專利名稱：壓濾機濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬洗煤設(shè)備，更具體地說涉及壓濾機濾板的改進。
壓濾機是洗煤廠煤泥脫水和回收的一種有效設(shè)備，對于洗水閉路凈化污水，保護環(huán)境，利用能源起重要作用。目前，國內(nèi)使用的壓濾機，無論是進口還是國產(chǎn)的，其主要零件是濾板，多為灰鑄鐵、球鐵制成，共同存在的問題是易斷裂，使用壽命低，只能使用140-2000個循環(huán)，濾布磨損快，卸餅時拉板沖擊噪音大，機器震動也大，設(shè)備故障多，致使停機檢修換件頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，為此我廠研制了一種外柔內(nèi)剛的壓濾機濾板，專利號為89216240.4，經(jīng)過三年多使用證明，仍存有以下缺點①使用鋼板作骨架，雖不易破碎，但在使用過程中，由于煤漿進料不是很均勻的，受力大小不均，濾板出現(xiàn)凸凹不平。②濾板四周的鋼骨架厚度為50毫米，而濾板總厚度為60毫米，這樣單面密封軟膠的厚度只有5毫米，反復(fù)加壓后，5毫米厚的軟膠與鋼骨架接觸處出現(xiàn)斷裂。③加工鋼骨架的加強板需氣割、鉆孔和鉚焊，工序多成本高。④重量大。
本發(fā)明的目的是提供一種既有足夠強度而又耐磨，能延長使用壽命的濾板。是專利號為89216240.6一種外柔內(nèi)剛的壓濾機濾板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的濾板采用鋼板作骨架本體，其上鉆有串膠孔，骨架本體周圍熱合硬質(zhì)膠塑加玻璃纖維的加強板，硬質(zhì)膠塑組成成分為天然膠100份、氧化鎂5-7份，硫磺18-35份、炭酸鈣12-16份，滑石粉8-12份，炭黑12-16份，陶土28-32份，高壓聚乙烯15-25份，白炭黑8-12份，促CZ3-5份，促M0.1-1.5份，硬酯酸0.5-2份，古馬隆2-4份，黃油1-3份，粘合劑A2-4份，粘合劑RS1-3份，在加強板四周熱合軟膠，中心部位有兩個用薄鐵板作骨架的上、下壓盤，上帶凸臺，裝入骨架本體的中心孔內(nèi)，并將濾布壓在下面，再用內(nèi)六角螺栓緊固，既壓住了濾布，又起到支撐作用，避免了產(chǎn)生凸凹不平，并能延長使用壽命。
下面結(jié)合實施例及其附圖詳細敘述本發(fā)明

圖1是本發(fā)明一種具體結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖2是圖1沿A-A線的剖視放大圖。
濾板是壓濾機的主要零件，以XMZ500/1500-60型自動壓濾機為例，該機應(yīng)用的濾板數(shù)為137件，濾板尺寸為1500×1500×60毫米，總過濾面積為500米2。該機由九個部分組成，即液壓系統(tǒng)、油缸部分、傳動部分、頭板部分、濾板部分(濾板上包有濾布)，尾板部分、自動卸餅機構(gòu)、自動清洗部分和電器控制柜。壓濾板的四個工作過程稱為一個循環(huán)，即
該機工作時液壓系統(tǒng)的工作壓力為50-125公斤/厘米2，濾板就是在這樣高的壓力下工作，反復(fù)經(jīng)受壓緊、松開、再壓緊、再松開。灰鑄鐵、球鐵制成的濾板，由于韌性差，所以易斷裂，尤其是卸掉煤餅時，如果濾板的邊沿上殘留堅硬的煤粒，加壓時就更易折斷，同時鑄鐵上的小流水槽鑄造不出來，必須配合濾網(wǎng)一塊應(yīng)用。而外柔內(nèi)剛的濾板，其鋼骨架加工后，周邊有銳角，較鋒利，反復(fù)受壓，單邊五毫米厚的板膠容易被切斷，又因濾板面積大，中心部位無支撐點，受壓不均勻時，易產(chǎn)生凸凹不平。
參看圖1、2，骨架本體3用12毫米的鋼板制作，其上鉆有160個直徑為12毫米的串膠孔5，然后進行除銹處理。用新材料硬質(zhì)膠塑加玻璃纖維制作加強板2并熱合在骨架本體3上。本實施例硬質(zhì)膠塑的組成成分為天然膠100份，氧化鎂6份，硫磺20份，炭酸鈣15份，滑石粉10份，炭黑15份，陶土30份，高壓聚乙烯20份，白炭黑10份，促CZ4份，促M0.5份，硬酯酸1份，古馬隆3份，黃油2份，粘合劑A3份，粘合劑RS2份，最后粘合生膠，放入濾板橡膠膜，經(jīng)硫化處理，將軟膠1與加強板2和骨架本體3牢固地粘合在一起，小流水槽4也同時形成。串膠孔5的作用是將骨架本體3兩側(cè)的橡膠連接起來，以加大橡膠在骨架上的附著力。用薄鐵板作骨架8，熱合上新材料硬質(zhì)膠塑加玻璃纖維，構(gòu)成上、下壓盤7、9，六角螺母6同時熱合在上壓盤7的凸臺內(nèi)，再將上、下壓盤7、9裝入濾板中心孔內(nèi)，用內(nèi)六角螺栓10緊固，構(gòu)成了完整的濾板。用硬質(zhì)膠塑作材料制成加強板2可防止軟膠1斷裂，上、下壓盤7、9上各有四個凸臺，高度比濾板厚度少1毫米，工作時濾板與濾板之間的四個凸臺可靠在一起，起到支撐點的作用，這樣除濾板四周邊靠在一起外，中間多了四個支撐點，防止了濾板產(chǎn)生凸凹不平。
與本廠生產(chǎn)的專利號為89216240.6一種外柔內(nèi)剛的壓濾機濾板(簡稱舊濾板)相比，本發(fā)明(簡稱新濾板)的優(yōu)點是①舊濾板可使用10000個循環(huán)，新濾板采用新材料硬質(zhì)膠塑加玻璃纖維，使用壽命可提高一倍。
②每塊新濾板比舊濾板重量減輕70公斤，每臺壓濾機(總過濾面積為500米2)濾板的總重可減輕10噸。
③新濾板成本低，每塊造價可節(jié)省100元。
④新濾板省去加強板的割邊和鉚焊工序，提高了工作效率。
⑤新濾板四周邊承受壓力的能力比舊濾板提高五倍。
權(quán)利要求
1.一種壓濾機濾板，用鋼板作骨架本體3，其上鉆有膠孔5，其特征是骨架本體3周圍熱合硬質(zhì)膠塑加玻璃纖維的加強板2，硬質(zhì)膠塑組成成分為天然膠100份，氧化鎂5-7份、硫磺18-35份、炭酸鈣12-16份、滑石粉8-12份、炭黑12-16份、陶土28-32份、高壓聚乙烯15-25份、白炭黑8-12份、促CZ3-5份、促M0.1-1.5份、硬酯酸0.5-2份、古馬隆2-4份、黃油1-3份、粘合劑A2-4份、粘合劑RS1-3份，在加強板2四周再熱合軟膠1，中心部位有兩個用薄鐵板作骨架8的上、下壓盤7、9，上帶凸臺，裝入骨架本體3的中心孔內(nèi)，并將濾布壓在下面，再用內(nèi)六角螺栓10緊固。
2.按權(quán)利要求1所述的壓濾機濾板，其特征是上、下壓盤7、9上各有四個凸臺。
3.按權(quán)利要求1或2所述的壓濾機濾板，其特征是上壓盤7的凸臺內(nèi)裝有六角螺母6。
全文摘要
本發(fā)明屬洗煤設(shè)備的改進，它公開了一種新型壓濾機濾板，其特征是骨架本體周圍熱合硬質(zhì)膠塑加玻璃纖維的加強板，四周再熱合軟膠，濾板中心部位有兩個用薄鐵板作骨架的上、下壓盤，上帶凸臺，裝入骨架本體的中心孔內(nèi)，用內(nèi)六角螺栓緊固，構(gòu)成整體濾板。具有強度高，韌性好，耐磨損，不易變形，使用壽命長等優(yōu)點，是一種比較理想的壓濾機濾板。
文檔編號B01D25/12GK1088468SQ9211397
公開日1994年6月29日 申請日期1992年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月24日
發(fā)明者亓傳禎, 亓?xí)? 亓紀(jì)友 申請人:山東省萊蕪市橡塑制品廠