專利名稱：立式煙塵、二氧化硫消除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去除含塵煙氣中的粉塵及二氧化硫等有害氣體的裝置，特 別是涉及一種立式煙塵、二氧化硫消除器。
二背景技術(shù)：
眾所周知，燃煤鍋爐被廣泛使用在民用和工業(yè)行業(yè)，特別是我國煤炭儲藏 量高，作為一個燃煤太國，根據(jù)我們現(xiàn)有的國情，要在很短的時問內(nèi)取消煤炭， 采用潔凈的燃氣燃油鍋爐是有一定困堆的。煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化硫等有害氣 體對環(huán)境追成很大的污染。目前，對煙氣、煙塵、粉塵和二氧化硫的治理技術(shù) 可分為三類(1)大中型火電廠鍋爐煙氣經(jīng)靜電除塵或布袋除塵等干式除塵后， 再進行干法噴霧脫硫，或半干法脫硫再加布袋收塵；(2)煙氣經(jīng)干式除塵或布 袋除塵后再進行濕法脫硫，此法較普遍；(3)中小型火電廠鍋爐和中小型工業(yè) 鍋爐及工業(yè)燃煤、燃氣、燃油窯爐、電弧爐煙氣，直接由除塵硫一體化設(shè)備進 行治理。由于采用除塵脫硫一體化設(shè)備性能有高低，又接受治理的煙氣成分有 很大差別， 一般層燃鍋爐含塵濃度2000mg/r^左右，而浮沉燃燒的煙氣含塵濃 度15000-6000mg/m3。煙氣中的二氧化硫的含量則隨燃煤含硫高低而有高低，一 般對含塵濃度的煙氣，如燃爐煙氣和二氧化硫低的煙氣，經(jīng)除塵脫硫一體化設(shè) 備后，就能達到環(huán)保排放標準。而對于含塵濃度高、二氧化硫濃度高的煙氣， 經(jīng)除塵脫硫一體化裝置治理后，是達不到排放標準的。
隨著國家鼓勵發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的出臺，給大氣環(huán)境污染凈化技術(shù)提出了更高的要求，而目前脫硫除塵裝置的除塵脫硫效果并不見好。中國專利專利號
為01215525.X的"一種綜合廢氣凈化塔"、02229751.0的"二次除塵、脫硫、 脫氮綜合反映塔"、200620097718.8的"生活垃圾焚燒爐煙氣處理塔"均在殼體 內(nèi)中段設(shè)有球粒過濾層，在球粒過濾層上端設(shè)有噴灑裝置，能很有效地保證煙 氣與水或堿液反映，消除煙塵及二氧化硫。然而上述專利技術(shù)的進氣管均直接 連通于殼體下部，沒有被液面封閉，這樣煙塵等僅通過球粒層過濾并不充分， 而且廢煙塵往往帶有高溫，在直接與球粒層接觸時會產(chǎn)生高溫，從而使殼體內(nèi) 產(chǎn)生大量較熱水蒸氣，水分散失太快不利于與廢煙混合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計并制作出一種立式煙塵、二氧化 硫消除器。
技術(shù)方案
一種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括立式殼體，殼體上端蓋設(shè)有凈化氣 出氣口，下底蓋設(shè)有排液口，殼體下部連通有進氣管以及進氣管上安裝的風(fēng)機， 在殼體內(nèi)側(cè)中段安裝有至少一層球粒過濾層，在每層球粒過濾層上端設(shè)有噴霧 裝置，在所述球粒過濾層下端設(shè)有濾液層，所述進氣管插入濾液層液面下，進 氣管最大高度總大于濾液層液面高度，在排液口安裝的排液管上設(shè)有控制閥門， 該控制閥門用于靈活控制濾液層液面高度。上述液面高度可以位于球粒過濾層 之下，也可以浸沒球粒過濾層一部分或全部。
在所述噴霧裝置上端設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)，該氣流循環(huán)系統(tǒng)包括副進氣管和 副出氣管，其中出氣管連通于一密封的水箱的液面下，副進氣管連通于該水箱 液面上，并在副進氣管上設(shè)有副風(fēng)機。
在副進氣管、副出氣管與殼體連通的上、下兩風(fēng)口之間的殼體內(nèi)壁上，固 定安裝有一擋風(fēng)隔板。
在所述密封水箱上安裝有液體循環(huán)裝置，該液體循環(huán)裝置包括循環(huán)進水管 及該管上的水泵、循環(huán)出水管。
所述噴霧裝置包括組合噴頭、進液管及進液管上安裝的水泵。
所述排液管連通一沉淀池底部，該沉淀池與一清水池下端隔離、上端保持 液面相連通，所述噴霧裝置的進液管插入清水池液面下。
在所述沉淀池、清水池和/或密封水箱內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除黑煙反 應(yīng)劑或催化劑。
在所述沉淀池內(nèi)還注入承原劑熟石灰，或者僅單獨在沉淀池內(nèi)注入石灰。。 處理吸收污染后的廢液中含有亞硫酸鹽、碳酸鹽、煙塵等，這些廢液流入沉淀 池后與還原劑熟石灰發(fā)生反應(yīng)，把反應(yīng)劑或催化劑提取出來，繼續(xù)形成循環(huán)溶 液循環(huán)使用，熟石灰與二氧化硫、二氧化碳反應(yīng)生成亞硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸 鈣等，通過沉淀后挖出，該副產(chǎn)品是制造水泥和環(huán)保型免燒磚的良好原料，從 而實現(xiàn)水和廢物循環(huán)利用、節(jié)約資源、無二次污染的保護環(huán)境目的。在所述沉 淀池內(nèi)還注入還原劑熟石灰
在噴霧裝置的組合噴頭周圍設(shè)有除霧器，該除霧器包括位于組合噴頭周圍 的隔網(wǎng)，在該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。
在噴霧裝置的組合噴頭周圍設(shè)有隔網(wǎng)，在該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。噴霧 裝置噴出的液珠，沿每個球表面向下滲透，與上升的煙氣充分接觸或反應(yīng)，是 煙氣過濾徹底。
所述球粒為實心或空心圓球粒或為不規(guī)則球粒，其直徑范圍為10mm-100mmo
所述球粒為耐腐蝕的塑料球，或為玻璃球，或為石球。 所述殼體為圓柱體，或者為多邊棱柱體,或為長方體。
本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，除塵消硫效果好，首先將污染源 廢煙通過風(fēng)機從進風(fēng)管引入殼體下端的濾液過濾層，盡可能是吸收煙塵和能溶 于水的氣體以及降低氣體溫度，然后通過帶有噴灑液的球粒過濾層過濾，使其 充分與噴霧的堿性液體接觸反映，處理后排放的氣體幾乎無色、不含有害物質(zhì)， 并優(yōu)于國標的排放標準，處理工藝簡單，設(shè)備簡單，投資省，效果優(yōu)良，適于 廣泛推廣應(yīng)用。
2、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，可在殼體上端設(shè)置氣流循環(huán)系統(tǒng)， 進一步保證終端出氣口的凈化煙氣再次得到凈化處理，實現(xiàn)雙重保證。
3、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，在排液管上安裝有控制閥門，可
根據(jù)需要調(diào)節(jié)濾液過濾層水位高度，能靈活控制進風(fēng)口壓力大小和排氣口排出 氣體質(zhì)量。
4、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生副產(chǎn)品硫酸鹽或 亞硫酸鹽，使資源回收利用。
5、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，在所述沉淀池、清水池和/或密封 水箱內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除黑煙催化劑，效果非常顯著。
6、 本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強， 占地面積小，非常利于推廣實施。
四

圖1是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖5是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖6是本發(fā)明的立式煙塵、二氧化硫消除器結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖中編號1殼體2上端蓋3下底蓋 4凈化氣出氣口
5排液口6球粒過濾層7組合噴頭 8隔網(wǎng) 9進液管
10廢氣進氣管 11風(fēng)機 12排水管 13控制閥門 14沉淀池 15風(fēng)機支架 16水箱 17副進氣管 18副出氣管 19水泵 20濾液層 21清水池 22循環(huán)進水管 23循環(huán)出水管 24隔板 25擋風(fēng)隔板。
五具體實施例方式
實施例一參見圖l、圖2、圖3, —種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括 立式殼體l，殼體1上端蓋2設(shè)有凈化氣出氣口4，下底蓋3設(shè)有排液口5，殼 體1下部連通有進氣管10，在進氣管10上安裝的風(fēng)機11，該風(fēng)機ll安裝在一 風(fēng)機支架15上。
在殼體1內(nèi)側(cè)中段安裝有一層球粒過濾層6，在球粒過濾層6上端設(shè)有噴霧 裝置，該噴霧裝置包括組合噴頭7、進液管9及進液管上安裝的水泵19。在噴 霧裝置的組合噴頭7在水泵19的壓力下產(chǎn)生向周圍噴灑狀。
所述球粒過濾層包括一隔網(wǎng)，球粒位于隔網(wǎng)上側(cè)一定厚度。在所述球粒過 濾層6下端設(shè)有濾液層20，進氣管10插入濾液層20液面下，其中進氣管10上 安裝的風(fēng)機11高度大于濾液層20液面高度，圖1中顯示進風(fēng)管的最大高度高
于進風(fēng)口高度，高度差為H。
另外，在排液口5安裝的排液管12上設(shè)有控制閥門13，該控制閥門13用 于靈活控制濾液層20液面高度，但該高度始終不超過風(fēng)機11的高度?？刂崎y 門13能調(diào)試進風(fēng)口壓力大小和排氣口排出氣體質(zhì)量。
在所述噴霧裝置上端設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)，該氣流循環(huán)系統(tǒng)包括副進氣管17 和副出氣管18,其中副出氣管18連通于一密封的水箱16的液面下，副進氣管 17連通于該水箱上端液面上，并在副進氣管17上設(shè)有副風(fēng)機11。
在副進氣管17、副出氣管18與殼體1連通的上、下兩風(fēng)口之間的殼體內(nèi)壁 上，固定安裝有一擋風(fēng)隔板25。
所述排液管12連通一沉淀池14底部，該沉淀池14與一清水池21下端隔 離、上端保持液面相連通(其間通過一隔板24隔離)，所述噴霧裝置的進液管9 插入清水池21液面下。
在所述沉淀池14、清水池21和密封水箱16內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除 黑煙催化劑。
例如，在清水池21中一次性注入3%左右的所述催化劑，用水泵19將循環(huán) 溶液通過組合噴頭打入殼體1內(nèi)，使液體均勻的噴灑在球?qū)?上，并自上向下 漫流，在漫流過程中每個球表面上都能見到溶液，最后從排污口排出并進入沉 淀池。而在此過程中煙氣在風(fēng)機的作用下通過設(shè)備進風(fēng)口、濾液層，由下向上 通過球?qū)酉蛏舷映觯谕ㄟ^球?qū)拥倪^程中，煙氣壓縮并在球?qū)拥谋砻媾c液體產(chǎn) 生碰撞后從縫隙中通過向上行，最終使煙氣不斷的與球表面的液體發(fā)生碰撞達 到除塵、除黑煙、除二氧化硫、除二氧化碳等有害氣體的目的。而通過球?qū)? 過濾后的煙氣再充分通過管道18進入水封(密封水箱16液面下)再次過濾并
再次在副風(fēng)機的作用下，使煙氣充分與含有催化劑再次接觸，從而達到脫硫、
脫碳、除塵、除黑煙的目的。在此過程中，密封水箱16的另一個作用是出去通 過球?qū)雍蟮臒煔庵械臒嵴羝菨穸葴p少，污染物排放量減少。最后，出風(fēng)口 處可直接安裝煙塵或與污染企業(yè)原有煙囪連接即可。
另外，在所述密封水箱16上安裝有液體循環(huán)裝置，該液體循環(huán)裝置包括循 環(huán)進水管22及該管上的水泵19、循環(huán)出水管23。
圖1中噴頭同時向上或下噴灑，由于通過球粒過濾層6的氣體攜帶有大量 水蒸氣，在噴霧裝置的組合噴頭周圍設(shè)有除霧器，該除霧器包括位于組合噴頭 周圍的隔網(wǎng)8，在該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。除霧器的作用可以很有效地將球粒 過濾層之上的大量水蒸氣慮除掉。另外通過所述氣流循環(huán)系統(tǒng)能進一步將過剩 的水蒸氣率除掉。
所述球粒為實心或空心圓球粒或為不規(guī)則球粒，其直徑范圍為 lOmm-lOOmm。
所述球粒為耐腐蝕的塑料球，或為玻璃球，或為石球。 所述殼體1為圓柱體，或者為多邊棱柱體。
實施例二參見圖4，編號與實施例一相同，意義基本相同，相同之處不重 述，不同的是除霧器的球粒高度較高，完全覆蓋組合噴頭7，組合噴頭7僅實 現(xiàn)向下噴灑，可以有效防止所述除霧器上層出現(xiàn)大量水霧。
實施例三參見圖5，編號與實施例二相同，意義基本相同，相同之處不重 述，不同的是在噴霧裝置上端不設(shè)氣流循環(huán)系統(tǒng)。另外進風(fēng)管10制作為向上 迂回狀，保證進風(fēng)管10最大高度始終能在濾液20液面之上。圖3中顯示進風(fēng) 管的迂回最大高度高于進風(fēng)口高度，高度差為W。
實施例四參見圖6，編號與實施例二相同，意義基本相同，相同之處不重 述，不同的是在噴霧裝置的組合噴頭7在水泵19的壓力下產(chǎn)生向下噴灑狀， 并在組合噴頭7周圍沒有設(shè)置隔網(wǎng)8及球粒過濾層。另外進風(fēng)管IO制作為向上 迂回狀或與向上的迂回裝置連通，保證進風(fēng)管10最大高度始終能在濾液20液 面之上。
實施例五附圖未畫，意義與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同 的是在殼體內(nèi)至少設(shè)有兩層所述球粒過濾層6和噴霧裝置。
權(quán)利要求
1、一種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括立式殼體，殼體上端蓋設(shè)有凈化氣出氣口，下底蓋設(shè)有排液口，殼體下部連通有進氣管以及進氣管上安裝的風(fēng)機，在殼體內(nèi)側(cè)中段安裝有至少一層球粒過濾層，在每層球粒過濾層上端設(shè)有噴霧裝置，其特征是在所述球粒過濾層下端設(shè)有濾液層，所述進氣管插入濾液層液面下，進氣管最大高度總大于濾液層液面高度，在排液口安裝的排液管上設(shè)有控制閥門，該控制閥門用于靈活控制濾液層液面高度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在所述 噴霧裝置上端設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)，該氣流循環(huán)系統(tǒng)包括副進氣管和副出氣管， 其中出氣管連通于一密封的水箱的液面下，副進氣管連通于該水箱液面上，并 在副進氣管上設(shè)有副風(fēng)機。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在副進 氣管、副出氣管與殼體連通的上、下兩風(fēng)口之間的殼體內(nèi)壁上，固定安裝有一 擋風(fēng)隔板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是所述噴 霧裝置包括組合噴頭、進液管及進液管上安裝的水泵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是所述排 液管連通一沉淀池底部，該沉淀池與一清水池下端隔離、上端保持液面相連通， 所述噴霧裝置的進液管插入清水池液面下。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是 在所述沉淀池、清水池和/或密封水箱內(nèi)注入脫硫、脫碳、除塵、除黑煙反應(yīng)劑 或催化劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在所述 沉淀池內(nèi)還注入還原劑熟石灰，或者僅單獨在沉淀池內(nèi)注入石灰。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是在噴霧 裝置的組合噴頭周圍設(shè)有除霧器，該除霧器包括位于組合噴頭周圍的隔網(wǎng)，在 該隔網(wǎng)上設(shè)置球粒過濾層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6-8任一權(quán)利要求所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其 特征是所述球粒為實心或空心圓球粒或為不規(guī)則球粒，其直徑范圍為 lOmm-lOOmm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式煙塵、二氧化硫消除器，其特征是所述 殼體為圓柱體，或者為多邊棱柱體，或為長方體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式煙塵、二氧化硫消除器，包括立式殼體，殼體上端蓋設(shè)有凈化氣出氣口，下底蓋設(shè)有排液口，殼體下部連通有進氣管以及進氣管上安裝的風(fēng)機，在殼體內(nèi)側(cè)中段安裝有至少一層球粒過濾層，在每層球粒過濾層上端設(shè)有噴霧裝置，在所述球粒過濾層下端設(shè)有濾液層，所述進氣管插入濾液層液面下，進氣管最大高度總大于濾液層液面高度，在排液口安裝的排液管上設(shè)有控制閥門，該控制閥門用于靈活控制濾液層液面高度。本發(fā)明除塵消硫效果好，首先將廢煙通過濾液過濾層，吸收煙塵和氣體及降溫，然后通過帶有噴灑液的球粒過濾層過濾，使其充分與噴霧的堿性液體接觸反映，處理后排放的氣體幾乎無色、不含有害物質(zhì)，并優(yōu)于國標的排放標準，處理工藝簡單，設(shè)備簡單，投資省，效果優(yōu)良，適于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號B01D53/50GK101357285SQ200810141440
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者李學(xué)良 申請人:李學(xué)良