本技術(shù)涉及磁力攪拌器，尤其涉及反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器。

背景技術(shù)：

1、磁力釜式反應(yīng)器，或叫磁力反應(yīng)釜，是一種采用磁力驅(qū)動(dòng)的攪拌合成反應(yīng)釜，具體原理是，由電機(jī)帶動(dòng)高溫強(qiáng)力磁鐵產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)來驅(qū)動(dòng)容器內(nèi)的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)反應(yīng)釜外設(shè)置夾套加熱進(jìn)行輔助，從而使物料在設(shè)定的溫度中得到充分的混合反應(yīng)，故廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、化學(xué)等領(lǐng)域。

2、與現(xiàn)有技術(shù)相比較存在的問題：目前市場(chǎng)上的磁力攪拌器存在扭矩較小的問題，無法適應(yīng)藥液粘度較高的反應(yīng)釜混合需求，導(dǎo)致藥液的混合質(zhì)量不佳，其次，現(xiàn)有的磁力攪拌器大多使用機(jī)械密封，存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致交叉污染，使得磁力攪拌器使用的實(shí)用性較差，為此，我們提出了反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：包括安裝支架，所述安裝支架的頂部固定有反應(yīng)釜，所述安裝支架的內(nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓固定于安裝支架的內(nèi)壁，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有減速機(jī)，所述減速機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)磁軸，所述減速機(jī)的頂部通過螺栓固定有安裝機(jī)架，所述安裝機(jī)架通過螺栓與反應(yīng)釜相連接，所述安裝機(jī)架的頂部固定有攪拌密封套，所述攪拌密封套的外側(cè)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)磁軸的頂部設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝支架的外側(cè)設(shè)置有控制面板。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有密封蓋。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝機(jī)架的內(nèi)壁固定有密封軸套a，所述安裝機(jī)架靠近密封軸套a的內(nèi)壁固定有密封軸套b。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌磁缸，所述攪拌磁缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌密封套的外側(cè)，所述攪拌磁缸的外側(cè)固定有多個(gè)下層攪拌槳葉，所述攪拌磁缸靠近下層攪拌槳葉的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)清洗孔。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述分散機(jī)構(gòu)包括分散磁座，所述分散磁座固定于驅(qū)動(dòng)磁軸的頂部，所述分散磁座的頂部固定有安裝軸，所述安裝軸的外側(cè)固定有多個(gè)上層旋渦分散槳葉。

9、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)配合帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)磁軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在減速機(jī)的作用下驅(qū)動(dòng)磁軸進(jìn)行低轉(zhuǎn)速高扭矩的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)磁軸帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)運(yùn)行，通過攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)下層藥液進(jìn)行攪拌操作，通過分散機(jī)構(gòu)對(duì)上層藥液進(jìn)行分散操作，能夠適應(yīng)藥液粘度較高的反應(yīng)釜混合需求，提高了藥液的混合質(zhì)量；

11、2.通過攪拌密封套對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行密封處理，采用非機(jī)械式密封，能夠?qū)Υ帕嚢杵鬟M(jìn)行良好的密封，不存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，避免出現(xiàn)交叉污染，提高了磁力攪拌器的實(shí)用性；

12、3.通過設(shè)置有密封軸套a與密封軸套b配合對(duì)驅(qū)動(dòng)磁軸與安裝機(jī)架的接觸部位進(jìn)行密封，驅(qū)動(dòng)單元和被動(dòng)單元均采用無間隙高硬度軸套，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，提高軸套的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，其特征在于，包括安裝支架(100)，所述安裝支架(100)的頂部固定有反應(yīng)釜(120)，所述安裝支架(100)的內(nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，其特征在于，所述安裝支架(100)的外側(cè)設(shè)置有控制面板(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，其特征在于，所述反應(yīng)釜(120)的頂部設(shè)置有密封蓋(121)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，其特征在于，所述安裝機(jī)架(240)的內(nèi)壁固定有密封軸套a(250)，所述安裝機(jī)架(240)靠近密封軸套a(250)的內(nèi)壁固定有密封軸套b(260)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌磁缸(310)，所述攪拌磁缸(310)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌密封套(241)的外側(cè)，所述攪拌磁缸(310)的外側(cè)固定有多個(gè)下層攪拌槳葉(320)，所述攪拌磁缸(310)靠近下層攪拌槳葉(320)的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)清洗孔(330)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，其特征在于，所述分散機(jī)構(gòu)包括分散磁座(410)，所述分散磁座(410)固定于驅(qū)動(dòng)磁軸(230)的頂部，所述分散磁座(410)的頂部固定有安裝軸(420)，所述安裝軸(420)的外側(cè)固定有多個(gè)上層旋渦分散槳葉(430)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了反應(yīng)釜專用帶旋渦分散器下磁力攪拌器，包括安裝支架，所述安裝支架的頂部固定有反應(yīng)釜，安裝支架的內(nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)磁軸、安裝機(jī)架和攪拌密封套，攪拌密封套的外側(cè)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)磁軸的頂部設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)；設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)配合帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)磁軸進(jìn)行低轉(zhuǎn)速高扭矩的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)磁軸帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)運(yùn)行，通過攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)下層藥液進(jìn)行攪拌操作，能夠適應(yīng)藥液粘度較高的反應(yīng)釜混合需求，通過攪拌密封套對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行密封處理，采用非機(jī)械式密封，能夠?qū)Υ帕嚢杵鬟M(jìn)行良好的密封，不存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，避免出現(xiàn)交叉污染，提高了磁力攪拌器的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡修銀,楊迪英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿州晟科智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/12