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全效節(jié)能蒸發(fā)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5008025閱讀:251來源:國(guó)知局
專利名稱:全效節(jié)能蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用加熱方法將溶有固體溶質(zhì)的稀溶液濃縮的蒸發(fā)設(shè)備;具體地說,是一種全效節(jié)能蒸發(fā)裝置。
蒸發(fā)裝置是單元操作設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)和醫(yī)藥、食品等工業(yè)中;例如硝酸銨、燒堿、硼砂、抗生素、制糖及淡水制備等生產(chǎn)過程;其主要作用是完成揮發(fā)性溶劑和不揮發(fā)的溶質(zhì)的分離過程。
現(xiàn)有的蒸發(fā)裝置主要有三大類①)循環(huán)型,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式等;②單程型,如降膜式、升膜式、刮板式等;③)直接型,如浸沒燃燒式。循環(huán)型應(yīng)用最廣,二次蒸汽能部分回用,但存在的問題也嚴(yán)重結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬消耗多、造價(jià)高;更大的問題是為了部分利用二次蒸汽,往往須采用多效蒸發(fā)(將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來使用),配套設(shè)備十分龐大。單程型雖有傳熱效果好的優(yōu)點(diǎn),但目前突出的問題是它的二次蒸汽,只能作為額外蒸汽引出體系,極不經(jīng)濟(jì)。直接型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱效率較高,但存在煙氣對(duì)物料的污染問題,無法全面推廣。由此可見循環(huán)型和單程型均需介決二次蒸汽有效利用問題,關(guān)鍵的問題是如何以最少的單元設(shè)備,獲得最大限度的二次蒸汽回收問題,這正是國(guó)內(nèi)外專家力所追求但至今尚未妥善介決的一大難題。若定義能全部回收二次蒸汽的蒸發(fā)裝置為全效節(jié)能蒸發(fā)裝置;如果這樣的裝置存在而且可行的話,這不僅是理論上的重大突破,而且應(yīng)該是蒸發(fā)裝置的劃時(shí)代的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的目的是提供一種由蒸汽噴射泵、低溫?fù)Q熱器和蒸發(fā)室或再和高溫?fù)Q熱器組合分別形成低溫或高溫的全效節(jié)能蒸發(fā)裝置,具有無窮多效蒸發(fā)器的功能,能克服背景技術(shù)中的二次蒸汽無法全部回收技術(shù)難題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是當(dāng)只需低溫蒸發(fā)時(shí),只要將高溫高壓蒸汽通入蒸汽噴射泵,利用噴射產(chǎn)生的負(fù)壓,抽吸來自蒸發(fā)室的二次蒸汽,混合蒸汽送到低溫?fù)Q熱器作為加熱介質(zhì);料液經(jīng)低溫?fù)Q熱器加熱后引到蒸發(fā)室沸騰蒸發(fā),濃縮后的完成液,由蒸發(fā)室底錐側(cè)面排出;即可完成整個(gè)低溫全效蒸發(fā)過程;當(dāng)需要高溫蒸發(fā)時(shí),只要在此基礎(chǔ)上再增設(shè)高溫?fù)Q熱器,進(jìn)行高溫循環(huán)加熱,即可完成高溫全效蒸發(fā)過程。
以下結(jié)合附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,給出本實(shí)用新型的詳細(xì)細(xì)節(jié)。
附圖一本實(shí)用新型去了外殼的裝置流程圖附圖中1-蒸汽噴射泵 2-低溫?fù)Q熱器 3-蒸發(fā)室4、高溫?fù)Q熱器 a,b,c,c’,d,d’,e,e’,f,g,g’,h,i,i’,j,k-接管如


圖1所示它包括蒸氣噴射泵(1)、低溫?fù)Q熱器(2)、蒸發(fā)室(3),其特征是蒸氣噴射泵(1)的接管(c’)與低溫?fù)Q熱器(2)的接管(c)連通,低溫?fù)Q熱器(2)的接管(d’)與蒸發(fā)室(3)的接管(d)連通,蒸發(fā)室(3)的接管(e’)與蒸氣噴射泵(1)的接管(e)連通;蒸汽噴射泵(1)上還有可通入高溫高壓蒸汽的接管(f);低溫?fù)Q熱器(2)上還有要通入料液的接管(a)和可導(dǎo)走冷凝水的接管(b);蒸發(fā)室(3)的下錐面上有可卸出完成液的接管(h)。它還包括高溫?fù)Q熱器(4),其接管(g’)與蒸發(fā)室(3)的接管(g)連通,蒸發(fā)室(3)的接管(i)與高溫?fù)Q熱器(4)的接管(i’)連通;高溫?fù)Q熱器(4)上還有可通入高溫蒸汽的接管(j)和可導(dǎo)出冷凝水的按管(k),當(dāng)物料只需低溫蒸發(fā)時(shí),高溫高壓蒸汽由接管(f)引入蒸汽噴射泵(1),噴射產(chǎn)生的真空度,在接管(e’)、(e)方向抽吸來自蒸發(fā)室(3)的二次蒸汽,混合蒸汽沿接管(c’)(c)送到低溫?fù)Q熱器(2)作為加熱介質(zhì),冷凝水由接管(b)導(dǎo)走;料液由接管(a)加入,經(jīng)低溫加熱器(2)加熱后沿接管(d’)、(d)引到蒸發(fā)室(3),沸騰蒸發(fā)濃縮后的完成液由接管(h)卸出,從而完成整個(gè)低溫全效蒸發(fā)過程;整個(gè)過程中接管(g)、(i)處于封閉狀態(tài);這一過程相當(dāng)于單程型蒸發(fā)裝置。
當(dāng)物料需要高溫蒸發(fā)時(shí),可在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上再啟用高溫?fù)Q熱器(4),詳見附圖一,此時(shí),只要另將高溫蒸汽由接管(j)通入,其冷凝液由接管(k)排出;同時(shí)循環(huán)液由接管(i)、(i’)引到高溫?fù)Q熱器(4),進(jìn)行高溫加熱,然后由接管(g)、(g’)引回蒸發(fā)室(3),從而完成整個(gè)高溫全效蒸發(fā)過程;這個(gè)過程相當(dāng)于循環(huán)型蒸發(fā)裝置。
根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同,蒸汽噴射泵(1)、蒸發(fā)室(3)可以采用不同的規(guī)格型號(hào);低溫?fù)Q熱器(2)和高溫?fù)Q熱器(4)可以選用同一種結(jié)構(gòu)(如列管式換熱器,或螺旋翅片換熱器等)和規(guī)格;也可以選不同結(jié)構(gòu)和規(guī)格;根據(jù)工藝計(jì)算,四者之間的有機(jī)組合,可獲得工程整體最佳效果,形成不同系列配套的全效節(jié)能蒸發(fā)裝置。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,具有的有益效果是1、熱效率高由于全效節(jié)能蒸發(fā)器(相當(dāng)于無窮多個(gè)蒸發(fā)器的串聯(lián))能全部回收二次蒸汽,與同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果最好;2、比造價(jià)低由于本實(shí)用新型只要三位一體或四位一體即可完低溫或高溫成全效蒸發(fā)過程,故設(shè)備緊湊,造價(jià)低;因此,本實(shí)用新型在蒸發(fā)單元操作中具有重大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種全效節(jié)能蒸發(fā)裝置,它包括蒸氣噴射泵(1)、低溫?fù)Q熱器(2)、蒸發(fā)室(3),其特征是蒸氣噴射泵(1)的接管(c’)與低溫?fù)Q熱器(2)的接管(c)連通,低溫?fù)Q熱器(2)的接管(d’)與蒸發(fā)室(3)的接管(d)連通,蒸發(fā)室(3)的接管(e’)與蒸氣噴射泵(1)的接管(e)連通;蒸汽噴射泵(1)上還有可通入高溫高壓蒸汽的接管(f);低溫?fù)Q熱器(2)上還有可通入料液的接管(a)和可導(dǎo)走冷凝水的接管(b);蒸發(fā)室(3)的下錐面上有可卸出完成液的接管(h)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全效節(jié)能蒸發(fā)裝置,其特征是它還包括高溫?fù)Q熱器(4),其接管(g’)與蒸發(fā)室(3)的接管(g)連通,蒸發(fā)室(3)的接管(i)與高溫?fù)Q熱器(4)的接管(i’)連通;高溫?fù)Q熱器(4)上還有可通入高溫蒸汽的接管(j)和可導(dǎo)出冷凝水的按管(k)。
專利摘要一種全效節(jié)能蒸發(fā)裝置,該裝置由蒸汽噴射泵、蒸發(fā)室、低溫?fù)Q熱器或再和高溫?fù)Q熱器組合,分別形成低溫或高溫全效節(jié)能蒸發(fā)裝置;從而,能全部利用蒸發(fā)操作過程中產(chǎn)生的二次蒸汽與現(xiàn)有的蒸發(fā)裝置相比,具有熱效率高,比造價(jià)低等獨(dú)突優(yōu)點(diǎn);因此,在蒸發(fā)單元操作中具有重大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D1/26GK2235843SQ9421294
公開日1996年9月25日 申請(qǐng)日期1994年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月21日
發(fā)明者陳啟松 申請(qǐng)人:陳啟松
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