漂染液油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于漂染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種漂染液油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在織物制造的過(guò)程中，纖維長(zhǎng)絲必須帶有油性潤(rùn)滑，方可織造，因此在漂染過(guò)程中有大量的油污和漂染助劑殘留，在傳統(tǒng)漂染工藝中，漂染完后，將帶油污助劑殘留物染液，一并排出，無(wú)法回收利用，本發(fā)明的新型工藝是將染液中的油水殘留物分離，染液重復(fù)循環(huán)使用，從而達(dá)到零排節(jié)能之效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可回收利用使用過(guò)的染液的漂染液油水分離裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]漂染液油水分離裝置，包括儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液接頭及排污接頭，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置有可懸浮在染液上的浮體，浮體上固定有浮油進(jìn)油接頭，浮油進(jìn)油接頭的取油口朝上、出油口與耐腐蝕且輕質(zhì)的軟管或伸縮管的一端連通，軟管或伸縮管的另一端與排污接頭連通。
[0006]上述浮體由三個(gè)空心體用連桿固定連接而成。
[0007]上述空心體用不銹鋼焊接制成或用耐腐蝕的塑料材料吹塑或注塑制成。
[0008]上述空心體為空心球體。
[0009]上述浮體上設(shè)置有一塊以上的配重塊。
[0010]上述儲(chǔ)液罐的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)液接頭。
[0011]上述排液接頭及排污接頭上均設(shè)置有閥門(mén)。
[0012]上述的儲(chǔ)液罐及安裝在儲(chǔ)液罐上的排液接頭、排污接頭，儲(chǔ)液罐內(nèi)的浮體、浮油進(jìn)油接頭、軟管或伸縮管組成的油水分離裝置至少有兩套，每套油水分離裝置上均設(shè)置有進(jìn)液接頭，上一套油水分離裝置的排污接頭與下一套油水分離裝置的進(jìn)液接頭連通。
[0013]上述浮油進(jìn)油接頭的取油口側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上的開(kāi)口槽。
[0014]上述開(kāi)口槽在浮油進(jìn)油接頭的取油口側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有三個(gè)或四個(gè)。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0016]每缸織物漂染完成分四個(gè)階段，分離油水?！綢】著色水，油水分離?！?】洗滌水，油水分離?！?】柔軟水，油水分離?！?】PH值，對(duì)配水，油水分離，本發(fā)明可以將染液中由于飄染或漂染織物帶來(lái)的油污有效地分離出來(lái)處理，使得用分離后的染液繼續(xù)漂染或飄染織物的質(zhì)量好、無(wú)油污。
[0017]本發(fā)明適用于對(duì)帶有油污的染液的回收利用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的浮油進(jìn)油接頭的取油口處的局部放大立體圖。
[0020]圖3是本發(fā)明將兩套漂染液油水分離裝置組合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1一圖3:
[0022]漂染液油水分離裝置，包括儲(chǔ)液罐18，所述儲(chǔ)液罐18的底部設(shè)置有排液接頭10及排污接頭21，儲(chǔ)液罐18內(nèi)設(shè)置有可懸浮在染液上的浮體17，浮體17上固定有浮油進(jìn)油接頭13，浮油進(jìn)油接頭13的取油口 31朝上、出油口與耐腐蝕且輕質(zhì)的軟管或伸縮管19的一端連通，軟管或伸縮管19的另一端與排污接頭21連通。
[0023]上述浮體17由三個(gè)空心體14用連桿12固定連接而成。
[0024]上述空心體14用不銹鋼焊接制成或用耐腐蝕的塑料材料吹塑或注塑制成。
[0025]上述空心體14為空心球體。
[0026]上述浮體17上設(shè)置有一塊以上的配重塊16，通過(guò)配重塊16的添加或減少，用于調(diào)節(jié)浮油進(jìn)油接頭13的取油口 31的高度以剛好可以使得漂浮在染液22上表面上的油污從取油口 31的開(kāi)口槽30流入浮油進(jìn)油接頭13內(nèi)為好。
[0027]上述儲(chǔ)液罐18的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)液接頭15，用于向儲(chǔ)液罐18內(nèi)排放染液22。
[0028]上述排液接頭10及排污接頭21上均設(shè)置有閥門(mén)11、20，用于控制排液或排油。
[0029]上述的儲(chǔ)液鍾18及安裝在儲(chǔ)液鍾18上的排液接頭10、排污接頭21，儲(chǔ)液鍾18內(nèi)的浮體17、浮油進(jìn)油接頭13、軟管或伸縮管19組成的油水分離裝置至少有兩套，每套油水分離裝置上均設(shè)置有進(jìn)液接頭15，上一套油水分離裝置的排污接頭21與下一套油水分離裝置的進(jìn)液接頭15連通，利用上下套油水分離裝置的高度差將上一套油水分離裝置分離出的油污導(dǎo)入下一套油水分離裝置內(nèi)繼續(xù)分離，將最后分離出的純度較高的油污燃燒處理或作其他無(wú)害化處理，分離出的染液可以回用。
[0030]上述浮油進(jìn)油接頭13的取油口 31側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上的開(kāi)口槽30，用于多角度取油或漏油。
[0031]上述開(kāi)口槽30在浮油進(jìn)油接頭13的取油口 31側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有三個(gè)或四個(gè)。
[0032]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.漂染液油水分離裝置，包括儲(chǔ)液罐，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液接頭及排污接頭，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置有可懸浮在染液上的浮體，浮體上固定有浮油進(jìn)油接頭，浮油進(jìn)油接頭的取油口朝上、出油口與耐腐蝕且輕質(zhì)的軟管或伸縮管的一端連通，軟管或伸縮管的另一端與排污接頭連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述浮體由三個(gè)空心體用連桿固定連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述空心體用不銹鋼焊接制成或用耐腐蝕的塑料材料吹塑或注塑制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述空心體為空心球體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述浮體上設(shè)置有一塊以上的配重塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)液接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述排液接頭及排污接頭上均設(shè)置有閥門(mén)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)液罐及安裝在儲(chǔ)液罐上的排液接頭、排污接頭，儲(chǔ)液罐內(nèi)的浮體、浮油進(jìn)油接頭、軟管或伸縮管組成的油水分離裝置至少有兩套，每套油水分離裝置上均設(shè)置有進(jìn)液接頭，上一套油水分離裝置的排污接頭與下一套油水分離裝置的進(jìn)液接頭連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一8任一項(xiàng)所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述浮油進(jìn)油接頭的取油口側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上的開(kāi)口槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的漂染液油水分離裝置，其特征在于:所述開(kāi)口槽在浮油進(jìn)油接頭的取油口側(cè)壁上周向間隔設(shè)置有三個(gè)或四個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于漂染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及漂染液油水分離裝置，包括儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液接頭及排污接頭，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置有可懸浮在染液上的浮體，浮體上固定有浮油進(jìn)油接頭，浮油進(jìn)油接頭的取油口朝上、出油口與耐腐蝕且輕質(zhì)的軟管或伸縮管的一端連通，軟管或伸縮管的另一端與排污接頭連通，優(yōu)點(diǎn)是：可以將飄染或漂染織物帶有油污的染液經(jīng)過(guò)油水分離后，染液重新回收利用，分離出的油污焚燒處理，節(jié)約原料、不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，適用于對(duì)帶有油污的染液的回收利用。
【IPC分類】B01D17-025
【公開(kāi)號(hào)】CN104874205
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510315123
【發(fā)明人】鐘程文
【申請(qǐng)人】鐘程文
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日