專利名稱：分配至少兩種流體的分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于分配至少兩種流體的分配裝置。更準(zhǔn)確地說，本發(fā)明是有關(guān)于一手動操作的分配裝置，用以分配兩種或兩種以上裝于各自注射器內(nèi)的流體，該注射器被該分配裝置所承裝并支撐。
在這里，“流體”意指液體或一種可傾倒的液化狀態(tài)而非氣化狀態(tài)的物質(zhì)。
在已公布的國際專利申請案中，第WO88/02259號公報揭示了一種準(zhǔn)備組織修補(bǔ)用的促進(jìn)物質(zhì)，該物質(zhì)利用兩支分離的注射器同時地操作而被施用，以修補(bǔ)組織。該兩支分離的注射器分別包含由人員或病人血液抽取的纖維蛋白素原和如凝血酵素的適當(dāng)酵素。該纖維蛋白素原與凝血酵素在一起會自然形成纖維素，其為一類似纖維材料的不可溶解網(wǎng)狀組織，是一種組織膠，以交互連結(jié)所要修補(bǔ)的傷口。此治療用膠在治愈傷口時也具有利的效果，該組織膠有利于手術(shù)后使用。
然而，這種由一組包含兩支分離注射器以同時操作注射器總成來分配兩種成份的技術(shù)并非是優(yōu)異的，其原因在于，兩支注射器比起一支單一注射器要難以操作，而且兩支注射器的起始摩擦力比起使用單一注射器來分配小量材料時的摩擦力要大得多。所以，這種由同時操作兩支注射器來施用材料的技術(shù)，不可避免地會形成不準(zhǔn)確的材料配用，因此在要求少量精確配用時總有多余的材料被分配。由注射器的多余分配會造成許多不當(dāng)且不利的后果，因為材料被浪費(fèi)了，且其通常是非常的昂貴。
只要是有關(guān)于準(zhǔn)備組織修補(bǔ)要素或物質(zhì)，便須參考到上述的已公布的國際專利申請案。
用兩支或兩支以上注射器來分配材料的手動分配裝置也是眾所周知的。這種分配裝置被揭示于美國專利第4，690，306號、已公布的歐洲專利申請案第0363967號、已公布的歐洲專利申請案第0408494號、已公布的德國專利申請案第3234250號、已公布的德國專利申請案第3602975號及已公布的德國專利申請案第3903305號。本案均要參考到上述的專利和已公布的專利申請案，而且上述的美國專利將被進(jìn)一步容納于本說明書中加以參考。
該手動分配或配用兩種或兩種以上流體的已知技術(shù)的分配裝置所共通的事實為，這些分配裝置不適用于以精確的配藥量來分配少量的流體。進(jìn)一步的缺點(diǎn)則有關(guān)于該分配置的起始摩擦力，其原因在于其必須以超過一相當(dāng)高的起始摩擦門檻值來分配流體，造成難以利用這種分配裝置以小量或相當(dāng)小量的操作力或壓力水平，諸如由醫(yī)院的醫(yī)生或護(hù)士手動所能產(chǎn)生的力量或壓力水平，來分配少量的流體。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種手動分配裝置以分配至少兩種流體，少量的流體可利用該分配裝置以正確的數(shù)量和小的操作力予以精確地分配或配用。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種手動分配裝置以分配至少兩種流體，它易于手動操作。
本發(fā)明的一個優(yōu)點(diǎn)在于，所提供的手動分配裝置包含最少的元件組，可由低成本材料制成，有可能生產(chǎn)出相當(dāng)便宜，但又易于手動操作的配藥或分配裝置。
本發(fā)明的一個特殊性質(zhì)在于，依據(jù)本發(fā)明的手動分配裝置可防止在不經(jīng)心地使用該分配裝置前的不經(jīng)意分配流體，這有效地防止了材料或流體的不經(jīng)意浪費(fèi)。
上述的目的、特性與優(yōu)點(diǎn)，以及配合由以下描述所會顯現(xiàn)的其它目的、特性與優(yōu)點(diǎn)，均可依據(jù)本發(fā)明而獲得，其所用的一個用以分配至少兩種流體的分配裝置包含一類似手槍外形配置的罩殼組件，它限定出一內(nèi)部空間，以承裝并定置一支第一和一支第二注射器，它們分別裝有第一和第二流體，每一支注射器包含一長形結(jié)構(gòu)的注射器罩殼，它限定出相反向的基部和末梢端，一活塞桿承裝于該注射器罩殼內(nèi)，并與之一起限定出一注射器室，其內(nèi)裝有所述流體，該活塞桿由該基部端伸出，且有一分配孔設(shè)于該末梢端，該分配孔與相對于該罩殼組件的內(nèi)部空間的周圍相通，把手構(gòu)成該罩殼部件的一個元件，且包括有一以彈簧偏置的手動板機(jī)，板機(jī)可相對于該把手由靜止位置移動到一活動的位置，推進(jìn)器承裝于該罩殼組件的內(nèi)部空間內(nèi)，且可在其間活動，以使該注射器的活塞桿從該基部端朝向末梢端移動，從而由該注射器分配出該流體，傳動機(jī)構(gòu)，它可在一不接合和接合位置加以轉(zhuǎn)換，以將該板機(jī)的動作傳動到該推進(jìn)器，在該傳動機(jī)構(gòu)處于該接合位置時，該板機(jī)由該靜止位置移向該活動位置而產(chǎn)生活塞桿從該基部端朝向該末梢端的單一方向動作;但在該傳動機(jī)構(gòu)處在不接合位置時，則防止傳動該板機(jī)所產(chǎn)生的動作，以及開關(guān)機(jī)構(gòu)被該罩殼組件所承裝，而可在一個第一和一個第二位置間轉(zhuǎn)換，該傳動機(jī)構(gòu)于該第一位置時即處于該不接合位置;而該傳動機(jī)構(gòu)于該第二位置時即處于該接合位置。
依據(jù)本發(fā)明的該分配裝置可被用于手動地分配兩組以上的流體，流體將在使用前被混合，諸如要合成兩種以上成分的粘合劑或膠，或要合成兩種以上成分的藥。依據(jù)本發(fā)明的該分配裝置可較佳地用以分配組織膠，即如上述國際專利申請案第WO88/02259號公報所揭示的組織膠或組織修補(bǔ)促進(jìn)物質(zhì)。
依照本發(fā)明，其所提供的分配裝置包含推進(jìn)器、傳動機(jī)構(gòu)和開關(guān)機(jī)構(gòu)，由分配裝置的罩殼組件加以覆罩，該罩殼組件亦承裝并定置有兩支或兩支以上的裝有流體的注射器，其將被分配裝置所分配。分配裝置的推進(jìn)器可用任何可以推進(jìn)注射器的活塞桿，使其從注射器基部端朝向末梢部移動，以由注射器分配流體的適當(dāng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。該推進(jìn)器可以用任何動作加以推進(jìn)，如線性動作、旋轉(zhuǎn)動作或它們的任何組合。該推進(jìn)器最好適用于相對于該分配裝置的罩殼組件執(zhí)行線性位移或縱向動作，以使注射器的活塞桿移位。
依據(jù)本發(fā)明的分配裝置的傳動機(jī)構(gòu)用于在該傳動機(jī)構(gòu)處于接合位置時將板機(jī)的動作傳至推進(jìn)器，以使推進(jìn)器和活塞桿在單一方向動作。在本文中，所稱的“單一方向動作”的構(gòu)成是指包括任何動作，但其主要動作方向是單一方向的，意即該推進(jìn)器和注射器活塞是以單一方向被移動的。因此，該“單一方向”之詞，意指所論及的動作是以單一方向由起始位置向預(yù)定位置執(zhí)行，且意指相反方向的動作可被防止。所以，依據(jù)本發(fā)明的分配裝置的傳動機(jī)構(gòu)可防止注射器活塞桿的動作或位移被逆轉(zhuǎn)。
依據(jù)本發(fā)明的分配裝置的開關(guān)機(jī)構(gòu)可由該分配裝置的任何分離的或整體的適當(dāng)零件、元件或設(shè)施，如由一分離開關(guān)所構(gòu)成，只要此分離的元件能滿足分配裝置的傳動機(jī)構(gòu)從不接合到接合位置之轉(zhuǎn)換目的，而且在適當(dāng)?shù)臓顩r下反之亦然。
依據(jù)本發(fā)明的分配裝置的目前較佳實施例，該開關(guān)機(jī)構(gòu)是由罩殼組件的蓋子所構(gòu)成，該蓋子可從開啟位置移位成關(guān)閉位置，該開啟位置構(gòu)成開關(guān)機(jī)構(gòu)的一個第一位置，而該關(guān)閉位置構(gòu)成一個第二位置。因此，當(dāng)構(gòu)成開關(guān)機(jī)構(gòu)的罩殼組件的蓋子被關(guān)閉時，該傳動機(jī)構(gòu)被接合，而允許兩種以上的流體從分配裝置的注射器中分配出來。
該蓋子可構(gòu)成分配裝置的罩殼組件的分離元件，或最好可構(gòu)成分配裝置的罩殼組件的整體元件，該蓋子在該第二位置時可完全地或部份地封閉罩殼組件的內(nèi)部空間，以致完全地或部份地隱蔽注射器于罩殼組件的內(nèi)部空間內(nèi)。因此，最好讓注射器的末梢端自由動作以便檢查，使得操作者在注射器趨近于耗空時有所警告。這些注射器可以結(jié)構(gòu)相同，或結(jié)構(gòu)不同;也可以容積相同或不同，例如有不同的橫斷面面積。同時，這些注射器活塞桿的位移距離可以相同或不同。在依據(jù)本發(fā)明的分配裝置的推進(jìn)器的第一個實施例中，是由單一推進(jìn)器構(gòu)成;而在第二個實施例中，分配裝置的推進(jìn)器最好包含分離的第一和第二推進(jìn)器，它們分別配上第一和第二注射器。
若該推進(jìn)器包含分離的第一和第二推進(jìn)器，分配裝置的傳動機(jī)構(gòu)最好亦包含分離的第一和第二傳動機(jī)構(gòu)，它們分別配上該第一和第二推進(jìn)器，以分別將板機(jī)的動作傳至第一和第二推進(jìn)器。
利用提供分離的第一和第二傳動機(jī)構(gòu)，使它們分別配合第一與第二推進(jìn)器，便可能由注射器中的一個分配流體，而與從另一支注射器的分配流體不相關(guān)。因而在某些實例中，這有利于將少量的一種流體加到一混合物中，這可利用將傳動機(jī)構(gòu)在不致影響到另一個傳動機(jī)構(gòu)的條件下分離地啟動而實現(xiàn)，以使得與所論及的該傳動機(jī)構(gòu)配合的推進(jìn)器會使其中一個注射器的活塞桿朝向該注射器末梢端的單一方向動作，當(dāng)然傳動機(jī)構(gòu)此時是處于接合位置的。
所述兩種以上流體的混合物是具有一定的混合比的，更精確地說，此混合比值是利用混合物中流體之一的量比上另一種流體的量所決定。依據(jù)本發(fā)明的分配裝置提供了這種可能性，即使得可以按兩種以上流體混合的固定比值來分配該兩種以上的流體。若這些裝有所述的兩種以上流體的注射器的結(jié)構(gòu)不同，當(dāng)所用的為單一推進(jìn)器時，混合比由所述的注射器橫斷面面積(內(nèi)徑部份)所決定。在使用分離的傳動機(jī)構(gòu)和推進(jìn)器的情況下，混合比進(jìn)一步由所述的傳動機(jī)構(gòu)的傳動比所決定，也因而由注射器的活塞桿被分配裝置的彈簧偏動板機(jī)的致動所造成的移位比所決定。若分離的第一和第二傳動機(jī)構(gòu)配合所提供的第一和第二推進(jìn)器時，其中一個或二個傳動機(jī)構(gòu)的傳動可被調(diào)整，以利用對此可調(diào)傳動機(jī)構(gòu)的調(diào)整來調(diào)整或改變被分配裝置所分配的兩種流體的混合比。
不論該共同或獨(dú)立的傳動機(jī)構(gòu)是配合一個單一推進(jìn)器還是與推進(jìn)器不相關(guān)時，均可由能允許活塞桿從基部端至末梢端進(jìn)行單一方向動作的任何適當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成。例如，該傳動機(jī)構(gòu)可由摩擦式傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，或也可較好地由棘輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成。而且，若依據(jù)本發(fā)明目前的分配裝置較佳實施例，則該棘輪機(jī)構(gòu)包含有齒條來配合推進(jìn)器以產(chǎn)生推進(jìn)器的單一方向動作，此舉更佳。另外可替選的方式為，該棘輪機(jī)構(gòu)亦可包含齒輪與有齒棘輪配合，或者額外包含摩擦機(jī)構(gòu)及任何外加的動作傳動及動作導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
依據(jù)本發(fā)明的一個特殊方面，該推進(jìn)器包含一個單一的推進(jìn)器本體，設(shè)有內(nèi)隙以承裝注射器的活塞桿。該推進(jìn)器本體進(jìn)一步較佳地設(shè)有內(nèi)隙以由推進(jìn)器本體的相反兩側(cè)配置或承裝兩支注射器，從而能以非常簡單及適用的方式將注射器安裝在分配裝置中。因此，該注射器可以構(gòu)成分配裝置的整體式或分離式的元件，而且當(dāng)該注射器構(gòu)成分離元件時，該注射器可裝有成本高度不同或毒性高度不同的流體。若裝于該兩支注射器內(nèi)的流體不同時，且若該兩種流體是按不同的常規(guī)，如考慮到兩種流體的不同成本或毒性而加以處置時，則提供所述具有內(nèi)隙以從分離的或相反的側(cè)面承裝并配合兩支注射器的活塞桿的推進(jìn)器本體，由此便提供了可能性以配置及安裝注射器。先在分配裝置內(nèi)配置裝有較不昂貴或較不具毒性流體的注射器，并相對于所述的注射器來調(diào)整推進(jìn)器本體，然后再在分配裝置內(nèi)配置裝有較昂貴或較具毒性流體的注射器，并相對于該罩殼組件調(diào)整推進(jìn)器本體的位置，如此便可從分配裝置先分配或廢棄較不昂貴或較不具毒性的流體，而不致于浪費(fèi)到任何較貴或較具毒性的流體。
現(xiàn)在將參照附圖
對本發(fā)明加以進(jìn)一步說明第1圖為依據(jù)本發(fā)明的第一個分配裝置的較佳實施例的透視示意圖。
第2圖為示于第1圖中依據(jù)本發(fā)明的第一個分配裝置的較佳實施例的透視分解示意圖。
第3圖為依據(jù)本發(fā)明的第二個分配裝置的較佳實施例的部份剖開后的透視示意圖。
第4圖為示于第3圖中依據(jù)本發(fā)明的第二個分配裝置的較佳實施例的透視示意圖。
第5圖為依據(jù)本發(fā)明的第三個分配裝置的實施例的上方圖。
第6圖為依據(jù)本發(fā)明的第三個分配裝置的實施例沿著第5圖中Ⅵ-Ⅵ線所取的垂直斷面圖。
第7與8圖為示于第5圖中依據(jù)本發(fā)明的第三個分配裝置的實施例，于第6圖中分別沿著Ⅶ-Ⅶ與Ⅷ-Ⅷ線所取的垂直斷面圖。
第9圖與10圖為第5圖中依據(jù)本發(fā)明的第三個分配裝置的實施例，于第5圖中分別沿著Ⅺ-Ⅺ與Ⅹ-Ⅹ線所取的放大尺寸垂直斷面圖，以及第11圖類似于第2圖，為依據(jù)本發(fā)明分配裝置的第四個實施例的透視示意圖。
第1與2圖中所示為依據(jù)本發(fā)明的分配裝置的第一個目前較佳實施例，其整體以參考數(shù)字10代表。該分配裝置包含一罩殼，包括有一槽狀的罩殼部件12，做為承裝并支撐兩支裝有各自的流體，即纖維蛋白素原和凝血酵素的注射器80與81，該流體將被注射器以特定的數(shù)量從注射器加以精確地分配，并將彼此被混合以產(chǎn)生能形成所謂組織膠的混合物。分配裝置10的罩殼更進(jìn)一步包含一蓋子22，其沿著一金屬片鉸鏈23而被接到該槽狀罩殼部件12。該槽狀罩殼部件12還具有一后壁16、一設(shè)有半圓形切口以做為承接注射器80和81外部表面作用的分隔壁18、以及一前壁20。蓋子23僅覆蓋槽狀罩殼部件12的一部份，而留出注射器80與81的大部份，以利操作人員檢查。
蓋子22類似于槽狀罩殼部件12而設(shè)有后壁26與前壁28，前壁28類似于槽狀罩殼部件12的分隔壁18，設(shè)有半圓形切口，起與分割壁18切口相同的作用。該分隔壁18的半圓形切口與槽狀罩殼部件的前壁28以及蓋子22，在如第1圖所示蓋子22處于關(guān)閉位置時，共同構(gòu)成一個直通洞，此洞與槽狀罩殼部件12的前壁20對齊。為如第1圖所示般地定置該蓋子22于其開半位置，蓋子22設(shè)有一鎖定元件24，用來與槽狀罩殼部件12的扣定內(nèi)隙14配合作用。
該槽狀罩殼部件12被整體地接到一把手50，槽狀罩殼部件12、蓋子22及把手50均以如聚苯乙烯之類的抗沖擊塑料塑制而成。該把手50限定有一孔52或內(nèi)室，其中承裝有一板機(jī)60，該板機(jī)被一段由彈性塑膠管所構(gòu)成的彈簧元件66偏置朝向第1圖所示的靜止位置。把手50的內(nèi)室朝向分配裝置10的罩殼具有一開口而穿過槽狀罩殼部件12的一個洞58。板機(jī)60利用一些銷被維持于可相對于該把手50轉(zhuǎn)動的位置，其中一個銷示于第2圖中并以參考數(shù)字64代表，它由板機(jī)60的外部表面伸出，這些鎖分別被承裝在把手50的洞內(nèi)，其中一個洞示于第2圖中并以參考數(shù)字54代表。容易理解，板機(jī)60可相對于把手50繞一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，該軸是共軸地穿過銷64與洞54。當(dāng)板機(jī)60相對于其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，該板機(jī)60的一個空轉(zhuǎn)元件62亦相對于同一根軸被轉(zhuǎn)動。
板機(jī)與進(jìn)一步的空轉(zhuǎn)元件62的轉(zhuǎn)動被傳送到齒條42，齒條42被承裝于槽狀罩殼部件12內(nèi)而停置在承裝于齒條42上的突伸部位34與36上。該齒條被突伸部件34和36引導(dǎo)，以致于可允許齒條42相對于槽狀罩殼部件12移位。此移位是從一個該齒條42被定位鄰接于該槽狀罩殼部件12后壁16的收縮位置，移到一個該齒條42被移向槽狀罩殼部件分隔壁18的拉出位置。
因此，齒條42可在槽狀罩殼部件12內(nèi)，于其收縮位置及拉出位置間，由突伸部件34和36引導(dǎo)而執(zhí)行往復(fù)的移位。齒條42的往復(fù)動作在板機(jī)60被手動地操作時產(chǎn)生，而當(dāng)板機(jī)60的空轉(zhuǎn)元件62與齒條42的向下突伸部位44和46配合動作時，該向下突伸的部位會跨騎在空轉(zhuǎn)元件62上。齒條42在其上表面設(shè)有齒，用作推動推進(jìn)器本體70的目的，這將在下文作更詳細(xì)的討論。
第2圖亦更詳細(xì)地揭示出了注射器80和81，它們本身為一般的慣用結(jié)構(gòu)。注射器80和81均分別包含一注射器筒82和83，該注射器筒的一端為開口以承裝配合活塞桿，而在相反的另一端則分別設(shè)有分配末端84和85。注射器筒82和83在其末端設(shè)有突伸的凸緣86和87。在注射器筒82和83分別裝有活塞桿88和89處，該活塞桿88和89分別限定有外在頭90和91以及活塞體92和93，這些活塞體分別以與注射器筒內(nèi)部圓筒狀表面呈密閉的關(guān)系而相配合。
該注射器80和81如上所述地承裝分配裝置10的槽狀罩殼部件12內(nèi)，并由該槽狀罩殼部件12的分隔壁18以及蓋子22的前壁28所支撐。注射器80和81更進(jìn)一步地由槽狀罩殼部件12的前壁20所支撐，并被槽狀罩殼部件12和蓋子22的內(nèi)隙扣住于定位。因此，注射器筒82的凸緣86被承裝在蓋子22的內(nèi)隙32與設(shè)于槽狀罩殼部件12內(nèi)一個向上突伸部位38前方的內(nèi)隙39中。類似地，注射器81的注射器筒83的凸緣87被設(shè)于槽狀罩殼部件12內(nèi)且由其壁40所限定的內(nèi)隙41所扣住。
如上所述，齒條42的往復(fù)位移或動作被傳送到推進(jìn)器本體70，以從該注射器80和81分配流體。該推進(jìn)器本體70在第2圖中可明顯看出，限定出一端面72和一內(nèi)隙74，以分別與注射器80以及81的頭90和91操作。推進(jìn)器本體70還設(shè)有反向地配置的突伸部位76和77，以分別與齒條42的齒以及設(shè)于蓋子22內(nèi)層表面的齒30相配合。
分配裝置10是以下述方式作用的假定注射器80和81如上述般地定位于該槽狀罩殼部件12內(nèi)，而且注射器80的頭90被配置成與該推進(jìn)器本體70的端面72形成面對面接觸，以及該注射器81的頭91被承裝在推進(jìn)器本體70的內(nèi)隙74內(nèi)。再進(jìn)一步假定蓋子22處于第1圖所示的關(guān)閉位置。
當(dāng)蓋子22被關(guān)閉時，蓋子22內(nèi)部表面的齒30形成與該推進(jìn)器本體70的向上突伸部位77嚙合，而其向下突伸部位76亦與齒條42的齒48嚙合。當(dāng)板機(jī)60被手動操作造成空轉(zhuǎn)元件62相對于銷64所限定的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，齒條42從其鄰接后壁16的收縮位置移位朝向其鄰接分隔壁18的拉出位置。當(dāng)齒條42如上述地從其收縮位置被移動至其拉出位置時，推進(jìn)器本體70亦被移位朝向分隔壁18和前壁28，造成活塞桿88和89分別相對于各自注射器80和81的注射器筒82和83移位。進(jìn)而造成流體由注射器80和81分配出來。當(dāng)板機(jī)60被允許由回復(fù)元件66的偏置而回復(fù)至其靜止位置時，齒條42亦被回復(fù)至其起始或收縮位置。不過，蓋子22的齒30卻可防止推進(jìn)器本體70回復(fù)至其起始位置，并因而防止推進(jìn)器本體70的雙向動作，所以該推進(jìn)器本體70乃被允許只能以單一方向相對于該分配裝置10的罩殼移動。
可以理解，蓋子22內(nèi)部表面的齒30是以能防止推進(jìn)器本體70相對于分配裝置10的槽狀罩殼部件12逆向移位的方式，而與推進(jìn)器本體70的突伸部位77相配合的，而且齒條42的齒48是以類似棘輪的方式與推進(jìn)器本體70的突伸部位76相配合的。還將進(jìn)一步了解到，齒30在某些實例中也可以用例如蓋子22的摩擦表面部位取代，或者在蓋子22本身能提供適當(dāng)?shù)哪Σ烈苑乐乖撏七M(jìn)器本體70的任何逆向移位時，甚至可將齒30省略。
所以可以知道，只有當(dāng)蓋子22被關(guān)閉于第1圖所示的關(guān)閉位置時，才會產(chǎn)生使齒條22往復(fù)移位的板機(jī)60的手動致動;否則當(dāng)該齒條僅沿著該推進(jìn)器本體70下方側(cè)面表面的突伸部位76滑動，而非推進(jìn)推進(jìn)器本體70朝向分隔壁18時，并不會致使推進(jìn)器本體70從其鄰接于后壁16的起始位置朝向分隔壁18移動。
上述的推進(jìn)器本體70設(shè)有一個單一的內(nèi)隙74，以承裝注射器81的頭91。可選擇地或外加地，該推進(jìn)器本體70可設(shè)有一類似的內(nèi)隙以承裝該注射器80的頭90。若該推進(jìn)器本體70設(shè)有如內(nèi)隙74的兩處內(nèi)隙，則兩內(nèi)隙最好被配置成能由推進(jìn)器本體的相反兩側(cè)來承裝所配合的兩個注射器頭，而容許采用特別簡單且容易施用的安裝方式。如于第2圖所能明顯看出的那樣，分配裝置10的組成總共有5個元件，就是第一，板機(jī)60;第二，彈簧元件66;第三，整體含有把手50、槽狀罩殼部件12以及蓋子22的罩殼組件;第四，齒條42;和第五，推進(jìn)器本體70。
上述依據(jù)本發(fā)明所實施的分配裝置的第一個目前較佳實施例10被用于分配裝于注射器80的81內(nèi)特殊的預(yù)定數(shù)量的流體，該數(shù)量是在推進(jìn)器本體70在分配裝置10罩殼內(nèi)從其鄰接著后壁16的收縮位置朝向分隔壁18及前壁28移動的過程中，由推進(jìn)器本體70的行程距離所決定。因此，從注射器80和81分配出的流體數(shù)量與推進(jìn)器本體70相對于分配裝置罩殼的位置無關(guān)，而是與推進(jìn)器本體70的行程距離有比例關(guān)系，所以從注射器80和81所分配的流體數(shù)量會構(gòu)成一固定比，此即限定出該兩種流體的混合比的特殊常數(shù)比值。
在某些實例中，須改變該兩種流體的混合比，甚至須要僅分配出其中一種流體。在第3和4圖中顯示一個依據(jù)本發(fā)明所實施的實施例，其中的分配裝置經(jīng)過稍微修改，而以參考數(shù)10′代表其整體。
上述的突伸部位76和77在分配裝置的第一實施例中彼此反向地座落，以防止推進(jìn)器本體70于蓋子22關(guān)閉時被夾在槽狀罩殼部件12內(nèi)所限定的內(nèi)室中。此外，上述實施例的突伸部位76和77位于推進(jìn)器本體70的最前端，然而與齒條42的齒48及蓋子22的齒30分別配合的突伸部位76和77可選擇地位于推進(jìn)器本體70的中央位置和后方位置。而且，一組以上的突伸部位以及低摩擦表面元件可被提供于例如推進(jìn)器本體70的下側(cè)表面，以便在齒條42從其收縮位置回復(fù)到起始拉出位置時，幫助推進(jìn)器本體70沿著齒條42的齒48移動。
第3和4圖所示的分配裝置10′與第1與2圖所示的分配裝置10基本的不同在于，其中的推進(jìn)器本體70和齒條42被取代成分別與一個注射器配合的分離的推進(jìn)器本體及分離的齒條。因此，第2圖所示的齒條42在第3和4圖便代之以分立的齒條42′和42″，而分別配以第4圖所示的分立的推進(jìn)器本體70′和70″，再進(jìn)一步配以與第1和2圖所示的類似注射器80和81的各自的注射器，不過在第3和4圖中為了簡明起見被予以省略。隨著分立的齒條42′和42″的提供，第2圖所示的蓋子22的齒30被代之以分離的齒33和31，以在蓋子22被關(guān)閉成類似如第1圖中蓋子22位置的關(guān)閉位置時，與推進(jìn)器本體70′和70″相配或嚙合。齒條42′和42″包含的元件類似上述齒條42元件，這些元件在對照于該齒條42元件的參考數(shù)字時，均分別以′和″來代表。因此，該齒條42′和42″分別包含該突伸部位44′和44″、突伸部位46′和46″、以及齒48′和48″。
分配裝置10′的把手50配有一稍微修改過的板機(jī)60′，它與上述板機(jī)60不同之處在于板機(jī)60′設(shè)有一孔67′，其中有一滑動銷68突伸而穿過。該板機(jī)60′利用一根與上述參照第2圖的銷64有同樣作用的貫穿軸64′，而相對于該把手50運(yùn)動，該軸尚有另一目的為支撐一整體連接到滑動銷68而構(gòu)成L形元件的杠桿69。板機(jī)60′設(shè)有一空轉(zhuǎn)銷62′整體連接至板機(jī)60′，空轉(zhuǎn)銷62′與上述板機(jī)60的空轉(zhuǎn)元件62作用相同。該空轉(zhuǎn)元件62′在第3圖中可明顯看出是與齒條42′的向下突伸部位44′和46′配合。該杠桿在其相反于滑動銷68的一端設(shè)有一空轉(zhuǎn)銷62″，與齒條42″的向下突伸部位44″和46″相配合。
若將類似于上述第2圖所示注射器80與81的注射器定位于分配裝置10′的槽狀罩殼部件12內(nèi)，且若推進(jìn)器本體70′和70″分別定位于鄰接著注射器的頭，即第2圖所示各自注射器80和81的活塞桿88和89的頭90和91，以及若蓋子22所靠近的位置類似第1圖所示蓋子22的位置，則分配裝置10′便為備妥而可使用。
類似上述的推進(jìn)器本體70，推進(jìn)器本體70′和70″被分別夾于蓋子22和槽狀罩殼部件12的內(nèi)側(cè)表面之間。當(dāng)板機(jī)60′被致動時，板機(jī)繞著軸64′轉(zhuǎn)動，造成空轉(zhuǎn)銷62′將齒條42′從其在第4圖所示的起始收縮位置推至鄰接著分隔壁18的拉出位置。該齒條42″在板機(jī)60′的內(nèi)部側(cè)表面鄰接到杠桿69時，同時被推進(jìn)，由其第3圖所示的起始收縮位置朝向分隔壁18移動，造成杠桿69繞著軸64′轉(zhuǎn)動，并使齒條42″被推進(jìn)，且因此使推進(jìn)器本體70″和推進(jìn)器本體70′一起以一個單一方向的動作朝向分隔壁18被推進(jìn)。推進(jìn)器本體70′的前進(jìn)距離由板機(jī)60′相對于把手50的旋轉(zhuǎn)角度所決定。推進(jìn)器本體70′被推進(jìn)的距離與板機(jī)60′相對于把手50的旋轉(zhuǎn)角度成比例，因而由傳動的固定比值所決定。類似地，推進(jìn)器本體70″推進(jìn)的距離也與板機(jī)60′相對于把手50的旋轉(zhuǎn)角度成比例，但其所取決的傳動比卻可改變，例如空轉(zhuǎn)銷62″可利用于孔內(nèi)移動滑動銷68使杠桿69來回于齒條42″移動來改變空轉(zhuǎn)銷62″的長度，使得空轉(zhuǎn)銷62″長度改變而因此改變傳動比。
然而，當(dāng)滑動銷68的最外端可以被致動而又不致同時啟動板機(jī)60′時，該杠桿可使流體從與推進(jìn)器本體70″配合的注射器中少量分配出來，即一注射器類似第2圖所示的注射器81，利用滑動銷68最外端的致動，使滑動銷68被壓入板機(jī)60′，杠桿69會繞著支軸64′轉(zhuǎn)動，造成齒條42從其鄰接著后壁16朝向分隔壁18被推動，并因此造成推進(jìn)器本體70″朝向分隔壁以上述的單一方向動作推進(jìn)，進(jìn)而僅使流體從與推進(jìn)器本體70″配合的注射器分配出來。
第5至10圖中所示為依據(jù)本發(fā)明所實施的一個替換或第三分配裝置實施例，以參考數(shù)字110代表其整體。在第5至10圖中，分配裝置110的各個元件所用的參考數(shù)字與第1和2圖所示第1圖實施例的類似元件相同，只不過在每個數(shù)字前均多冠有一個1字。所以對前面已有非常詳細(xì)描述的元件將不再討論，以下僅論及該第三個實施例110與上述顯示于第1與2圖的依據(jù)本發(fā)明的第一個目前較佳實施例10間的不同。
如于第6圖所明顯表示的那樣，分配裝置110的把手和板機(jī)150和160分別再設(shè)有止塊161和163，以限制板機(jī)160相對于把手150的旋轉(zhuǎn)動作。同樣于第6圖可明顯看出，上述由彈性塑膠管構(gòu)成的彈簧構(gòu)件66被一彈簧片166所取代。參考數(shù)字156代表齒條142相對于槽狀罩殼部件112的最大行程距離，此距離由突伸部位134和136所決定，在齒條被維持于定位以與向上突伸部位134和136呈彈跳接合時，突伸部位134和136用作為引導(dǎo)齒條相對于槽狀罩殼部件112的運(yùn)動。板機(jī)160與上述的板機(jī)60比較，以稍有不同的方式運(yùn)動，即該板機(jī)利用一具有軸頸作用的軸164相對于把手150運(yùn)動時，其端部均設(shè)有盤狀的輪，被承裝在設(shè)于把手150內(nèi)的引導(dǎo)軌或內(nèi)隙中。
在第7和8圖中分配裝置110的垂直斷面圖說明該分配裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及在槽狀罩殼部件112和蓋子122于蓋子122如第7和8圖所示關(guān)閉時所限定的內(nèi)室中該注射器180和181′的配置情形。
第9和10圖以大尺寸更詳細(xì)地說明推進(jìn)器本體170，它揭示向下和向上突伸部位176和177分別與蓋子122的齒130和齒條的齒148的配合。一個與注射器181的頭191配合的內(nèi)隙174也一起和一個與注射器180的頭190配合的內(nèi)隙被揭示。而且，有兩個下方部位178和179被揭示，它構(gòu)成填充元件，以填充限定于分配裝置內(nèi)的下方部位，該下方部位跨騎在齒條142上，并以槽狀罩殼部件112的縱向方向引導(dǎo)推進(jìn)器本體170通過該室，以利用防止推進(jìn)器本體170會相對于推進(jìn)器本體移位的縱向軸傾斜的傾向，而防止推進(jìn)器本體170會被夾于蓋子122及槽狀罩殼部件112之間所限定的內(nèi)部空間。
在第11圖中，類似于第2圖的分解示意圖被顯示，以揭示一個依據(jù)本發(fā)明的第四個分配裝置實施例，其以參考數(shù)字10″代表其整體。第11圖中的第四個實施例與第1和2圖所示第一個實施例基本不同之處在于，由齒48以及齒條42與推進(jìn)器本體70的突伸部位所構(gòu)成的棘輪狀單一方向動作產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，分別被類似摩擦的單一方向動作產(chǎn)生機(jī)構(gòu)所取代。第1和2圖中所示的齒條42被一架子242取代，它與上述的齒條42相同。除了齒條42的齒48被省略外，其余與上述的齒條42相同。第1和2圖所示的推進(jìn)器本體70被代之一推進(jìn)器本體270，它包含一端面272和一內(nèi)隙274，類似于第1和2圖所示推進(jìn)器本體70的端面72和內(nèi)隙74。取代上述推進(jìn)器本體70的向下突伸部位76的是，第11圖所示的推進(jìn)器本體270設(shè)有一傾斜而鄰接一個對著圓筒體280的表面，該圓筒體被一彈簧所偏置。在架子242被突伸部位34和36從其起始收縮位置引導(dǎo)至其拉出位置，即朝向分隔壁18時，該圓筒體會被楔夾在架子的上水平表面與推進(jìn)器本體270的傾斜表面之間，它會造成推進(jìn)器本體270沿著架子242被帶動，而由傾斜表面276與圓筒體280所構(gòu)成的摩擦式接合機(jī)構(gòu)在板機(jī)60由偏置元件66壓迫至其起始的靜止位置時，將允許架子242相對于槽狀罩殼部件212向后移動，而不致于沿著推進(jìn)器本體270帶動，該推進(jìn)器本體270被夾于蓋子22下方所限定的內(nèi)室，并被蓋子22的齒30扣住于定位。圓筒體280最好是由鋼或類似的金屬或塑膠材料，即由硬度比架子242的硬度高的材料做成。
雖然本發(fā)明已參照目前的較佳實施列加以描述，但上述的詳細(xì)說明和揭示并不能被解釋為限定所附申請權(quán)利要求所定義的保護(hù)范圍。因此，有關(guān)上述的目前較佳實施例的改良與修正，對于普通技術(shù)人員而言是顯而易見的，且將被視為本發(fā)明的一部份。所以，本發(fā)明的可適用于手動操作的分配裝置包含兩支以上的注射器，例如三支或超過兩支以上任何數(shù)目的注射器。同時，該棘輪式的單一方向動作產(chǎn)生機(jī)構(gòu)也可用任何能滿足相同目的的適當(dāng)機(jī)構(gòu)加以取代，例如摩擦式機(jī)構(gòu)或類似者。還可進(jìn)一步明了，雖然在上述的目前實施例中蓋子是作為建立動作傳動機(jī)構(gòu)在傳動板機(jī)的動作至推進(jìn)器本體間接合的元件，但任何分配裝置的適當(dāng)元件或一分離的開關(guān)或鎖定元件均可用于建立動作傳動機(jī)構(gòu)在傳動板機(jī)的動作至推進(jìn)器本體的接合，以形成流體從注射器的分配。
參照第1和2圖，上述的分配裝置的第一個目前較佳實施例的原型實施是由下列元件組成的把手50、包括有壁16，18，20和突伸部位34，36和38的槽狀罩殼部件、以及由防沖擊聚苯乙烯塑制而成的蓋子22。該槽狀罩殼部件12的整體長度為156mm，而槽狀罩殼部件12的最大寬度為36mm。把手50的高度為72mm，且壁18和28的切口被用以承裝一個慣用的1ml的注射器(注射器81)和一個慣用的2ml注射器(注射器80)。齒條42也以與罩殼相同的材料，即由抗沖擊聚苯乙烯塑制而成。齒條42的整體長度為73mm，而齒條的寬度為5.5mm。齒48覆蓋有一長度54mm且向下突伸的部位44和46，其相距3mm。齒條42在其下方側(cè)表面設(shè)有內(nèi)隙，與槽狀罩殼元件12的突伸部位34和36以彈夾配適的方式相配合，以使齒條42相對于該槽狀罩殼元件12鎖定定位。該向下突伸部位44和46分別位于由齒條最后端起50mm和47mm之處。板機(jī)60如罩殼和齒條42一樣，是由抗沖擊的聚苯乙烯塑制而成。彈簧元件36由一段長10cm的PCV管構(gòu)成。推進(jìn)器本體70也由聚苯乙烯塑制而成。
以下將列出本發(fā)明書中有關(guān)的參考數(shù)字及其代表的對應(yīng)結(jié)構(gòu)10分配裝置的第一個實施例，包含12槽狀罩殼部件14扣定內(nèi)隙16后方壁18分隔壁20前方壁
22蓋子23金屬片鉸鏈24鎖定元件26后方壁28前方壁30齒32內(nèi)隙34，36，38突伸部位39內(nèi)隙40壁41內(nèi)隙42齒條44，46突伸部位48齒50把手52孔54洞58洞60板機(jī)62空轉(zhuǎn)元件64銷
66偏置元件67孔70推進(jìn)器本體72端面74內(nèi)隙76，77突伸部位80，81注射器82，83注射器84，85分配末端86，87凸緣88，89活塞桿90，91頭92，93活塞體分配裝置第二個實施例，包含10′12槽狀罩殼部件14扣定內(nèi)隙16后方壁18分隔壁20前方壁22蓋子
23金屬片鉸鏈24鎖定元件26后方壁28前方壁31，33齒38突伸部位39內(nèi)隙42′，42″齒條44′，44″，46′，46″突伸部位48′，48″齒50把手52孔54洞58洞60′板機(jī)62′，62″空轉(zhuǎn)元件64′銷67孔68滑動銷69杠桿70′，70″推進(jìn)器本體
76′，76″突伸部位77′，77″突伸部位分配裝置第三個實施例，包含110112槽狀罩殼部件114扣定內(nèi)隙116后方壁120前方壁122蓋子123金屬片鉸鏈124鎖定元件126后方壁130齒132，133內(nèi)隙134，136突伸部位142齒條144，146突伸部位148齒150把手156距離158洞
160板機(jī)162空轉(zhuǎn)元件164軸170推進(jìn)器本體172端面174內(nèi)隙176，177突伸部位178，179下方部位180，181注射器182，183注射器筒184，185分配末端186，187凸緣188，189活塞桿190，191頭192，193活塞體分配裝置的第四個實施例，包含10″12槽狀罩殼部件14扣定內(nèi)隙16后方壁18分隔壁
20前方壁22蓋子23金屬片鉸鏈24鎖定元件26后方壁28前方壁30齒32內(nèi)隙34，36，38突伸部位39內(nèi)隙40壁41內(nèi)隙242齒條44，46突伸部位50把手52孔54洞58洞60板機(jī)62空轉(zhuǎn)元件64銷
66偏置元件67孔70推進(jìn)器本體272端面274內(nèi)隙276突伸部位278彈簧280圓筒體80，81注射器82，83注射器筒84，85分配末端86，87凸緣88，89活塞桿90，91頭92，93活塞頭
權(quán)利要求
1.一種用于分配至少兩種流體的分配裝置，包含一類似手槍外形配置的罩殼組件，它限定出一內(nèi)部空間，以承裝并定置一支第一和一支第二注射器，它們分別裝有第一和第二流體，每一支注射器包含一長形結(jié)構(gòu)的注射器罩殼，它限定出相反向的基部和末梢端，一活塞桿承裝于該注射器罩殼內(nèi)，并與之一起限定出一注射器室，其內(nèi)裝有所述流體，該活塞桿由該基部端伸出，且有一分配孔設(shè)于該末梢端，該分配孔與相對于該罩殼組件的內(nèi)部空間的周圍相通，把手構(gòu)成該罩殼組件的一個元件，且包括有一以彈簧偏置的手動板機(jī)，板機(jī)可相對于該把手由靜止位置移動到一活動位置，推進(jìn)器承裝于該罩殼組件的內(nèi)部空間內(nèi)，且可在其間活動，以使該注射器的活塞桿從該基部端朝向末梢端移動，從而由該注射器分配所述流體，傳動機(jī)構(gòu)，它可在一不接合和接合位置加以轉(zhuǎn)換，以將該板機(jī)的動作傳動到該推進(jìn)器，在該傳動機(jī)構(gòu)處于該接合位置時，該板機(jī)由該靜止位置移向該活動位置，而產(chǎn)生活塞桿從該基部端朝向該末梢端的單一方向動作；而在該傳動機(jī)構(gòu)處在不接合位置時，則防止傳動該板機(jī)所產(chǎn)生的動作，以及開關(guān)機(jī)構(gòu)被該罩殼組件所承裝，它可在一個第一和一個第二位置間轉(zhuǎn)換，該傳動機(jī)構(gòu)于該第一位置時即處于該不接合位置，而該傳動機(jī)構(gòu)于該第二位置時即處于該接合位置。
2.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征是該開關(guān)機(jī)構(gòu)由該罩殼組件中的一個蓋子構(gòu)成，該蓋子可從一開啟位置移位到一關(guān)閉位置，該開啟位置即構(gòu)成該第一位置，而該關(guān)閉位置即構(gòu)成該第二位置。
3.如權(quán)利要求2所述的分配裝置，其特征是該蓋子在該第二位置時，會密閉該罩殼組件的內(nèi)部空間。
4.如權(quán)利要求1-3中任何一項所述的分配裝置，其特征是該推進(jìn)器包含分離的第一和第二推進(jìn)器，它們分別與該第一和第二注射器相配合。
5.如權(quán)利要求4所述的分配裝置，其特征是該傳動機(jī)構(gòu)包含分離的第一和第二傳動機(jī)構(gòu)，它們分別與該第一和第二推進(jìn)器相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的分配裝置，其特征是至少一個該分離的第一和第二傳動機(jī)構(gòu)是由可調(diào)整的傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。
7.如權(quán)利要求1-6中任何一項所述的分配裝置，其特征是該傳動機(jī)構(gòu)是由棘輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。
8.如權(quán)利要求7所述的分配裝置，其特征是該棘輪機(jī)構(gòu)包含與該推進(jìn)器配合的齒條，以產(chǎn)生該推進(jìn)器的該單一方向的動作。
9.如權(quán)利要求1-3或7-8中任何一項所述的分配裝置，其特征是該推進(jìn)器包含一個單一的推進(jìn)器本體，其上設(shè)有內(nèi)隙以承裝該注射器的活塞桿。
全文摘要
分配至少兩種流體的分配裝置，包含一形似手槍的罩殼，其具有一整體的把手，其內(nèi)承裝有一以彈簧偏置的扳機(jī)。在罩殼內(nèi)裝有兩注射器，注射器含有要分配的流體。罩殼的蓋子關(guān)閉時，扳機(jī)相對于把手的動作被傳送到一個以類似棘輪的方式配有推進(jìn)器本體的齒條。該配合方式允許推進(jìn)器本體的單一方向性動作，并防止推進(jìn)器本體反方向動作。若蓋子未關(guān)閉，扳機(jī)的動作不會傳送到推進(jìn)器本體，故可避免分配裝置出現(xiàn)不經(jīng)心的分配。
文檔編號B01F5/04GK1088474SQ92114850
公開日1994年6月29日 申請日期1992年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月23日
發(fā)明者尼爾斯·E·霍爾姆 申請人:布雷斯托-玫俄斯·斯奎伯公司