多輻圈氣液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣液分離裝置技術(shù)領域，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡單、除霧效率高的多輻圈氣液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離裝置是很多行業(yè)中較為常見的必要設備，其主要用于分離氣體中夾帶的液滴(包括水霧、油霧等)，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善其他設備的工作條件。例如在分離塔中，氣液分離裝置通常設置在塔頂?shù)奈恢?，可有效去?-5um的霧滴，如若在塔盤間設置氣液分離裝置，不僅可以保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的氣液分離裝置裝置常見的有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是冷凝式除霧，其耗能較高，設備體積較大，而且去除率較低(大概在20?40% );另一種是蒸發(fā)式除霧，這種結(jié)構(gòu)形式的氣液分離裝置需要對其進行加熱，耗能也比較大，而且除霧效率也不高。因此，現(xiàn)階段亟需一種去除效率高的氣液分離裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種多輻圈氣液分離裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離裝置去除效率不高的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:多輻圈氣液分離裝置，包括供水霧或油霧通過的除霧倉，所述除霧倉內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向與所述水霧或油霧的運動方向相同，所述旋轉(zhuǎn)軸上并排固定有多個與所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的除霧圈，每個所述的除霧圈所處平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直，每個所述的除霧圈上均固定有若干放射狀的、沿周向均勻分布的除霧輻條；
[0006]所述除霧倉的底部設有集水槽。
[0007]作為一種優(yōu)選的實施方式，每根所述的除霧輻條均呈扁平狀或圓柱狀，所述除霧輻條所處的平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進，每個所述的除霧圈內(nèi)還設有與其同心的加強圈，所述加強圈與對應的除霧福條之間固定為一體。
[0009]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述除霧圈為不銹鋼材質(zhì)的除霧圈，所述除霧輻條為不銹鋼材質(zhì)的除霧輻條。
[0010]作為一種優(yōu)選的實施方式，每個所述的除霧圈直徑為300?5000mm，每個所述的除霧圈內(nèi)的除霧輻條數(shù)量在2?180根。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:該多輻圈氣液分離裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動所有的除霧圈旋轉(zhuǎn)，當水霧(或油霧)通過該區(qū)域時，高速旋轉(zhuǎn)的除霧圈碰撞捕捉到水霧(或油霧)粒子，這些水霧(或油霧)粒子會粘連在除霧輻條上，并沿著除霧輻條的軌道被強大的離心力甩到除霧倉壁上，達到除霧的目的，而最后離心除下來的液態(tài)水或液態(tài)油順著倉壁流入下方的集水槽內(nèi)，定期進行清理即可。
[0012]通過將除霧輻條設置為扁平狀或圓柱狀，并將其所處的平面設置為與旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直的結(jié)構(gòu)形式，能夠使水霧(或油霧)通過時最大限度地與除霧輻條進行接觸，增大兩者的有效接觸面積，達到良好的除水、除霧效果。
[0013]通過設置與除霧輻條固定為一體的加強圈能夠增強每個除霧圈的機械結(jié)構(gòu)強度，使其在高速旋轉(zhuǎn)的過程中保證正常的除水、除霧效果。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中除霧圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-除霧倉；11-霧氣進口 ；2_旋轉(zhuǎn)軸；3_除霧圈；4_除霧輻條；5_集水槽；6-加強圈。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]實施例:
[0020]如圖1所不，為本發(fā)明多福圈氣液分離裝置的一種實施例，該多福圈氣液分離裝置首先包括一個供水霧或油霧通過的除霧倉1，水霧或油霧從該除霧倉I右側(cè)的霧氣進口11進入，然后從左側(cè)的出口排出，在除霧倉I內(nèi)部完成水霧或油霧的去除。
[0021]在除霧倉I內(nèi)首先設有一根旋轉(zhuǎn)軸2，該旋轉(zhuǎn)軸2由電機(圖中未示出)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)軸2上并排固定有多個(圖中示出的為五個)與其同步轉(zhuǎn)動的除霧圈3，而且每個除霧圈3所處的平面均與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向相垂直，同時，旋轉(zhuǎn)軸2的軸向與水霧或油霧的運動方向(即圖中的箭頭方向)相同，這樣，水霧或油霧的運動方向即與除霧圈3所處的平面相垂直了。為了有效地去除經(jīng)過的水霧或油霧，在所有的除霧圈3上均固定有若干的、呈放射狀的除霧輻條4，而且這些除霧輻條4在周向上均勻分布，一般來說，每個除霧圈的直徑在300?5000mm之間，每個除霧圈3內(nèi)的除霧輻條4數(shù)量在2?180根之間，當水霧(或油霧)通過該區(qū)域時，高速旋轉(zhuǎn)的除霧圈3和除霧輻條4碰撞捕捉到這些水霧(或油霧)粒子，這些水霧(或油霧)粒子會粘連在除霧圈3和除霧輻條4上，并沿著除霧輻條4的軌道被強大的離心力甩到除霧倉壁上，達到除霧的目的，為了方便清理去除掉的液態(tài)水或液態(tài)油，在除霧倉I的底部還是設有集水槽5，離心除去的液態(tài)水或液態(tài)油會暫時儲存在集水槽5內(nèi)，工作人員進行定期清理即可。
[0022]為了增大除霧圈3的除霧效果，每個除霧圈3上設置的除霧輻條4均呈扁平狀或圓柱狀(徑向尺寸在2?1mm)，而且其所處的平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向是相垂直的，即水霧或油霧的運動方向垂直于除霧輻條4所處的平面，這樣能夠最大限度地使除霧輻條4與水霧、油霧之間相接觸，增大兩者的有效接觸面積，提高除霧的效果。
[0023]另外，為了增強每個除霧圈3的機械結(jié)構(gòu)強度，使其在高速旋轉(zhuǎn)的過程中保證正常的除水、除霧效果，每個除霧圈3內(nèi)還設有與其同心的加強圈6，而且加強圈6與對應的除霧輻條4之間固定為一體。為了延長該多輻圈氣液分離裝置的使用壽命，除霧圈3和除霧輻條4 一般選用不銹鋼材質(zhì)進行制作，以避免水霧和油霧對其進行腐蝕，當然其材質(zhì)也可選用鐵、塑料(PP、PVC#)。
[0024]該多輻圈氣液分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過依次排列設置的多組除霧圈可以有效地保證除霧效果，也可根據(jù)水霧的濕度靈活設置除霧圈的數(shù)量，以達到完全的除霧目的，一般來說，其除霧效率能夠達到99%以上，而且除霧圈還重量輕、風阻低、免維護、厚度薄的特點，耗能也較低，具有很好的實用性。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:包括供水霧或油霧通過的除霧倉，所述除霧倉內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向與所述水霧或油霧的運動方向相同，所述旋轉(zhuǎn)軸上并排固定有多個與所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的除霧圈，每個所述的除霧圈所處平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直，每個所述的除霧圈上均固定有若干放射狀的、沿周向均勻分布的除霧輻條； 所述除霧倉的底部設有集水槽。
2.如權(quán)利要求1所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:每根所述的除霧輻條均呈扁平狀或圓柱狀，所述除霧輻條所處的平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:每個所述的除霧圈內(nèi)還設有與其同心的加強圈，所述加強圈與對應的除霧輻條之間固定為一體。
4.如權(quán)利要求3所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:所述除霧圈為不銹鋼材質(zhì)的除霧圈，所述除霧輻條為不銹鋼材質(zhì)的除霧輻條。
5.如權(quán)利要求4所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:每個所述的除霧圈直徑為300?5000mm，每個所述的除霧圈內(nèi)的除霧輻條數(shù)量在2?180根。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種多輻圈氣液分離裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離裝置去除效率不高的問題。該多輻圈氣液分離裝置包括供水霧或油霧通過的除霧倉，所述除霧倉內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向與所述水霧或油霧的運動方向相同，所述旋轉(zhuǎn)軸上并排固定有多個與所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的除霧圈，每個所述的除霧圈所處平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直，每個所述的除霧圈上均固定有若干放射狀的、沿周向均勻分布的除霧輻條；所述除霧倉的底部設有集水槽。該多輻圈氣液分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過依次排列設置的多組除霧圈可以有效地保證除霧效果，也可根據(jù)水霧的濕度靈活設置除霧圈的數(shù)量，以達到完全的除霧目的。
【IPC分類】B01D45-14
【公開號】CN104606965
【申請?zhí)枴緾N201510065584
【發(fā)明人】韓志軍, 郇延文
【申請人】北京華創(chuàng)朗潤環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月9日