體200下方的排液口 210排出至塔外循環(huán)池內(nèi)。
[0023]本實(shí)施例中,所述進(jìn)煙口 220包括第一進(jìn)煙口 221和第二進(jìn)煙口 222,且第一進(jìn)煙口與第二進(jìn)煙口軸向的夾角為90°。本實(shí)施例用于三個(gè)鍋爐的同步煙氣處理,在塔外將兩個(gè)較小型鍋爐的煙氣匯合后從同一進(jìn)煙口進(jìn)入;大型的鍋爐的煙氣從另一進(jìn)煙口進(jìn)入。
[0024]具體地,請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,其為本發(fā)明的煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;所述煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)230包括煙氣隔氣板231與煙氣導(dǎo)流片232 ;本實(shí)施例中,所述煙氣隔氣板兩面各設(shè)置3片煙氣導(dǎo)流片232,即共設(shè)有6片煙氣導(dǎo)流片232。所述煙氣導(dǎo)流片垂直設(shè)于所述煙氣隔氣板兩面,且煙氣隔氣板上同一面相鄰兩煙氣導(dǎo)流片高度相差約為500mm;所述煙氣導(dǎo)流片的橫截面為90°的圓弧,該圓弧所在圓的直徑為600mm;且該圓弧兩端點(diǎn)的切線分別位于豎直方向和水平方向;所述煙氣導(dǎo)流片凹面向上方傾斜。所述煙氣隔氣板231高3m、寬度與所述塔體200內(nèi)徑相同、厚15?20mm,且其頂端略高于所述第一進(jìn)煙口 221與第二進(jìn)煙口 222中較高的進(jìn)煙口頂端;所述煙氣隔氣板其中一面上的3片煙氣導(dǎo)流片分別設(shè)于離所述煙氣隔氣板底端0.19m,0.68m和1.18m處;另一面上的3片煙氣導(dǎo)流片分別設(shè)于離所述煙氣隔氣板底端0.99m、1.49m和1.99m處。
[0025]請(qǐng)同時(shí)參閱圖4和圖5,其中,圖4為本發(fā)明的紊流液膜發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的紊流液膜發(fā)生裝置的的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一脫硫除塵段240包括第一噴淋層241、第一紊流液膜發(fā)生器242和第二噴淋層243。所述第二脫硫除塵段250包括第三噴淋層251、第二紊流液膜發(fā)生器252和第四噴淋層253。所述第一紊流液膜發(fā)生器242與所述第二紊流液膜發(fā)生器252結(jié)構(gòu)相同,均由外筒2421、葉片2422和芯柱2423組成;所述外筒2421套設(shè)于芯柱2423外部,且所述葉片2422傾斜安裝于外筒2421與芯柱2423之間,葉片2422表面與水平面成50°?70°傾斜角。所述葉片2422數(shù)量為10?20片,且葉片之間的重疊面積占葉片總表面積的30%?60%;所述芯柱2423直徑與外筒2421直徑的比值為1/6?1/3。
[0026]若用于更多鍋爐的同步煙氣處理,亦可增設(shè)其他進(jìn)煙口,同時(shí)相應(yīng)增設(shè)脫硫除塵段、煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的煙氣隔氣板和煙氣導(dǎo)流片,以保證多爐的多股煙氣能夠垂直向上流動(dòng)進(jìn)入脫硫除塵段并經(jīng)過(guò)充分的脫硫處理。
[0027]待凈化的高溫?zé)煔鈴牡谝贿M(jìn)煙口 211和第二進(jìn)煙口 222進(jìn)入塔體200內(nèi)部,在經(jīng)過(guò)煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)230時(shí),煙氣與煙氣導(dǎo)流片232發(fā)生碰撞,使得原先從水平方向進(jìn)入塔體的煙氣改變了流向,往豎直向上方向流動(dòng),進(jìn)入第一脫硫除塵段240。在第一噴淋層241對(duì)煙氣進(jìn)行降溫和初步脫硫后,煙氣經(jīng)過(guò)第一紊流液膜發(fā)生器242時(shí),與第二噴淋層243噴出的脫硫液相碰,煙氣高速旋切自由落下的脫硫液,氣液兩相持續(xù)碰撞旋切而互相粉碎并充分混合,在第一紊流液膜發(fā)生器242上表面形成一層飽含微小氣泡的空化液膜,煙氣以微小氣泡形式在脫硫液中高速運(yùn)動(dòng)而被擠壓切割,界面不斷更新,傳質(zhì)阻力變小,氣液固三相以巨大的表面積和極小的界面阻力進(jìn)行接觸傳質(zhì),從而將煙氣中的二氧化硫充分吸收。一次凈化后的煙氣繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入第二脫硫除塵段,重復(fù)上述脫硫過(guò)程后,經(jīng)過(guò)二次凈化后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器260進(jìn)行氣液分離,再由排煙口 270排出。帶有雜質(zhì)的脫硫液落到塔體200底部由排液口 210排出至塔外循環(huán)池。
[0028]相比于現(xiàn)有的一爐一塔式脫硫除塵裝置,本發(fā)明的一種三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,不采用傳統(tǒng)的先將多股煙氣匯合的方式,減少煙道彎頭,降低材料成本;通過(guò)合理設(shè)置煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)230改善煙氣的導(dǎo)流性,從而降低引風(fēng)機(jī)能耗,優(yōu)化塔內(nèi)部壓力場(chǎng),降低煙氣對(duì)塔體結(jié)構(gòu)的沖擊,實(shí)現(xiàn)多爐共用一個(gè)脫硫塔,且該裝置結(jié)構(gòu)安裝方便,改造工程量小,適用于現(xiàn)場(chǎng)煙道布局困難的工況,適應(yīng)性強(qiáng)、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定,使煙氣凈化的投資比一爐一塔的裝置低5% — 10%左右,大大節(jié)省投資成本。
[0029]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,包括塔體;其特征在于:所述塔體從下往上依次設(shè)有排液口、進(jìn)煙口、煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、第一脫硫除塵段、第二脫硫除塵段、除霧器和排煙口 ;所述煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括煙氣隔氣板與多片煙氣導(dǎo)流片;所述煙氣導(dǎo)流片垂直設(shè)于所述煙氣隔氣板兩面,且煙氣隔氣板上同一面相鄰兩煙氣導(dǎo)流片高度相差約為500mm ;所述煙氣導(dǎo)流片的橫截面為90°的圓弧,該圓弧所在圓的直徑為600mm ;且該圓弧兩端點(diǎn)的切線分別位于豎直方向和水平方向;所述煙氣導(dǎo)流片凹面向上方傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,其特征在于:所述煙氣隔氣板兩面各設(shè)置3-5片所述煙氣導(dǎo)流片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,其特征在于:所述煙氣隔氣板與塔體底部的距離為0.5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,其特征在于:所述煙氣隔氣板兩面各設(shè)置3片所述煙氣導(dǎo)流片;所述煙氣隔氣板高3m、寬度與所述塔體內(nèi)徑相同、厚15?20mm ;所述煙氣隔氣板其中一面上的3片煙氣導(dǎo)流片分別設(shè)于離所述煙氣隔氣板底端0.19m,0.68m和1.18m處;另一面上的3片煙氣導(dǎo)流片分別設(shè)于離所述煙氣隔氣板底端 0.99m、1.49m 和 1.99m 處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,其特征在于:所述進(jìn)煙口包括設(shè)于不同高度的第一進(jìn)煙口和第二進(jìn)煙口,且第一進(jìn)煙口與第二進(jìn)煙口軸向的夾角為90° ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,其特征在于:所述第一脫硫除塵段包括第一噴淋層、第一紊流液膜發(fā)生器和第二噴淋層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,其特征在于:所述第二脫硫除塵段包括第三噴淋層、第二紊流液膜發(fā)生器和第四噴淋層。
【專利摘要】一種三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置,包括塔體;所述塔體從下往上依次設(shè)有排液口、進(jìn)煙口、煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、第一脫硫除塵段、第二脫硫除塵段、除霧器和排煙口;所述煙氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括煙氣隔氣板與多片煙氣導(dǎo)流片;所述煙氣導(dǎo)流片垂直設(shè)于所述煙氣隔氣板兩面,且煙氣隔氣板上同一面相鄰兩煙氣導(dǎo)流片高度相差約為500mm;所述煙氣導(dǎo)流片的橫截面為90°的圓弧,該圓弧所在圓的直徑為600mm;且該圓弧兩端點(diǎn)的切線分別位于豎直方向和水平方向;所述煙氣導(dǎo)流片凹面向上方傾斜。該三相紊流筒多爐共用高效脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、改造工程量小且運(yùn)行穩(wěn)定。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-50
【公開(kāi)號(hào)】CN104826473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510220777
【發(fā)明人】溫超強(qiáng), 劉洪波, 李宇翔, 周景堂, 劉海峰, 黃秀燈
【申請(qǐng)人】江門市同力環(huán)??萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日