專(zhuān)利名稱(chēng)：銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法，它適用于電鍍，表面處理與化工生產(chǎn)過(guò)程中的含焦磷酸鹽，檸檬酸鹽，草酸鹽與羥基乙叉二朎酸鹽為絡(luò)合劑或螯合劑的銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理。
在現(xiàn)有技術(shù)中，采用化學(xué)法治理重金屬離子廢水，雖然具有工藝流程短，投資省，操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但還存在四個(gè)主要問(wèn)題一是對(duì)含有絡(luò)合劑與絡(luò)離子的廢水，化學(xué)沉淀法不能達(dá)標(biāo)，不得不在固液分離后再進(jìn)行離子交換，蒸發(fā)濃縮與電解等后續(xù)凈化處理;二是固液分離是采用氣浮與重力沉淀等初級(jí)固液分離設(shè)施和傳統(tǒng)的砂濾，布濾，離心分離等精密級(jí)固液分離設(shè)施的方法，其實(shí)用效果不佳;三是廢渣量大，處置困難，容易造成二次污染;四是廢渣中貴金屬元素回收利用困難。
本發(fā)明的目的是為了克服以上缺陷，提供一種化學(xué)沉淀完全，固液分離效果好，廢水外排達(dá)標(biāo)可靠，廢渣閉路自循環(huán)利用，無(wú)二次污染的銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)分別向其廢水加入石灰乳破絡(luò)沉淀(對(duì)水玻璃鍍鋅廢水為自來(lái)水稀釋沉淀)，經(jīng)壓縮空氣攪拌混合后，泵入固液分離器進(jìn)行初級(jí)固液分離，將該容器中的上清液和沉渣物分別排入過(guò)濾池和微孔濾磚池(對(duì)銅廢水，沉渣物先經(jīng)銅渣利用管進(jìn)入反應(yīng)池，重復(fù)循環(huán)到不能利用后再排入微孔濾磚池)中，經(jīng)過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾和微孔濾磚池進(jìn)行精密級(jí)固液分離后的廢水排入中和池，開(kāi)廢酸管和壓縮空氣管(或與總下水道中水稀釋)，使其可靠達(dá)標(biāo)后外排，截留下來(lái)的廢渣進(jìn)入閉路自循環(huán)系統(tǒng)。
廢渣閉路自循環(huán)系統(tǒng)如下對(duì)于經(jīng)過(guò)濾池和微孔濾磚池截留下來(lái)的含銅廢渣，將其鏟入銅渣溶解槽內(nèi)，加少量水?dāng)嚦蓾馊闋钜海_(kāi)硫酸貯存槽上的閥門(mén)K7，將該濃乳狀液的PH值調(diào)到1左右，開(kāi)閥門(mén)K8放入固液分離槽進(jìn)行過(guò)濾，其濾渣回到石灰乳貯存池，濾液經(jīng)閥門(mén)K9進(jìn)入回收槽中進(jìn)行銅等貴金屬元素回收。
對(duì)于經(jīng)過(guò)濾池和微孔濾磚池過(guò)濾池截留下來(lái)的含鋅廢渣，將其鏟入鋅渣溶解槽中，開(kāi)鍍鋅液(或氫氧化鈉)貯存槽上的閥門(mén)K12，攪拌溶解，再開(kāi)閥門(mén)K13進(jìn)入固液分離槽進(jìn)行過(guò)濾，其極少量濾渣鏟出用作漆料或加入基建石灰池中備用，濾液經(jīng)閥門(mén)K14進(jìn)入鋅液回收槽復(fù)用于生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明銅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理流程圖。
圖2為圖1中廢渣閉路自循環(huán)系統(tǒng)流程圖。
圖3為本發(fā)明鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理流程圖。
圖4為圖3中廢渣閉路自循環(huán)系統(tǒng)流程圖。
在附圖中，1-含銅廢水進(jìn)水管，2-反應(yīng)池，3-石灰乳貯存池，4-石灰溶解池，5-壓縮空氣管，6-污水泵，7-固液分離器，8-微孔濾磚池，9-銅渣利用管，10-過(guò)濾池，11-排出管，12-中和池，13-廢酸投加管，14-含銅廢渣閉路自循環(huán)系統(tǒng)，15-銅渣溶解槽，16-硫酸貯存槽，17-固液分離槽，18-回收槽，19-鐵塊電極(負(fù)極)，20-銅塊電極(正極)，21-含鋅廢水進(jìn)水管，22-含鋅廢水池，23-含鋅廢渣閉路自循環(huán)系統(tǒng)，24-鍍鋅液貯存槽，25-鋅渣溶解槽，26-鋅液回收槽。
具體實(shí)施例方式
銅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法的實(shí)施例如下1、將熟石灰鏟入石灰溶解池4中，加入自來(lái)水后，開(kāi)壓縮空氣管5攪泮，石灰乳經(jīng)閥門(mén)K1進(jìn)入石灰乳貯存池3備用，池底的石灰渣定期清出。
2、由鍍銅，酸洗銅，漂洗槽等產(chǎn)生的銅絡(luò)離子廢水用含銅廢水進(jìn)水管1送到反應(yīng)池2，開(kāi)石灰乳貯存池3的閥K12(根據(jù)池中廢水水質(zhì)情況和廢水量多少，控制石灰乳的投加量)向反應(yīng)池2投加石灰乳，開(kāi)反應(yīng)池2的壓縮空氣管5使池中攪拌(時(shí)間為5～10分鐘)，用試紙測(cè)該池中廢水PH值在10～12.5范圍內(nèi)即關(guān)閉閥門(mén)K2，啟動(dòng)污水泵6，將反應(yīng)池2中的混合物泵入固液分離器7，讓其靜沉約30～40分鐘后，打開(kāi)閥門(mén)K3分層將上清液排入過(guò)濾池10，打開(kāi)閥K4，關(guān)閉閥K5將固液分離器7中的含銅沉渣物經(jīng)銅渣利用管9回反應(yīng)池2作凈化劑(借以大大降低含銅沉渣物量和凈化劑耗用量，提高含銅沉渣物中銅含量以便回收)，這樣重復(fù)循環(huán)3～5次后(當(dāng)不能使反應(yīng)池2的PH＞10.5時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加少量的石灰乳，此時(shí)固液分離器7中的含銅沉渣物為飽和含銅沉渣物)，再開(kāi)啟閥K5，關(guān)閉閥K4，飽和含銅沉渣物進(jìn)入微孔濾磚池8，經(jīng)過(guò)濾池10進(jìn)行過(guò)濾和微孔濾磚池8進(jìn)行精密級(jí)固液分離后的廢水經(jīng)排出管11排入中和池12，該池中PH值高的廢水采用開(kāi)廢酸管13和其上的壓縮空氣管5調(diào)PH值到6～9外排(或不加酸，根據(jù)總下水道水的流量，使其稀釋后可靠達(dá)標(biāo)外排)。
3、經(jīng)過(guò)濾池10進(jìn)行過(guò)濾和微孔濾磚池8進(jìn)行精密級(jí)固液分離截留下來(lái)的含銅廢渣，將其鏟入銅渣溶解槽15內(nèi)，加少量水?dāng)嚦蓾馊闋钜?，開(kāi)啟硫酸貯存槽16的閥門(mén)K7，將上述濃乳狀液PH調(diào)到1左右，使廢渣轉(zhuǎn)化為CuSO4溶液與CaSO4沉淀，開(kāi)啟閥門(mén)K8放入固液分離槽17中進(jìn)行過(guò)濾，濾渣成分為CaSO4，取出加到石灰乳貯存池3內(nèi)，與Ca(OH)2混合作為含銅絡(luò)離子的凈化劑，濾液CuSO4等經(jīng)閥門(mén)K9進(jìn)入回收槽18中，加入少量濃HCL，使濾液中酸的總含量以HCL計(jì)為3～5%，在回收槽18的一端插一塊或幾塊低碳鋼板，另一端插純銅板，插入前均應(yīng)除油去銹，總面積各為1～2M2，然后用銅導(dǎo)線將銅板與鋼板牢固連接組成原電池，使濾液中的銅等貴金屬元素還原。每槽每次還原處理時(shí)間在72小時(shí)以上，檢查上層清液無(wú)色透明后，開(kāi)閥K10將上層清液排入中和池12，用于中和堿性廢水。
鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法的實(shí)施例如下1、水玻璃鍍鋅的廢水經(jīng)含鋅廢水進(jìn)水管21輸送到含鋅廢水池22中，開(kāi)自來(lái)水作為凈化劑稀釋沉淀，開(kāi)壓縮空氣管5進(jìn)行攪拌，泵入固液分離器7中，讓其靜置1小時(shí)左右，開(kāi)啟閥門(mén)K3和K11，將其上層清液與底部含鋅沉渣物分別流入過(guò)濾池10進(jìn)行過(guò)濾和微孔濾磚池8進(jìn)行精密級(jí)固液分離，廢水經(jīng)排出管11排入中和池12，開(kāi)廢酸管13和其上的壓縮空氣管5，使其可靠達(dá)標(biāo)后外排。
2、經(jīng)截留下來(lái)的廢渣主要成分為ZnSiO3、ZnSiO4，還有少量的CaSiO3(由于采用自來(lái)水作凈化劑，含有少量Ca2+)，將其鏟入鋅渣溶解槽25中，開(kāi)鍍鋅液(或NaOH)貯存槽24上的閥門(mén)K12，攪拌溶解，再開(kāi)啟閥門(mén)K13進(jìn)入固液分離槽17，極少量濾渣鏟出用作漆料或加入基建石灰池備用，濾液經(jīng)閥門(mén)K14進(jìn)入鋅液回收槽26復(fù)用于生產(chǎn)。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的積極效果1、化學(xué)沉淀完全，固液分離效果好，廢水外排達(dá)標(biāo)可靠。
2、廢渣閉路自循環(huán)利用，無(wú)二次污染。
3、用原電池法提取濾液中的銅、金、銀等貴金屬元素，方法簡(jiǎn)易，費(fèi)用低廉，無(wú)能耗，回收率高。
4、達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益與社會(huì)效益均佳的目標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種采用化學(xué)法進(jìn)行銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法，其特征在于它是采用石灰乳破絡(luò)沉淀(對(duì)水玻璃鍍鋅廢水為自來(lái)水稀釋沉淀)，微孔濾磚進(jìn)行固液分離，使其廢水可靠達(dá)標(biāo)外排，廢渣進(jìn)入閉路自循環(huán)系統(tǒng)。
2.一種在權(quán)利要求1所述方法中的廢渣閉路自循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于Ⅰ、對(duì)于經(jīng)微孔濾磚池8和過(guò)濾池10截留下來(lái)的含銅廢渣，將其鏟入銅渣溶解槽15內(nèi)，加少量水?dāng)嚢璩蓾馊闋钜?，開(kāi)硫酸貯存槽16上的閥門(mén)K7，將該濃乳狀液的PH值調(diào)到1左右，開(kāi)閥門(mén)K8放入固液分離槽17進(jìn)行過(guò)濾，其濾渣回到石灰乳貯存池3，濾液經(jīng)閥門(mén)K9進(jìn)入回收槽18中進(jìn)行銅等貴金屬元素回收;Ⅱ、對(duì)于經(jīng)微孔濾磚池8和過(guò)濾池10截留下來(lái)的含鋅廢渣，將其鏟入鋅渣溶解槽25中，開(kāi)鍍鋅液(或氯化鈉)貯存槽24上的閥門(mén)K12，攪拌溶解，再開(kāi)閥門(mén)K13進(jìn)入固液分離槽17進(jìn)行過(guò)濾，其極少量濾渣鏟出用作漆料或加入基建石灰池中備用，濾液經(jīng)閥門(mén)K14進(jìn)入鋅液回收槽26復(fù)用于生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明屬于銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理方法，它適用于電鍍、表面處理、化工生產(chǎn)過(guò)程中的含焦磷酸鹽、檸檬酸鹽、草酸鹽與羥基乙叉二膦酸鹽為絡(luò)合劑或螯合劑的銅、鋅絡(luò)離子廢水廢渣凈化處理。它是對(duì)化學(xué)治理重金屬離子廢水的改進(jìn)，具有沉淀完全，固液分離效果好，廢水外排達(dá)標(biāo)可靠，廢渣進(jìn)行閉路自循環(huán)處理，達(dá)到零排，無(wú)二次污染，工程投資與日常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，能簡(jiǎn)易可靠地回收金屬純銅粉或其它貴金屬元素等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/03GK1066257SQ92104189
公開(kāi)日1992年11月18日 申請(qǐng)日期1992年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月10日
發(fā)明者鄒石崗, 何俊錫, 葛汝明, 陳恒如, 劉文彬, 黃正良, 張尊柱, 鄒謙 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)江南機(jī)器廠