設(shè)有消聲裝置7，所述抽氣裝置3通過連接管8連接凈化池，凈化池依次包括反應(yīng)室9、負(fù)離子凈化室13、活性炭除味室14，反應(yīng)室9內(nèi)設(shè)有低溫等離子發(fā)生器10、納米二氧化鈦11、雙波段紫外燈12，活性炭除味室14上端設(shè)有排氣管15。
[0014]所述煙氣罩I為透明中空煙氣罩。
[0015]所述煙氣罩I數(shù)量為兩個(gè)。
[0016]所述輸氣管2是軟管。
[0017]所述煙氣罩I內(nèi)設(shè)煙氣引導(dǎo)孔。
[0018]焊接工作在煙氣罩I內(nèi)進(jìn)行，焊接煙氣通過煙氣引導(dǎo)孔排入到輸氣管2內(nèi)。由于煙氣罩I內(nèi)設(shè)有阻燃過濾層4，可以阻燃焊接時(shí)產(chǎn)生的火星，防止火災(zāi)發(fā)生；由于抽氣裝置3內(nèi)依次設(shè)有粗塵過濾層5、吸氣泵6，這樣可以更有效的抽出氣體并過濾掉大的煙塵，提高了凈化效率；由于吸氣泵6上設(shè)有消聲裝置7，可以降低吸氣泵6產(chǎn)生的噪音；凈化池依次包括反應(yīng)室9、負(fù)離子凈化室13、活性炭除味室14，煙氣進(jìn)入到凈化池內(nèi)，先通過反應(yīng)室9，反應(yīng)室9內(nèi)的納米二氧化鈦11在低溫等離子發(fā)生器10放電的催化下可產(chǎn)生大量的羥基自由基，在羥基自由基、等離子體、紫外輻射、強(qiáng)電場(chǎng)等效應(yīng)聯(lián)合作用下，降解空氣中的有害有機(jī)物和殺滅病菌病毒，然后在負(fù)離子凈化室13中對(duì)有害金屬蒸汽中的金屬微粒進(jìn)行吸附，最后在活性炭除味室14內(nèi)進(jìn)行除味，提高了凈化效果，最后通過排氣管15排放到大氣中去。
[0019]本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接煙塵消除裝置，其特征在于:包括若干個(gè)煙氣罩，每個(gè)煙氣罩通過輸氣管連接抽氣裝置，煙氣罩內(nèi)設(shè)有阻燃過濾層，抽氣裝置內(nèi)依次設(shè)有粗塵過濾層、吸氣泵，吸氣泵上設(shè)有消聲裝置，所述抽氣裝置通過連接管連接凈化池，凈化池依次包括反應(yīng)室、負(fù)離子凈化室、活性炭除味室，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有低溫等離子發(fā)生器、納米二氧化鈦、雙波段紫外燈，活性炭除味室上端設(shè)有排氣管。
2.按照權(quán)利要求1所述的焊接煙塵消除裝置，其特征在于:所述煙氣罩為透明中空煙氣罩。
3.按照權(quán)利要求1所述的焊接煙塵消除裝置，其特征在于:所述煙氣罩?jǐn)?shù)量為兩個(gè)。
4.按照權(quán)利要求1所述的焊接煙塵消除裝置，其特征在于:所述輸氣管是軟管。
5.按照權(quán)利要求1所述的焊接煙塵消除裝置，其特征在于:所述煙氣罩內(nèi)設(shè)煙氣引導(dǎo)孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊接煙塵消除裝置，包括若干個(gè)煙氣罩，每個(gè)煙氣罩通過輸氣管連接抽氣裝置，煙氣罩內(nèi)設(shè)有阻燃過濾層，抽氣裝置內(nèi)依次設(shè)有粗塵過濾層、吸氣泵，吸氣泵上設(shè)有消聲裝置，所述抽氣裝置通過連接管連接凈化池，凈化池依次包括反應(yīng)室、負(fù)離子凈化室、活性炭除味室，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有低溫等離子發(fā)生器、納米二氧化鈦、雙波段紫外燈，活性炭除味室上端設(shè)有排氣管，這樣就解決了煙塵凈化效率低，凈化效果不好的問題。
【IPC分類】B01D53-86, B01D50-00, B01D53-74
【公開號(hào)】CN104874287
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510328583
【發(fā)明人】李小順
【申請(qǐng)人】李小順
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日