專利名稱：一種復(fù)合型消泡劑及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品添加劑，尤其是一種復(fù)合型消泡劑的配方及生產(chǎn)工藝，適用于豆制品、乳制品及飲料行業(yè)的加工過程中。
目前，國內(nèi)市售的消泡劑具有代表性的有廣州輕工研究所生產(chǎn)的食用消泡劑、常州小河精細(xì)化工廠生產(chǎn)的豆制品消泡劑、杭州市化工研究所生產(chǎn)的FA-1型復(fù)合豆制品消泡劑，這些消泡劑的組份為單硬脂酸甘油酯、輕質(zhì)碳酸鈣、磷脂和硅油，對豆制品的消泡效果較好，但由于磷脂和硅油發(fā)黃且較粘稠，故這些消泡劑白度不夠、容易吸潮結(jié)塊、使用不便，繼而導(dǎo)致最終產(chǎn)品-豆制品的外觀不夠白嫩細(xì)膩。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種綜合消泡效果好、白度純正、不會吸潮結(jié)塊、生產(chǎn)工藝簡單、使用方便、原材料成本有所降低的復(fù)合型消泡劑及生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，復(fù)合型消泡劑的各重量組份配比如下單硬脂酸甘油酯30～80份輕質(zhì)碳酸鈣20～60份米糠油2～20份聚醚類化合物 1～10份根據(jù)上述配比，該復(fù)合型消泡劑的生產(chǎn)工藝是a、將單硬脂酸甘油酯按配比投入特制的反應(yīng)釜內(nèi)升溫熔融；b、待熔融后，邊攪拌邊升溫，在100～150℃下投入配比量的米糠油及聚醚類化合物進(jìn)行復(fù)合，可起到添加物之間的協(xié)同效應(yīng)；c、高速攪拌下，投入輕質(zhì)碳酸鈣，分散均勻后，停止攪拌，保持釜內(nèi)一定溫度，出料、制片。
d、片狀物進(jìn)入顆粒機(jī)，按規(guī)定目數(shù)進(jìn)行造粒，包裝。
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作具體描述
將60份單硬脂酸甘油酯投入反應(yīng)釜中，升溫熔融、攪拌，在溫度約100～150℃下，投入米糠油4份，聚醚6份，進(jìn)行復(fù)合，高速攪拌下，緩慢投入30份輕質(zhì)碳酸鈣，分散均勻后，停止攪拌，保溫、出料、制片，按規(guī)定目數(shù)造粒、包裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是用本發(fā)明制得的消泡劑不僅消泡效果好，且白度純正、使用方便、由于沒有了磷脂和硅油且聚醚類化合物的水溶性較好，所以不會吸潮結(jié)塊，此外，該消泡劑的生產(chǎn)工藝簡單，原材料成本比現(xiàn)有消泡劑降低25％左右。經(jīng)小批試用證明該消泡劑質(zhì)量穩(wěn)定可靠、消泡效果顯著、使用方便、清潔衛(wèi)生，而且使用后能改善豆制品的質(zhì)量，如豆腐色白細(xì)膩、持水性好，消泡劑耗量為干黃豆的0.3％時(shí)可提高豆制品的產(chǎn)量7％以上。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型消泡劑，其特征在于它的各重量組份配比如下單硬脂酸甘油酯 30～80份輕質(zhì)碳酸鈣 20～60份米糠油 2～20份聚醚類化合物 1～10份
2.一種復(fù)合型消泡劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于a、將單硬脂酸甘油酯按配比投入特制的反應(yīng)釜內(nèi)升溫熔融；b、待熔融后，邊攪拌邊升溫，在100～150℃下投入配比量的米糠油及聚醚類化合物進(jìn)行復(fù)合；c、高速攪拌下，投入輕質(zhì)碳酸鈣，分散均勻后，停止攪拌，保持釜內(nèi)一定溫度，出料、制片。d、片狀物進(jìn)入顆粒機(jī)，按規(guī)定目數(shù)進(jìn)行造粒，包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種復(fù)合型消泡劑的配方及生產(chǎn)工藝,用于豆制品、乳制品及飲料行業(yè)的加工過程中,該消泡劑由單硬脂酸甘油酯、輕質(zhì)碳酸鈣、米糠油及聚醚類化合物組成,該消泡劑不僅消泡效果好,且白度純正、使用方便、不會吸潮結(jié)塊,生產(chǎn)工藝簡單,原材料成本比現(xiàn)有消泡劑降低25%左右。
文檔編號B01F17/00GK1202386SQ97110150
公開日1998年12月23日 申請日期1997年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月16日
發(fā)明者徐謀海, 張輝 申請人:杭州市化工研究所