專利名稱：外熱式多級(jí)多能提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及藥物的提取裝置，特別是中藥制藥行業(yè)從中草藥中提取有效成份的裝置，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
我國(guó)制藥行業(yè)從中草藥中提取有效成份早先采用夾套的敞口煎煮鍋。七十年代以來則廣泛使用多能提取罐，可進(jìn)行水提取、醇提取及揮發(fā)油提取等工藝操作。由于這些提取均在靜態(tài)進(jìn)行，因而存在較多問題與不足。主要缺點(diǎn)有1、提取溫度不均勻多能提取罐為夾套蒸汽加熱設(shè)備，罐壁處溫度高，罐中央溫度低，罐內(nèi)藥材之間的提取溶煤又不能發(fā)生對(duì)流，造成很大溫差；高溫區(qū)溫度過高，引起某些有效成份分解，熱敏性物質(zhì)破壞，無用物質(zhì)大量浸出；低溫區(qū)溫度偏低，沒有達(dá)到提取溫度要求，有效成份提取不完全。而且這類提取罐操作溫度難以控制，不能做到不同藥材在不同的溫度下提取，影響了提取效果。
2、提取推動(dòng)力小提取的推動(dòng)力是藥材碎粒組織內(nèi)部的濃縮液與碎粒周圍的稀溶液之間的濃度差。在靜態(tài)提取過程中，藥材組織內(nèi)部濃溶液的濃度逐漸降低，藥材周圍稀溶液的濃度逐漸提高，固液兩相濃度差逐漸縮小，提取推動(dòng)力不斷減小，當(dāng)兩相溶液濃度趨于平衡時(shí)，提取作用因失去推動(dòng)力而終止。此時(shí)，藥材中尚余一定的有效成份，而在低溫區(qū)或靜止提取區(qū)，藥材中殘留的有效成份更多。
3、提取阻力大在藥材碎粒表面形成一層濃液膜“邊界層”，有效成份通過“邊界層”擴(kuò)散到周圍的稀溶液。在靜態(tài)提取時(shí)，濃液膜“邊界層”很厚，又相對(duì)穩(wěn)定，有效成份擴(kuò)散時(shí)遇到的阻力比較大，對(duì)提取造成不利影響。
4、提取質(zhì)量不高多能提取罐采用的是單級(jí)靜態(tài)提取工藝，提取過程的溫度不均勻，推動(dòng)力小，阻力大；提取收率低，時(shí)間長(zhǎng)，某些有效成份分解破壞，無用物質(zhì)大量浸出，提取液濃度低，數(shù)量大，給后續(xù)蒸發(fā)濃縮、過濾精制工序增加了工作量及工藝消耗，提高了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的旨在避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足而提供一種提取推動(dòng)力大、阻力小、時(shí)間短、消耗低、收率高，提取溫度均勻可調(diào)的外熱式多級(jí)多能提取裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種外熱式多級(jí)多能提取裝置，主要包括外加熱器，提取罐，循環(huán)泵，分汽缸，冷凝器(即油水分離器)，提取液貯槽和閥門(手動(dòng)閥或電磁閥)；其特征在于；每級(jí)提取裝置主要由外加熱器、提取罐和循環(huán)泵組成；提取罐的中部裝藥材，頂部有進(jìn)料室和液體分布器，分布器下方有通往冷凝器的蒸汽及揮發(fā)油排出口，提取罐的底部(或頂部)裝有多層過濾網(wǎng)。
——所述的外加熱器為列管式，提取液走管程，加熱蒸汽走殼程，蒸汽進(jìn)口經(jīng)閥門與分汽缸連接，蒸汽出口與提取罐蒸汽進(jìn)口連接，外加熱器其他四個(gè)閥門，其中三個(gè)與疏水器連接，且并聯(lián)旁路的節(jié)流孔，另一個(gè)閥門與通往冷凝器的主管道連接。
——所述的提取罐內(nèi)之液體分布器是有規(guī)律布孔的可拆卸的篩孔板，底部(或頂部)裝有可拆卸的2～4層不銹鋼絲濾網(wǎng)。
——所述的提取裝置為二至六級(jí)的多級(jí)循環(huán)提取裝置，每級(jí)的部件組成相同，每?jī)杉?jí)之間按循環(huán)及串連安裝形成輪流切換的連續(xù)提取工藝。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是提取罐結(jié)構(gòu)視圖。其中1為不銹鋼絲濾網(wǎng)，2為藥材，3為分布器篩孔板。
圖2是外加熱器結(jié)構(gòu)視圖。其中4為筒體，5為加熱管，6為封頭。
圖3是本實(shí)用新型的示意框圖。以三級(jí)外熱式多能提取裝置為例，A、B、C為三個(gè)提取罐，對(duì)應(yīng)的HA、HB、HC為三個(gè)外加熱器，對(duì)應(yīng)的PC、PB、PC為三個(gè)循環(huán)泵，X符號(hào)代表閥門(手動(dòng)閥或電磁閥)，已標(biāo)出閥門有V1～V12閥，L為流量計(jì)，W為疏水器，E為節(jié)流孔。(排放不凝氣體)，PA、PB、PC為壓力表，T1、T2、T3為溫度計(jì)。
本裝置是這樣聯(lián)接安裝的用單級(jí)提取裝置為例說明外加熱器、提取罐和循環(huán)泵的聯(lián)接。回流溶媒與原始溶媒經(jīng)閥門和總泵P和流量計(jì)L進(jìn)入主管道，再經(jīng)閥門V3與循環(huán)泵A進(jìn)口聯(lián)接，PA的出口分兩路，一路經(jīng)閥門V1進(jìn)入提取液貯液槽，一路經(jīng)閥門V2與外加熱器的管程連接；外加熱器HA有四個(gè)出口閥門，有三個(gè)閥門與疏水器連接，且并聯(lián)旁路的節(jié)流孔，以排放不凝性氣體。有一個(gè)閥門與通往冷凝器的主管道相連；分汽缸的一路出汽口經(jīng)閥門和壓力表P1與外加熱器進(jìn)汽口相連，外加熱汽的出汽口經(jīng)溫度計(jì)T1與提取罐A的進(jìn)汽口相連；提取罐A下部的分布器下方為通往冷凝器的蒸汽及揮發(fā)油的排出口，經(jīng)閥門V11、V8與提取液貯槽相連。
本實(shí)用新型是這樣工作的溶煤經(jīng)循環(huán)泵PA升壓后進(jìn)入外加熱器HA，升溫至所要求的溫度，進(jìn)入提取罐A，自上而下流動(dòng)，出A后，中泵PA分二路輸出，一路返回本提取罐頂部，通過藥材層，進(jìn)入泵PA的吸入口作循環(huán)流動(dòng)提取，以使提取罐內(nèi)各處溫度及濃度均勻；另一路送入提取罐B循環(huán)提取，使?jié)舛冗M(jìn)一步提高。從B進(jìn)入C進(jìn)行循環(huán)提取的提取液，與C提取罐新裝入的藥材接觸，進(jìn)行循環(huán)提取，得到高濃度提取液，用泵PC送至提取液貯槽。
調(diào)節(jié)進(jìn)入提取罐A的溶媒量，可以改變提取液的濃度；調(diào)節(jié)提取時(shí)間長(zhǎng)短，可以改變藥材渣中所含有效成分的高低，亦即藥物損失大小。調(diào)節(jié)外加熱器旁路冷凝水經(jīng)過的三個(gè)閥門，可控制液位，變化傳熱面積，調(diào)節(jié)管內(nèi)提取液溫度。
排渣前，停止向HA供汽，使冷水進(jìn)入A內(nèi)冷卻藥渣。與此相應(yīng)，加大HB的供熱量，使提取液達(dá)到所要求的溫度，進(jìn)入提取罐B，此時(shí)僅有提取罐B和C進(jìn)入提取操作。
排出提取罐A內(nèi)的藥渣，裝入新藥材，將C排出的部分提取液送入A，在A內(nèi)循環(huán)提取，提高濃度后送入提取液貯槽。依此循環(huán)提取。
利用本實(shí)用新型可作多級(jí)提取、逆流提取、循環(huán)提取、調(diào)溫提取和連續(xù)提取，故名多能提取裝置。與現(xiàn)有技術(shù)中的普通提取罐相比，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提高。如提取收率高，有效濃縮成分損失少；提取溫度可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)藥材對(duì)溫度的要求；提取時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率提高；提取過程在密閉、連續(xù)、文明狀態(tài)下進(jìn)行，符合藥品生產(chǎn)“GMP、”要求；提取工藝消耗低、生產(chǎn)成本下降和設(shè)備制造費(fèi)用低。
利用本實(shí)用新型提取收率提高10～15％，提取液濃度提高2％，提取周期縮短50％，節(jié)能50％以上，設(shè)備制造費(fèi)用降低20％以上。
權(quán)利要求1.一種外熱式多級(jí)多能提取裝置，主要包括外加熱器，提取罐，循環(huán)泵，分汽缸，冷凝器(即油水分離器)，提取液貯槽和閥門(手動(dòng)閥或電磁閥)；其特征在于每級(jí)提取裝置主要由外加熱器、提取罐和循環(huán)泵組成；提取罐的中部裝藥材，頂部有進(jìn)料室和液體分布器，分布器下方有通往冷凝器的蒸汽及揮發(fā)油排出口，提取罐的底部(或頂部)裝有多層過濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于外加熱器為列管式，提取液走管程，加熱蒸汽走殼程，蒸汽進(jìn)口經(jīng)閥門與分汽缸連接，蒸汽出口與提取罐蒸汽進(jìn)口連接，外加熱器其他四個(gè)閥門，其中三個(gè)與疏水器連接，且并聯(lián)旁路的節(jié)流孔，另一個(gè)閥門與通往冷凝器的主管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于提取罐內(nèi)之液體分布器是有規(guī)律布孔的可拆卸的篩孔板；底部(或頂部)裝有可拆卸的2～4層不銹鋼絲濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于該提取裝置為多級(jí)(二至六級(jí))循環(huán)提取裝置，每級(jí)的部件組成相同，每?jī)杉?jí)之間按循環(huán)及串連安裝形成輪流切換的連續(xù)提取工藝。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種外熱式多級(jí)多能提取裝置，主要用于從中草藥中提取有效成分，其特征在于每級(jí)提取裝置都主要由外加熱器、提取罐和循環(huán)泵組成，外加熱器為列管式，提取液走管程，加熱蒸汽走殼程；提取罐內(nèi)有液體分布器和多層過濾網(wǎng)。利用本實(shí)用新型提取收率提高10～15％，提取液濃度提高2％，提取周期縮短50％，節(jié)能50％以上，設(shè)備制造費(fèi)用降低20％以上。
文檔編號(hào)B01L99/00GK2221441SQ95214118
公開日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1995年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月12日
發(fā)明者周希勤, 林載祁, 周海濤, 仝愛星, 林曉峰, 林建英, 周海蓉, 蔡佩蘭 申請(qǐng)人:周希勤, 林載祁, 周海濤, 仝愛星, 林曉峰, 林建英, 周海蓉, 蔡佩蘭