專利名稱：特別用于調(diào)制印刷顏料的混合器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別用于調(diào)制印刷顏料的混合器裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別是在膠印顏料的調(diào)制方面進行開發(fā)的，這種膠印顏料的粘度相對較高。但本發(fā)明并不局限于膠印顏料，它還能用來調(diào)制其它顏料，只要它能同與這些顏料相對應(yīng)的粘度值一起使用。
通常，印刷顏料在顏料廠中是由所謂基本顏料以有限的順序進行制造的。以這些基本顏料為基礎(chǔ)，存在著一個較廣闊的限定顏色的光譜，也就是利用一個由精確的混合比構(gòu)成的配方。
為了得到正確的顏料或調(diào)色，必須高精度地遵守配方，因為很小的偏差就會導致錯誤的顏料。已有技術(shù)現(xiàn)今都知道，印刷工業(yè)中的調(diào)色或者膠印顏料的調(diào)制是通過手工工藝來進行的，其中，在顏料調(diào)制過程中唯一的輔助裝置是一天平稱(衡器)。如果產(chǎn)品必須是完全精確配制的最終顏料，那么這將是一種耗時而又非常困難的工作。
因此，已有技術(shù)的手工方法存在以下缺點最終的顏料不準確；調(diào)制時間長(占用印刷機昂貴的機時)；如果進行幾次調(diào)制，很難實現(xiàn)相同的調(diào)制結(jié)果；為保證獲得足量的顏料，進行調(diào)制的顏料必須多于所需要的，造成大量浪費。
另外，GB-A-2103951中揭示了一種用來混合來自分離的供壓箱中的預(yù)定氣體成分的多成分閥，這種閥不能馬上直接用來調(diào)制印刷顏料。
US4688944中揭示了一種用于在一混合腔內(nèi)的兩種或多種塑料成分的反應(yīng)混合物的混合頭，它在供給工序中使用一種劑量閥，并在后面的循環(huán)工序中使用一種循環(huán)閥。
US4944599中揭示了一種用于高壓混合系統(tǒng)的、帶封閉反饋回路的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一可移動的噴嘴針，它可調(diào)節(jié)混合產(chǎn)品的壓力和體積以及其它參數(shù)。
US4946284中揭示了一種用于混合液態(tài)材料的混合頭，它包括對一混合腔的供給通道和返回通道。另外，它使用了一用來打開流入混合腔通道的第一閥和一用來打開和關(guān)閉返回通道的第二閥。
上述的公開文獻中沒有一篇涉及到這樣的閥，即它包括兩個或多個分別用于粗略劑量和精細劑量的顏料通過口。
發(fā)明目的本發(fā)明的基礎(chǔ)也就是發(fā)明目的，是避免已有技術(shù)所存在的上述缺點，并因此而提供混合器內(nèi)的一種配置，以實現(xiàn)每次調(diào)制獲得準確的調(diào)置結(jié)果；只需要調(diào)制所需量的顏料；無偏差地準確復制以前調(diào)制的顏料；顏料混合器中的自動工序，使得印刷者可以解放出來去為印刷機作準備工作；簡化采購方針，只需采購基本顏料；改進顏料邏輯，只需要有基本顏料而無需制備特殊顏料；避免從供應(yīng)商處訂購特殊顏料時的時間浪費；節(jié)省從顏料供應(yīng)商處購買混合用添加劑的費用；色譜中的所有顏色均可以自動生成，并儲存于數(shù)據(jù)庫中。發(fā)明概述上述目的是通過如前序部分中所述這種類型的混合器的一種裝置來實現(xiàn)的，按照本發(fā)明，其特征在于，該裝置包括多個顏料容器，每個容器容納一種基本顏料，還包括輸出管道，基本顏料通過這些管道輸送到一帶閥的分配裝置，該分配裝置可通過所述輸出管道與各顏料容器相通，還包括控制裝置，該控制裝置按預(yù)定的程序?qū)Ψ峙溲b置起作用，最好是以重量計算方式，讓所需量的基本顏料從預(yù)先選定的顏料容器通過分配裝置而進入共同的混合槽。
本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點將在下面結(jié)合附圖的描述中以及所附的權(quán)利要求中更為清楚。
附圖簡述

圖1是表示如何實施本發(fā)明的混合器裝置的一個實例的立體示意圖。
圖2是用于圖1所示裝置中的一操作面板實例的放大圖。
圖3是本發(fā)明的裝置的一個非限制性實施例的原理示意圖。
圖4是本發(fā)明裝置中的分配裝置的一特殊實施例中所含的一個主要部件從其上方觀察的視圖。
圖5是圖4所示的主要部件的側(cè)視圖。
圖6A、6B和6C是圖4和5所示的主要部件中所含的一個閥部分的放大圖。
圖7是圖3所示的相組合的罩蓋和活塞局部剖開的放大圖。
實施例詳述圖1是表示如何實施本發(fā)明的混合器內(nèi)裝置的一個實例的立體示意圖，其中，裝置本身由標號1表示。該裝置是在圖象印刷顏料或膠印顏料的混合方面進行專門開發(fā)的，但也能用于混合其它合適的顏料，這種裝置包括多個顏料容器2a、2b…2n，每個容器容納一種所謂基本顏料。當然，這種顏料容器2a、2b…2n的數(shù)量可以在較寬的范圍內(nèi)變化，在根據(jù)圖1的實施例中，合適的容器數(shù)量定為17。這17個顏料容器2a、2b…2n均分別連接于一輸出管道3a、3b…3n，基本顏料可通過這些管道而被送到一閥操作的分配裝置，該分配裝置將在下面進一步描述，而該分配裝置可分別通過所述輸出管道3a、3b…3n與各顏料容器2a、2b…2n相通。這種連通由控制裝置4控制，該控制裝置4例如通過一控制面板5，按預(yù)定的程序?qū)λ龇峙溲b置起作用，最好是以重量計算方式，讓所需量的基本顏料從預(yù)先選定的顏料容器通過分配裝置而進入共同的混合槽6。
利用所述的控制或操作面板5，操作者可先選擇所需的顏料量，例如，一次操作所需批量為50-200克到2500克。而后，操作者按入與顏料配方相應(yīng)的百分比成分，這些成分例如可包括五種顏料或者更多，所述百分比成分的總和為100％。然后，操作者按“Start”鍵，本發(fā)明的裝置便執(zhí)行必須的操作，從選定的基本顏料容器中按正確的百分比成分取出預(yù)定量的顏料，按照選定的顏料配方而將它們收集于一共用的混合槽6中。
應(yīng)予理解的是，在約為50-200克到2500克的所述一次操作批量的范圍內(nèi)，可以用數(shù)量級為0.2克或更小的顏料量來精細地調(diào)節(jié)混合物，這意味著大多數(shù)的實用顏料配方在初次混合中和重復混合中均可進行非常精確的混合。
在圖2中示出了如何設(shè)計一塊特別用于圖1所示裝置的操作面板5的實例。應(yīng)予理解的是，在混合槽6中產(chǎn)生最終的成品混合物的同時，控制裝置4能打印出操作者按入的配方，該配方能被適當?shù)卮嫒讼到y(tǒng)中，或被打印出來，作為同成品混合物一起的交貨單。
在圖3中示出了一示意性的原理圖，表示如何實現(xiàn)本發(fā)明裝置的一非限制性實施例的概觀。在圖3中，可以再一次發(fā)現(xiàn)一個顏料容器2a，它通過其輸出管道3a與上述閥操作的分配裝置10以備用方式連接，該分配裝置10包括多個閥部11a-11n，它們最好在圖3所示的上述共用混合槽6的上方排列成環(huán)狀。
圖4和5分別表示一裝配好的主要部件從上方和側(cè)向觀察的視圖，它在所述分配裝置10中是傾斜的，圖中顯示，分配裝置10本身例如包括17個排列成環(huán)狀的閥部11a-11n，每個閥部11a-11n在一側(cè)通過適當?shù)妮斎肟?3a-13n分別連接于從所述各顏料容器2a-2n延伸出來的所述各輸出管道3a-3n，另一側(cè)適合于呈適當凹陷狀的閥殼14a-14n，以保持調(diào)節(jié)閥。
在圖6A-6C中，用略微放大的形式示出了一個帶閥殼14a的閥部11a。
在圖4、5和6中示出了一種能保持于各閥殼14a-14n的閥，在這總的用標號15表示，所述圖6A-6C表示處于不同操作位置的閥15，這將在下面進一步討論。
再來參閱圖3，關(guān)于其中所示出的實施例、應(yīng)予理解的是，分配裝置10基本上是靜止地設(shè)置，后者圍繞一閥控制裝置，該控制裝置總的用標號20表示，它能相對于各閥部11a-11n而處于選擇位置，用以通過打開/關(guān)閉設(shè)置于其中的各閥15、進而按照預(yù)定的顏料配方來促使形成一個正確的行程長度。
閥控制裝置20可適當?shù)剡B接于一用來將閥控制裝置20移動到預(yù)選位置的驅(qū)動裝置21，例如一種氣力驅(qū)動裝置，這些預(yù)選位置由上述的控制裝置4來控制，見圖1。
在圖3和圖5中，驅(qū)動裝置21用一個三重箭頭符號表示，它表示在一適當實施例中的閥控制裝置能被賦予合適的下行動作以及一或多個合適的上升動作，所有這些動作都適合于閥控制裝置20本身的保持形狀以及它與各閥殼14a-14n中的各閥15相連通的方式。
應(yīng)予理解的是，所述控制裝置4是以這樣一種方式同設(shè)于分配裝置10內(nèi)的閥15相配合，即，當對上述各閥15或閥殼14a-14n按入了一顏料配方時，便可影響粗略劑量和/或精細劑量，以實現(xiàn)精確的顏料混合。如果僅需要一種粗劑量和一種精劑量，則各閥15可設(shè)計成如圖4、5和6A-6C所示的那樣，也就是具有兩個顏料通過口，它們分別是一個用作所述顏料粗略劑量的大通過口24和一個用作所選顏料精細劑量的小通過口25。這兩個通過口的直徑例如可以為8毫米和1.5毫米，但這些尺寸當然可以在較寬的范圍內(nèi)變化。
在圖4、5和6A-6C中示出，各閥15分別設(shè)置于一閥殼14a-14n中，每個閥15包括一基本呈圓柱形的主要部件16，它具有一第一端部27，該端部具有一大致傾斜的控制表面28，該表面適于根據(jù)與閥控制裝置20相連的上升/下行機構(gòu)21的位置而同閥控制裝置20上的一與其相對的傾斜表面34相配合。另外，從圖3、4、5和6A-6C中可看出，各閥15所處的閥殼14a-14n連接于一用來提供高壓空氣41的管件40，該高壓空氣將通過未示出的合適的各條軟管來輸送，它們可具有一共用的壓縮空氣源或壓縮空氣發(fā)生器。
在圖6A-6C中可以看到投配過程的一個實例，它們與圖5和圖6相對應(yīng)，在圖5和圖6中所示的狀態(tài)是通過口或投配口24和25均處于縮回位置，即關(guān)閉位置，見圖5。
在需要通過大口24來投配的情況下，將通過管件40而通入壓縮空氣41a，如圖6C中所示的，然后，該壓縮空氣將引導活塞腔42中的活塞41從圖6A所示的右側(cè)位置移動到圖6C所示的最外邊的左側(cè)位置，其中，活塞體16上的傾斜表面28本身將抵靠于上述閥控制裝置20上的傾斜表面34上。閥15的這種移動將使粗劑量通過口24與各閥部11a-11n(在這里是閥部11a)的各輸出口30a-30n對齊，尤其見圖6C。按照預(yù)定量的粗劑量，通過口24與輸出口30a的這種對齊位置將保持到粗劑量已全部通過而進入上述的混合槽6為止，見圖3。如果接下來再需要一個精細劑量，即通過較小通過口25而投配的劑量，則程序?qū)⒚铋y控制裝置20的驅(qū)動裝置21，使閥控制裝置20降低到一個中間位置，這使得閥控制裝置20的傾斜表面34將閥15推動一個相當于使小通過口25與上述同相應(yīng)軟管3a相通的輸出口30a對齊的距離而回到閥殼14a內(nèi)，這樣，大通過口24被曳入閥殼14a而處于一個惰態(tài)位置，尤其見圖6B。
閥控制裝置20傾斜表面34的所述移動將把閥15帶到一個精劑量通過口25與分配裝置10底側(cè)上的相應(yīng)輸出口30a-30n相搭配的位置，使適當?shù)念伭贤杜淞磕芘c所述收集槽6內(nèi)所裝的顏料32混合。
應(yīng)予理解的是，在到目前已經(jīng)討論的這兩個操作步驟中，壓縮空氣41a將通過供給管件40而進行連續(xù)供給，因而閥控制裝置20的傾斜表面34的下行運動會將閥15對著作用于各閥殼14a中的活塞41上的空氣壓力而壓入閥殼，見圖6C和6B。
在精劑量供給也終止后，上升/下行機構(gòu)21將再一次被驅(qū)動，并以這樣的方式運作，使得閥控制裝置20被帶到其最下端位置，造成傾斜表面34的上部將活塞15全部推入閥殼14a，以關(guān)閉閥，也就是回到圖6A所示的起始點。此時，可以放掉壓縮空氣，所使用的閥15即使在閥控制裝置20如圖5所示那樣縮回到其初始位置，即實線所示位置后，也將保持在閥殼14a中，傾斜表面34的下部與各閥15相應(yīng)的傾斜表面28隔開，但仍很靠下面，因而如果另一個閥以粗劑量供給為開始，傾斜表面34可構(gòu)成一個操作相反的裝置。
如果對于一個閥來說僅需要進行精劑量供給，也就是只需小開口25有效，即將其與輸出口30a對齊，則在通過供給管件40供給壓力空氣41a，用來對活塞腔42中的活塞起作用之前一開始就給閥控制裝置20一個信號，以將其放低到其中間位置，尤其見圖6B。進而把閥15帶到所示精劑量位置。
由于閥控制裝置20的下部具有錐形部分34，因此，當各閥需要進行它們的投配操作時，閥控制裝置20足以得到一個上升和下行運動，也就是說，可避免閥控制裝置20的轉(zhuǎn)動，因為閥15的各個操作均由分離的壓縮空氣的供給所維護著，見圖3、4、5和6A-6C中的標號40。
還需要理解的是，在上述的實施例中，在一個形式為具有傾斜表面34的、可上升/可下行的大活塞的閥控制裝置20中，用一種簡單的方法對混合裝置本身進行維護保養(yǎng)和測試是可能的。例如，可裝入一個測試程序，用于活塞或閥即閥15的清洗或控制移位，其中，將閥控制裝置20降至其中間位置，也就是精劑量位置，然后將壓縮空氣輸送到所有的活塞腔42用來推進各閥15一小段距離，直到閥15的各傾斜表面抵靠于閥控制裝置20的傾斜表面34上，例如見圖6B，而后，在零點幾秒的過程中將閥控制裝置20降至其底部位置以使所有的活塞縮回，也就是快到不會讓顏料通過投配口漏出來。接下來，切斷壓縮空氣，并將閥控制裝置20升至其初始位置，見圖5。
如以上所述的，分配裝置10在閥控制裝置20周圍適當?shù)嘏渲贸森h(huán)狀，并進一步以一種合適的方式來配置，其中將分配裝置10設(shè)計成可傾斜的結(jié)構(gòu)，這可以提供更方便的檢驗和保養(yǎng)。
在圖5和6A-6C中還示出了設(shè)于相對的圓周槽中的兩個密封圈45和46，用于為具有有定量級別的閥口24和25的中間部分而適當密封各閥15和各閥殼14a-14n中的閥體16。
分配裝置實施例的一種變化形式可以是這樣的，即使得閥控制裝置沒有底部傾斜表面，而只是一個基本呈圓柱形的活塞，該活塞只能處于兩個位置，即上部位置和下部位置，上部位置實現(xiàn)各閥的全行程，用于使大通過口在混合槽的上方與輸出口對齊，而下部位置僅使閥具有一個小行程，用于使通過口與上述閥部分中的各輸出口對齊。
這種變化形式需要對設(shè)于各閥部分或閥腔內(nèi)的閥進行雙向的氣力或液壓控制，也就是既需要壓縮空氣軟管對活塞腔的雙供給，用于控制壓縮空氣是在所述活塞的“后面”還是“前面”，同時又需要一種具有相關(guān)控制裝置的雙通閥，用于控制該壓縮空氣是在活塞的一側(cè)還是第二側(cè)。
而后，混合過程可以按以下步驟進行(a)閥控制裝置處于上部位置；(b)壓縮空氣在所述閥部分的活塞腔中于活塞的“后面”進行供給；(c)活塞被驅(qū)動到其極限行程，使閥的粗劑量口分別與輸輸出軟管和輸出口對齊，用于對收集槽進行預(yù)選量顏料的粗劑量投配；(d)活塞腔中的活塞接受位于活塞“前面”的壓縮空氣，而活塞“后面”的壓縮空氣被減小或卸去，活塞回到其后部的初始位置，然后活塞“前面”的壓縮空氣被卸去；
(e)控制裝置降至其底部位置，也稱為抵靠位置；(f)壓縮空氣再一次在已被向外驅(qū)動到閥的中間行程的活塞的“后面”進行供給，其中精劑量口分別與輸出軟管和輸出口對齊，用于對收集槽進行預(yù)選量顏料的精劑量投配；(g)壓縮空氣在活塞的“前面”進行供給，活塞“后面”的壓縮空氣被減小，使得活塞連同它的閥一起在相應(yīng)的活塞腔中被帶到其后部的初始位置；(h)閥控制裝置升到其非抵靠位置。
在圖3中示出，所述各顏料容器，圖中是顏料容器2a，包括一可移動的、作用類似于蓋子的活塞50，該活塞的中心部分具有一輸出口51，該輸出口進而又通過一中空的活塞桿52連接于以上所述的輸出管道3a。
活塞桿52連接于一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置總的由標號53表示，它與所述控制裝置4相配合，因而能受驅(qū)動氣缸54的作用并通過一下行懸架55而將活塞50向下移動或是移入選定的顏料容器2a中，用來將適量的顏料56壓出顏料容器2a，并通過中空活塞桿52和相應(yīng)的輸出管道3a而進入以上所述的分配裝置10，也就是通過相關(guān)的供給口13n而進入各閥殼14n，并通過閥殼的輸出口30n以顏料束31的形式流入收集槽6。
活塞桿52還具有一接合機構(gòu)57，它在相應(yīng)的顏料容器2a需要向分配裝置10提供一定量顏料時起作用，這樣，下行懸架55將只對選定顏料容器2a的活塞桿52和相聯(lián)的活塞50起作用，而其余的顏料容器保持不受作用。較為合適的是，該機構(gòu)57可以在活塞50完全到達各顏料容器2a的底部時起作用，表明顏料容器2a已排空，因而活塞50接下來能夠完全退出空容器，以取下各容器而對它們進行加料。
為了保證活塞50即使在容器2a具有傾斜的、向上延伸的壁2aa時也能完全排空容器2a中的顏料，活塞50繞其圓周面適當?shù)卦O(shè)有一柔性的密封圈50a，該密封圈的尺寸和材料使得它始終能執(zhí)行一個將顏料56壓出的、密封的操作，圖7中示出了該密封圈的放大圖。
為了保證所需要的各預(yù)定的顏料量能通過分配裝置10，收集在收集槽6中的顏料32的量受一或多個測重器60的重量控制，這些測重器適當?shù)卦O(shè)置在混合槽6與一可移動的支架61之間。應(yīng)予理解的是，這種重量控制可以在所述控制裝置4的配合下，根據(jù)輸出的顏料束31，通過對所需顏料輸出量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)或慣性適配來進行。這種自適應(yīng)調(diào)節(jié)或慣性適配可以以顏料束重量輸出和/或?qū)㈩伭蠅哼^相關(guān)閥、各閥口所用的時間為基礎(chǔ)。
由于混合槽6和一或多個測重器60是設(shè)置在一可移動的支架61上，該支架最好包括圖中沒有示出的升降裝置，因此，混合槽底部6a與已經(jīng)輸出的顏料32的表面32a之間的距離能受控制，以使得通過閥15輸出的顏料束31在沖到槽底部6a或顏料表面32a上時具有一個基本相等的延伸。
所述控制裝置4可在收到測重器60的信號后完成一個受精確監(jiān)控的混合操作，所述控制裝置同時補償空槽重量和經(jīng)計算的顏料慣性。所述控制裝置4控制所有的運動，特別是各個閥，以使得大量的顏料將通過大閥口，而精劑量投配通過小閥口來進行。
在具有一個合適的閥口的情況下，粗劑量投配有這樣一個實例，它在投配約2.5千克的顏料用約6分鐘的速度到投配50克顏料用約15秒鐘的速度范圍內(nèi)變化。2克的精劑量投配可用時約2.0秒。對于0.2克的精劑量投配，顏料束的重量既可按自適應(yīng)，也可按慣性來進行預(yù)先計算。
應(yīng)予理解的是，閥部分的數(shù)量可以在較寬廣的范圍內(nèi)變化，這取決于基本顏料包括上述容器的數(shù)量。而且，還應(yīng)理解的是，各基本顏料容器的顏料輸出可以利用除活塞機構(gòu)以外的其它驅(qū)動裝置來進行，這取決于所述顏料的粘度。對于膠印顏料，其粘度可與礦脂或油脂的黏性相當，而對于細質(zhì)流體顏料，可考慮例如用重力來進行顏料供給，可能也結(jié)合用泵壓來通過適當管道和閥輸送。
權(quán)利要求
1.一種特別用于混合印刷顏料的混合器(1)的裝置，其特征在于，該裝置包括-多個顏料容器(2a-2n)，每個容器容納一種基本顏料，并連接于輸出管道(3a-3n)，基本顏料可通過這些管道輸送到-一閥操作的分配裝置(10)，該分配裝置可通過所述輸出管道(3a-3n)與各顏料容器(2a-2n)相連通，-控制裝置(4)，該控制裝置按預(yù)定的程序?qū)Ψ峙溲b置(10)起作用，最好讓按重量計算的所需量的基本顏料從預(yù)先選定的顏料容器(2a-2n)通向一共同的混合槽(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配裝置(10)包括多個最好是在所述混合槽(6)的上方設(shè)置成環(huán)狀(圖3、圖4)的閥殼(14a-14n)，每個閥殼(14a-14n)的一側(cè)(13a-13n)分別連接于來自一顏料容器(2a-2n)的一輸出管道(3a-3n)，另一側(cè)適于保持一調(diào)節(jié)閥(15)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，分配裝置(10)基本上是靜止地設(shè)置，并圍繞一閥控制裝置(20)，該閥控制裝置能處于各閥殼(14a-14n)前面的適當位置，以打開/關(guān)閉各個閥15、分別確定各閥的行程長度。
4.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，分配裝置(10)圍繞一閥控制裝置(20)，該閥控制裝置連接于一驅(qū)動裝置(21)，例如一液壓或氣力裝置，用來升降閥控制裝置(20)到預(yù)先選定的位置，閥控制裝置(20)的各種不同的位置確定調(diào)節(jié)閥(15)的行程長度，并可能確定閥的關(guān)閉位置或有定量級別的打開位置。
5.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，各調(diào)節(jié)閥(15)分別設(shè)在一閥殼(14a-14n)中，這些閥殼分別通過適當輸送裝置(40)連接于壓力空氣供給源(41a)，以將各個壓力分別供給于各閥殼(14a-14n)。
6.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述控制裝置(4)與設(shè)在分配裝置(10)中的閥(15)相配合，每個閥包括至少兩個具有不同尺寸的壓力通過口(24、25)，大通過口(24)中的一個或多個用于所述顏料的粗劑量投配，而小通過口(25)中的一個或多個用于所述顏料的精劑量投配。
7.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，分配裝置(10)圍繞一閥控制裝置(20)，該閥控制裝置的下部呈錐形，即，它包括至少一個傾斜表面(34)，該表面能與一有定量級別的閥(15)的與其相對的傾斜表面(28)相配合。
8.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，每個閥殼(14a-14n)包括一與壓縮空氣供給源(40)相通的活塞(41)，每個閥(15)具有一基本呈圓柱形的主要部件(16)，該主要部件的自由端部(27)具有一傾斜的導向面(28)，該導向面能抵靠于閥控制裝置(20)的一相應(yīng)的傾斜表面(34)上，當閥(15)受壓縮空氣作用時，所述控制裝置(20)基本垂直的移動將產(chǎn)生所述閥(15)的大行程長度，而閥控制裝置(20)的下降使閥(15)向回朝閥殼(14a)移動，以調(diào)定第二打開位置(25)。
9.如權(quán)利要求1-5的任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，分配裝置圍繞一閥控制裝置，該閥控制裝置基本呈圓柱形，它適于采取一個上部位置，以實現(xiàn)全行程長度，用于通過一個或多個閥進行粗劑量投配，同時也適于采取一個下部位置，以減小行程長度，用于通過一個或多個閥進行精劑量投配。
10.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，分配裝置(10)包括多個閥部分(11a-11n)，它們最好設(shè)于一個可傾斜的裝置上，以簡化所述分配裝置的檢驗和清洗工作。
11.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，通過分配裝置(10)的所需要的各預(yù)定顏料量(31)受一或多個支承所述混合槽(12)的測重器(60)的重量控制，尤其是通過對所需顏料輸出量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)或慣性適配，根據(jù)壓出的顏料束的重量和/或?qū)㈩伭蠅哼^相關(guān)的閥(15)所用的時間來進行。
12.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，混合槽(12)測重器(60)設(shè)在一可動的支架(61)上，該支架最好包括升降裝置以適當改變混合槽底部(12)與其中的顏料表面(32a)之間的距離，使得通過一個閥(15)而壓出的顏料束(31)在沖到混合槽底部(12a)或顏料表面(32a)上時將具有一個基本相等的延伸。
13.如上述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，每個所述顏料容器(2a-2n)包括一個起蓋子作用的可動活塞(50)，該蓋子的中心部分具有一與輸出管道(3a)相連的輸出口(51)，所述輸出管道(3a)在所述蓋子(50)的區(qū)域內(nèi)是呈中空的活塞桿(52)狀。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述活塞桿(52)具有一驅(qū)動裝置(53)，該驅(qū)動裝置與所述控制裝置(2)相配合，并受作用而使活塞(50)向下移動進入或移入選定的顏料容器(2a)，以將顏料從容器中壓出并通過所述活塞桿(52)及相連的輸出管道(3a)而壓到所述分配裝置(10)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于，所述活塞桿(52)具有一機構(gòu)(53)，它在所述活塞(50)被完全插入所述顏料容器(2a)時起作用，用于表明顏料容器已被排空，需要更換/充注容器。
16.如權(quán)利要求13、14或15所述的裝置，其特征在于，繞所述活塞(50)的圓周面設(shè)有一柔性的密封圈裝置(50a)，該密封裝置設(shè)計成這樣的尺寸和材料，使得所述活塞(50)密封地朝傾斜容器壁(2aa)壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別用于調(diào)制印刷顏料的混合器(1)的裝置,以實現(xiàn)一種可提供高精度調(diào)制結(jié)果的自動工藝,按照本發(fā)明,該裝置包括:多個顏料容器(2a－2n),每個容器容納一種基本顏料,并連接于輸出管道(3a－3n),基本顏料可通過這些管道輸送到一閥操作的分配裝置(10),該分配裝置可通過所述輸出管道(3a－3n)與各顏料容器(2a－2n)相通,還包括控制裝置(4),它按預(yù)定的程序?qū)Ψ峙溲b置(10)起作用,最好是以重量計算方式,讓所需量的基本顏料從預(yù)選的顏料容器(2a－2n)通過分配裝置而進入一共同的混合槽。
文檔編號B01F13/10GK1177335SQ96192267
公開日1998年3月25日 申請日期1996年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月1日
發(fā)明者T·蘭德斯博格, M·比耶蘭 申請人:T·蘭德斯博格, M·比耶蘭