干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)及除塵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在干法制砂生產(chǎn)線中既能夠?qū)崿F(xiàn)砂實篩分過程中的無塵排放，又能夠比【背景技術(shù)】降低50%左右電能的干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)及除塵方法，屬干法制砂生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN103433108A、名稱“一種干法制砂裝備和工藝”，包括顎式破碎機、反擊破碎機、第一分級篩、干法制砂機、第二分級篩和集中收塵系統(tǒng)；生產(chǎn)工藝路線是，石料倉的石料通過給料機均勻地送入顎式破碎機進行第一次粗破碎，破碎后的物料被輸送到反擊破碎機內(nèi)進行第二次細破碎，破碎后的物料進入第一分級篩進行分級，小于40_的砂石通過輸送機送到干法制砂機進行碾碎制砂，大于40_的碎石返回反擊破碎機，進入干法制砂機的砂石料經(jīng)過干法制砂機的碾碎后輸送到第二分級篩進行分級，小于3_的砂直接被送入成品砂庫中，大于3_的石料重新返回到干法制砂機進行碾碎，生產(chǎn)每一個揚塵點都通過集中收塵系統(tǒng)集中收塵，收集后的石粉輸送到石粉倉儲存。其不足之處:一是由于該生產(chǎn)線為開放式結(jié)構(gòu)，導致每一道工序都需要設(shè)置除塵系統(tǒng)，并且能耗高，吸塵效果差，分級篩分出的砂中粉塵含量高；二是無法實現(xiàn)無塵排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種在干法制砂生產(chǎn)線中既能夠?qū)崿F(xiàn)砂實篩分過程中的無塵排放，又能夠比【背景技術(shù)】降低50%左右電能的干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)及除塵方法。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、旋風除塵器與脈沖袋式除塵器復合結(jié)合的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于:旋風除塵強力吸走的除了粉塵之外還有更細的沙，在旋風除塵下面還可以進行更深一步的回收工作，旋風除塵連接到脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器來完全控制粉量和揚塵，經(jīng)過旋風除塵器收集的細沙和振動篩組最下層出來的細沙可以進入另外一個模塊化抽屜式直線振動篩來進一步把細沙和粉塵進行分離，得到更細的沙粒，同時由于在旋風除塵器尾端豎立排塵通道上部開有與脈沖袋式除塵器吸塵口相連的粉塵吸收通道，該粉塵吸收通道能夠?qū)⑴艍m通道上部的粉塵全部吸入脈沖袋式除塵器，實現(xiàn)排塵通道無粉塵排出的目的，而進入脈沖袋式除塵器中的粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器除塵后，其清潔氣體由脈沖袋式除塵器的排氣管道排出。2、主吸塵室吸塵管道吸塵口位于固定式直線振動篩下方和上移動式直線振動篩上方間的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:將吸塵室吸塵口設(shè)計在固定式直線振動篩下方及多層移動式直線振動篩中上移動式直線振動篩的上方，它巧妙地利用了固定式直線振動篩篩網(wǎng)在篩砂的過程中將砂料砂石與粉塵振動分散的特點，直接將砂中的粉塵吸除，避免了現(xiàn)有技術(shù)中人們利風風機鼓風將砂料吹散后再利用負壓吸塵的方法將砂中粉塵吸走的缺陷，直接降低能耗，每小時節(jié)電達50%以上，不僅極大地降低了能耗消耗，而且直接降低了負壓除塵所產(chǎn)生的噪音。
[0005]技術(shù)方案1:一種干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)，由旋風除塵器、脈沖袋式除塵器、除塵器粉塵吸塵室、主吸塵室、出料吸塵室構(gòu)成；旋風除塵器中排塵通道上部通過彎管與微塵負壓吸塵管路吸口連通，負壓吸塵管路出口與位于排塵通道下部的脈沖袋式除塵器負壓吸塵口連通，除塵器粉塵吸塵室罩在旋風除塵器的圓錐體灰斗上，主吸塵室罩在模塊式振動篩分裝置上，出料吸塵室罩在模塊式振動篩分裝置的導料通道上且除塵器粉塵吸塵室和出料吸塵室的風壓吸塵口通過吸塵管道與主吸塵室的吸塵管道連通。
[0006]技術(shù)方案2:—種干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)的吸塵方法，旋風除塵器中的主負壓吸塵口和兩路吸塵管道分別將主吸塵室、除塵器粉塵吸塵室和出料吸塵室中產(chǎn)生的粉塵負壓吸塵且將吸到的粉塵進入旋風除塵器除塵，粉塵中的微粒在通過排塵通道時受重力作用下墜落到排塵通道底部的微粒輸送帶上及模塊式振動篩中的下移動式直線振動篩篩底物料通過微粒輸送帶將微粒輸送到指定微塵收集處、得到超細砂，而與排塵通道連通的微塵負壓吸塵管路將排塵通道內(nèi)的微塵吸入脈沖袋式除塵器中經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后，其清潔氣體由脈沖袋式除塵器的排氣管道排出。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是旋風除塵器中的負壓吸塵口設(shè)置在固定式直線振動篩出砂口下方與移動式直線振動篩上方間，它無需風吹砂，即能將固定直線振動篩振動篩分出的混合粉塵全部吸走，避免了粉塵與砂的混雜，得到相對純將的砂；二是由于旋風除塵器吸走物為質(zhì)輕的粉塵，因而能耗小，節(jié)能；三是脈沖袋式除塵器在旋風除塵器的排塵通道上部設(shè)置吸塵口，使得進入排塵通道內(nèi)的微塵被脈沖袋式除塵器吸收，確保清潔氣體由脈沖袋式除塵器的排氣管道排出。
【附圖說明】
[0008]圖1是干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是模塊式振動篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:參照附圖1和2。一種干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)，旋風除塵器14、脈沖袋式除塵器12、除塵器粉塵吸塵室221、主吸塵室222、出料吸塵室223構(gòu)成；旋風除塵器14中排塵通道13上部通過彎管與微塵負壓吸塵管路121吸口連通，負壓吸塵管路121出口與位于排塵通道13下部的脈沖袋式除塵器12負壓吸塵口連通，除塵器粉塵吸塵室221罩在旋風除塵器14的圓錐體灰斗上，主吸塵室222罩在模塊式振動篩分裝置16上，出料吸塵室223罩在模塊式振動篩分裝置的導料通道上且除塵器粉塵吸塵室221和出料吸塵室223的風壓吸塵口通過吸塵管道與主吸塵室的吸塵管道連通。所述主吸塵室的吸塵管道吸塵口位于固定式直線振動篩166下方和上移動式直線振動篩162上方間。
[0011]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)的吸塵方法，旋風除塵器14中的主負壓吸塵口 151和兩路吸塵管道分別將主吸塵室222、除塵器粉塵吸塵室221和出料吸塵室223中產(chǎn)生的粉塵負壓吸塵且將吸到的粉塵進入旋風除塵器14除塵，粉塵中的微粒在通過排塵通道13時受重力作用下墜落到排塵通道13底部的微粒輸送帶21上及模塊式振動篩分裝置16中的下移動式直線振動篩163篩底物料通過微粒輸送帶21將微粒輸送到指定微塵收集處、得到超細砂，而與排塵通道13連通的微塵負壓吸塵管路121將排塵通道13內(nèi)的微塵吸入脈沖袋式除塵器12中經(jīng)脈沖袋式除塵器12除塵后，其清潔氣體由脈沖袋式除塵器12的排氣管道排出。
[0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)，其特征是由旋風除塵器、脈沖袋式除塵器、除塵器粉塵吸塵室、主吸塵室、出料吸塵室構(gòu)成；旋風除塵器中排塵通道上部通過彎管與微塵負壓吸塵管路吸口連通，負壓吸塵管路出口與位于排塵通道下部的脈沖袋式除塵器負壓吸塵口連通，除塵器粉塵吸塵室罩在旋風除塵器的圓錐體灰斗上，主吸塵室罩在模塊式振動篩分裝置上，出料吸塵室罩在模塊式振動篩分裝置的導料通道上且除塵器粉塵吸塵室和出料吸塵室的風壓吸塵口通過吸塵管道與主吸塵室的吸塵管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)，其特征是:所述主吸塵室的吸塵管道吸塵口位于固定式直線振動篩下方和上移動式直線振動篩上方間。
3.一種干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)的吸塵方法，其特征是:旋風除塵器中的主負壓吸塵口和兩路吸塵管道分別將主吸塵室、除塵器粉塵吸塵室和出料吸塵室中產(chǎn)生的粉塵負壓吸塵且將吸到的粉塵進入旋風除塵器除塵，粉塵中的微粒在通過排塵通道時受重力作用下墜落到排塵通道底部的微粒輸送帶上及模塊式振動篩分裝置中的下移動式直線振動篩篩底物料通過微粒輸送帶將微粒輸送到指定微塵收集處、得到超細砂，而與排塵通道連通的微塵負壓吸塵管路將排塵通道內(nèi)的微塵吸入脈沖袋式除塵器中經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后，其清潔氣體由脈沖袋式除塵器的排氣管道排出。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在干法制砂生產(chǎn)線中既能夠?qū)崿F(xiàn)砂實篩分過程中的無塵排放，又能夠比【背景技術(shù)】降低50%左右電能的干法制砂生產(chǎn)線專用組合除塵系統(tǒng)及除塵方法，由旋風除塵器、脈沖袋式除塵器、除塵器粉塵吸塵室、主吸塵室、出料吸塵室構(gòu)成；旋風除塵器中排塵通道上部通過彎管與微塵負壓吸塵管路吸口連通，負壓吸塵管路出口與位于排塵通道下部的脈沖袋式除塵器負壓吸塵口連通，除塵器粉塵吸塵室罩在旋風除塵器的圓錐體灰斗上，主吸塵室罩在模塊式振動篩分裝置上，出料吸塵室罩在模塊式振動篩分裝置的導料通道上且除塵器粉塵吸塵室和出料吸塵室的風壓吸塵口通過吸塵管道與主吸塵室的吸塵管道連通。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號】CN104759175
【申請?zhí)枴緾N201410666617
【發(fā)明人】胡祖堯, 胡建明, 王永清, 溫智陽
【申請人】浙江雙金機械集團股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月20日