實(shí)際處理氣量調(diào)整口徑大小，對(duì)于中等氣量，管路口徑為DN100?DN300，出氣管路口徑一般小于進(jìn)氣管路口徑。
[0017]螺桿式增壓壓縮機(jī)I是能適應(yīng)丙酮?dú)怏w的防爆半封閉螺桿式增壓壓縮機(jī)，為了適應(yīng)丙酮?dú)怏w的易爆特性，半封閉螺桿式增壓壓縮機(jī)采用防爆電機(jī)、防爆電磁閥和防爆接線盒；為了防止?jié)櫥挽F化后污染丙酮?dú)怏w，螺桿式增壓壓縮機(jī)I采用無油潤滑方式；為了確保壓縮過程不會(huì)引起燃爆，螺桿式增壓壓縮機(jī)I外部設(shè)有冷卻裝置，該冷卻裝置可以是包裹在螺桿式增壓壓縮機(jī)I外壁的冷卻用水套，也可采用其他常見的風(fēng)冷卻、水冷卻或油冷卻裝置。此外，通過在螺桿式增壓壓縮機(jī)I上設(shè)溫度傳感器10，檢測壓縮機(jī)內(nèi)的排氣溫度，在儲(chǔ)氣罐3上設(shè)壓力傳感器11，檢測儲(chǔ)氣罐3內(nèi)的氣體壓力，控制柜2分別與溫度傳感器10、壓力傳感器11以及螺桿式增壓壓縮機(jī)I的旁通閥連接，采集溫度和壓力數(shù)據(jù)，計(jì)算后輸出控制信號(hào)，控制螺桿式增壓壓縮機(jī)I的旁通閥的開啟度來調(diào)節(jié)排氣壓力和排氣溫度。控制柜2根據(jù)采集的數(shù)據(jù)判斷異常時(shí)還可進(jìn)行報(bào)警、關(guān)閉閥門、切斷電源等其他安全保護(hù)措施。
[0018]使用本實(shí)施例的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，對(duì)聚氨酯膠粘劑制鞋行業(yè)的丙酮?dú)怏w進(jìn)行回收的過程具體為:(1)丙酮?dú)怏w壓縮:將收集來的丙酮?dú)怏w經(jīng)DN300 口徑的管路和吸氣閥在防爆半封閉螺桿式增壓壓縮機(jī)中提壓到0.6MPa壓力后經(jīng)DN200 口徑的排氣閥和管路通入儲(chǔ)氣罐；在螺桿式增壓壓縮機(jī)進(jìn)行氣體壓縮時(shí)，控制柜實(shí)時(shí)采集儲(chǔ)氣罐上的壓力傳感器的數(shù)據(jù)和螺桿式增壓壓縮機(jī)上的溫度傳感器的數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)反饋到控制柜內(nèi)的PLC處理器，PLC運(yùn)算后通過控制回路給螺桿式增壓壓縮機(jī)下達(dá)指令，如控制壓縮機(jī)旁通閥的開啟度以調(diào)節(jié)排氣壓力和排氣溫度，以控制溫度和壓力在設(shè)定的范圍之內(nèi)，如溫度在80-90°C之間，壓力在0.6?0.8MPa之間。(2)中壓吸附:將儲(chǔ)氣罐中壓縮后的丙酮?dú)怏w通入吸附罐，被罐內(nèi)柱狀微孔活性炭吸附劑(如德國Carbotech公司C40/4活性炭)吸附，當(dāng)A罐內(nèi)吸附劑飽和后，由氣動(dòng)閥切換到B罐吸附，而A罐則降到常壓進(jìn)行脫附。(3)低溫冷凝:將吸附罐中解析出來的富集丙酮?dú)怏w經(jīng)DN100管路進(jìn)入制冷機(jī)的板翅式蒸發(fā)器中，在低溫制冷劑的冷卻下在_15°C液化，液態(tài)丙酮集中在蒸發(fā)器底部。為提高回收效率，將從板翅式蒸發(fā)器排氣口排出的氣體再通入螺桿式增壓壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮，再經(jīng)過吸附、冷凝進(jìn)行循環(huán)回收。(4)丙酮收集:將板翅式蒸發(fā)器中的液態(tài)丙酮經(jīng)DN80的管路輸入丙酮儲(chǔ)液罐達(dá)到回收的目的。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例公開的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，通過丙酮?dú)怏w壓縮裝置對(duì)丙酮?dú)怏w提壓后再進(jìn)行吸附、脫附、冷凝，并針對(duì)聚氨酯膠粘劑制鞋行業(yè)丙酮回收的特點(diǎn)對(duì)回收系統(tǒng)進(jìn)行了周密細(xì)化的設(shè)計(jì)，不采用真空變壓吸附式系統(tǒng)，而是用半封閉螺桿式增壓壓縮機(jī)代替復(fù)雜的真空泵，通過先提壓來提高吸附與脫附的壓差，從而使得脫附可以在常壓下完成，且脫附效率提高30?40%，系統(tǒng)成本以及故障率也大幅下降，從而提供了一個(gè)高效率的、安全可靠的丙酮回收系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制鞋行業(yè)用常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，包括丙酮?dú)怏w壓縮裝置、吸附裝置、制冷機(jī)和丙酮儲(chǔ)液罐；所述丙酮?dú)怏w壓縮裝置包括螺桿式增壓壓縮機(jī)、控制柜和儲(chǔ)氣罐；所述吸附裝置包括兩個(gè)吸附罐，以及用于切換吸附罐的六個(gè)氣動(dòng)閥；所述制冷機(jī)包括螺桿式制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、熱力膨脹閥和板翅式蒸發(fā)器；所述螺桿式增壓壓縮機(jī)的吸氣閥與丙酮廢氣出氣口相連，螺桿式增壓壓縮機(jī)的排氣閥與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口相連，所述儲(chǔ)氣罐的出氣口與所述吸附裝置的進(jìn)氣口相連，所述吸附裝置的解析出口與所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連，所述板翅式蒸發(fā)器的出液口與丙酮儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿式增壓壓縮機(jī)設(shè)有溫度傳感器，所述儲(chǔ)氣罐設(shè)有壓力傳感器，所述控制柜分別與溫度傳感器和壓力傳感器，以及螺桿式增壓壓縮機(jī)的旁通閥電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置中，第一吸附罐通過第一氣動(dòng)閥與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，通過第二氣動(dòng)閥與吸附裝置的解析出口相連，通過第三氣動(dòng)閥與吸附裝置的潔凈氣排放口相連；第二吸附罐通過第四氣動(dòng)閥與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，通過第五氣動(dòng)閥與吸附裝置的解析出口相連，通過第六氣動(dòng)閥與吸附裝置的潔凈氣排放口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿式增壓壓縮機(jī)為采用防爆電機(jī)、防爆電磁閥和防爆接線盒的防爆螺桿式增壓壓縮機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿式增壓壓縮機(jī)為采用無油潤滑方式的螺桿式增壓壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附罐內(nèi)的吸附劑為柱狀微孔活性炭吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿式增壓壓縮機(jī)外部設(shè)有冷卻裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置為包裹在所述螺桿式增壓壓縮機(jī)外壁的冷卻用水套。
9.使用如權(quán)利要求1所述的制鞋行業(yè)用常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)的回收方法，其特征在于，包括如下步驟: (O丙酮?dú)怏w壓縮:將收集來的丙酮?dú)怏w通入丙酮?dú)怏w壓縮裝置的螺桿式增壓壓縮機(jī)中提壓到0.6?0.8MPa后通入儲(chǔ)氣罐； (2)中壓吸附:將儲(chǔ)氣罐中壓縮后的丙酮?dú)怏w通入吸附裝置，由吸附裝置的兩個(gè)吸附罐交替吸附，一個(gè)吸附罐吸附飽和后降到常壓進(jìn)行脫附； (3)低溫冷凝:將吸附罐中解析出來的富集丙酮?dú)怏w通入制冷機(jī)的板翅式蒸發(fā)器中，在低溫制冷劑的冷卻下液化； (4)丙酮收集:將板翅式蒸發(fā)器中的液態(tài)丙酮輸入丙酮儲(chǔ)液罐。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回收方法，其特征在于，所述步驟(3)中還包括:將從板翅式蒸發(fā)器排氣口排出的氣體再通入丙酮?dú)怏w壓縮裝置的螺桿式增壓壓縮機(jī)中進(jìn)行循環(huán)回收。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制鞋行業(yè)用常壓解析的吸附式丙酮回收系統(tǒng)及回收方法，系統(tǒng)包括丙酮?dú)怏w壓縮裝置、吸附裝置、制冷機(jī)和丙酮儲(chǔ)液罐。通過壓縮裝置將丙酮?dú)怏w壓縮到中壓狀態(tài)，再進(jìn)入吸附裝置吸附，吸附飽和后降到常壓進(jìn)行脫附，解析出來的富集丙酮?dú)怏w再進(jìn)入制冷機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻液化，液化后進(jìn)入丙酮儲(chǔ)液罐達(dá)到回收的目的。本發(fā)明解決了常用的真空變壓吸附丙酮回收設(shè)備脫附效率不高或真空泵故障率高而影響使用的問題，不采用真空變壓吸附式系統(tǒng)，而是用螺桿式增壓壓縮機(jī)代替復(fù)雜的真空泵，從而使得脫附可以在常壓下完成，使脫附效率大幅提高，使得系統(tǒng)成本以及故障率也大幅下降，從而提供了一個(gè)高效率的、安全可靠的丙酮回收系統(tǒng)。
【IPC分類】B01D53-04, C07C45-78, B01D5-00, C07C49-08
【公開號(hào)】CN104841244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510256447
【發(fā)明人】朱志平, 張 林
【申請(qǐng)人】南京都樂制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日