專利名稱：交叉支撐的真空清洗機(jī)的制作方法
發(fā)明技術(shù)背景本發(fā)明一般涉及真空清洗機(jī)，特別是交叉支撐的真空清洗機(jī)。該真空清洗機(jī)具有加強(qiáng)滾筒端蓋的裝置并能防止徑向進(jìn)流開口內(nèi)形成濾液渦流。
在傳統(tǒng)的端排放清洗機(jī)中，徑向開口對于形成開口的內(nèi)外端板的相對轉(zhuǎn)動構(gòu)成阻力較小。而相對轉(zhuǎn)動使通常包括波紋板，卷繞線和面網(wǎng)的清洗機(jī)蓋扭轉(zhuǎn)，這將導(dǎo)致清洗機(jī)蓋的過早損壞。另外，徑向開口的濾液渦流使氣體與濾液分離并防礙清洗機(jī)滾筒的真空工作。
上述表明現(xiàn)有裝置和方法所存在的缺點(diǎn)。因此，提供一種克服上述缺點(diǎn)的替換裝置顯然是有益的。而所提供的適合替換裝置包括下述充分公開的特征。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明通過提供下述裝置實(shí)現(xiàn)交叉支撐清洗機(jī)包括清洗機(jī)滾筒；該滾筒具有可將分離的液體送到在相鄰間隔的端蓋之間徑向形成的通道的縱向表面收集通道，其特征在于包括端蓋之間在徑向形成的通道中的交叉支撐件，交叉支撐件相對縱向表面收集通道徑向向內(nèi)并與之支承接觸。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對本發(fā)明詳細(xì)說明。
附圖概述

圖1是由現(xiàn)有技術(shù)清洗機(jī)滾筒排出端部所取的清洗機(jī)滾筒端剖視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)滾筒的局部縱向剖視圖，它顯示濾液流路；圖3是由本發(fā)明滾筒排出端部所取的清洗機(jī)滾筒端剖視圖4是顯示本發(fā)明交叉支撐滾筒局部縱向剖視圖；和圖5是本發(fā)明交叉支撐清洗機(jī)滾筒的局部立體圖。
詳細(xì)說明真空清洗機(jī)一般包括轉(zhuǎn)動滾筒，該滾筒一般由篩網(wǎng)覆蓋，滾筒在槽中所含的液體漿內(nèi)并露出。滾筒面分成稱為開口的縱向部分。
操作時(shí)，跨過滾筒面施加壓差，從而經(jīng)開口將液體從液體漿抽出并將漿層留在滾筒面上。壓差由抽吸管或真空泵提供。抽吸管是作為虹吸管的抽液立管。真空清洗機(jī)常用真空清洗機(jī)外部的管子作為抽吸管以增加有效的真空。
借助閥，可關(guān)閉某些開口的真空，以便更迅速地去除漿粕并防止過量的空氣被吸入產(chǎn)生真空的抽吸管。無閥清洗機(jī)使用內(nèi)部開口以產(chǎn)生其自身的真空。無閥清洗機(jī)利用很低的真空工作。一般，它不需要使用閥。
參考圖1，它表示現(xiàn)有技術(shù)真空清洗機(jī)(由參考號1表示)的端視圖。清洗機(jī)包括滾筒2，它有一組縱向開口4以將滾筒表面所收集的濾液送到如圖1所示的徑向進(jìn)流開口6的會聚點(diǎn)。徑向開口6將收集的濾液送到中心濾液排出管9，參見圖2。
圖1所示的清洗機(jī)滾筒2在槽3內(nèi)并露出，槽3含有以控制速率連續(xù)供給該槽的液體漿25。滾筒上形成的漿層由刮板5去除并送到除纖維裝置30。
如前所討論，例如，可在參考號7所示區(qū)域給系統(tǒng)提供真空以幫助漿層的形成。通過閥裝置可在參考號8所標(biāo)區(qū)域關(guān)閉真空。這有助于漿層的去除并且可在真空施加前在滾筒浸沒區(qū)域上逐漸開始形成漿層。
如圖2所示，滾筒表面由過濾網(wǎng)或線22覆蓋，這可使分離的濾液通過漿層形成物和網(wǎng)線進(jìn)入縱向通道4。通道4將濾液送到滾筒端部并那里進(jìn)入徑向進(jìn)流開口6，開口6在滾筒端部2的外蓋11和內(nèi)蓋12之間形成。徑向開口6將濾液送到中心排出管9，根據(jù)情況，管9順序地與氣壓真空管或真空泵連接(未示出)。
參考圖3，4和5，根據(jù)本發(fā)明的真空清洗機(jī)10中，交叉支撐件15設(shè)在縱向開口4和徑向開口12的相交處。交叉支撐件15位于縱向開口4的徑向向內(nèi)處并與板23支承接觸(見圖5)，板23實(shí)際上形成縱向收集通道。如圖5所示，徑向開口6在外蓋11，內(nèi)蓋12和兩相鄰徑向肋板21之間構(gòu)成。
交叉支撐件15沿徑向敞開以接受濾液并將其引入徑向進(jìn)流開口或通道6以便進(jìn)一步將其送到濾液排出管9。另外，交叉支撐件15與外端板11和內(nèi)端板12連接以加強(qiáng)滾筒的端部。這樣可防止內(nèi)端板和外端板間的相對扭轉(zhuǎn)，而相對扭轉(zhuǎn)會導(dǎo)致把用于轉(zhuǎn)動槽3內(nèi)滾筒2的轉(zhuǎn)矩施加到濾液排出管。對于使用較薄板的大型滾筒，這是很重要的特點(diǎn)，特別是由于待過濾產(chǎn)品的腐蝕性使用高價(jià)合金材料的情況下。
除上述優(yōu)點(diǎn)外，顯然，在現(xiàn)有技術(shù)中，徑向進(jìn)流通道中所接受的濾液趨向于形成促使濾液與其夾帶氣體分離的渦流。這樣，與以輕微溢流的方式流入徑向進(jìn)流通道相比較，會大大減小真空效率。
交叉支撐件的另外優(yōu)點(diǎn)是對在內(nèi)外蓋之間懸掛的板23提供支承。
因此，顯然，本發(fā)明的交叉支撐件15有三方面的優(yōu)點(diǎn)阻止內(nèi)外蓋之間的扭轉(zhuǎn)，減小在徑向開口內(nèi)形成渦流的可能性以及對內(nèi)外蓋之間跨接的板提供支承。
權(quán)利要求
1 一種清洗機(jī)滾筒，它具有可將分離的液體送到在該滾筒一端緊密間隔的蓋之間徑向形成的通道的縱向表面收集通道，其特征在于包括在上述蓋之間徑向形成的通道中設(shè)置的對角支撐件，該對角支撐件相對縱向表面收集通道徑向向內(nèi)并與之支承接觸。
2 根據(jù)權(quán)利要求1的清洗機(jī)滾筒，其特征在于上述支撐件將上述液體從收集通道送到徑向形成的通道。
3 根據(jù)權(quán)利要求2的清洗機(jī)滾筒，其特征在于該支撐件還包括對角交叉支撐件，它插在該徑向形成的通道中并固定到上述相鄰間隔的蓋上以作為沿任一轉(zhuǎn)動方向?qū)⑥D(zhuǎn)矩從一個(gè)蓋傳遞到另一個(gè)蓋和該滾筒上的裝置。
4 根據(jù)權(quán)利要求2的清洗機(jī)滾筒，其特征在于該支撐件還包括對角交叉支撐件，它插在該徑向形成的通道中并對徑向向內(nèi)方向流動的分離液體敞開。
5 根據(jù)權(quán)利要求4的清洗機(jī)滾筒，其特征在于該支撐件防止該徑向形成的通道內(nèi)形成渦流。
全文摘要
清洗機(jī)滾筒設(shè)有帶交叉支撐件15的轉(zhuǎn)動滾筒2，以防止扭轉(zhuǎn)，減小在外蓋11和相鄰徑向肋板21間形成的徑向進(jìn)流開口6中形成渦流以及對緊密間隔的中間蓋11之間的板23提供支承。
文檔編號B01D33/067GK1131395SQ95190714
公開日1996年9月18日 申請日期1995年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月3日
發(fā)明者F·S·劉易斯 申請人:英格索爾-蘭德公司