本技術(shù)涉及礦產(chǎn)開采，具體為一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置。

背景技術(shù)：

1、在礦產(chǎn)開采過程中，由于挖掘、破碎等作業(yè)，施工現(xiàn)場往往會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這不僅對(duì)工人的身體健康造成威脅，還會(huì)影響施工設(shè)備的正常運(yùn)行和降低使用壽命。為了降低施工現(xiàn)場的粉塵濃度，通常需要采用降塵裝置進(jìn)行粉塵治理，現(xiàn)有的降塵裝置通常采用噴霧的方法來降低粉塵濃度，但是現(xiàn)有的噴霧機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)將大量的灰塵導(dǎo)入風(fēng)機(jī)機(jī)筒的內(nèi)部，長時(shí)間如此后容易對(duì)風(fēng)機(jī)造成影響，所以需要設(shè)計(jì)一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，包括風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和噴霧管，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的內(nèi)部安裝有噴霧管，所述噴霧管的底部連接有連接管；所述風(fēng)機(jī)的另一側(cè)安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有過濾板，所述過濾板另一側(cè)的殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，所述主軸外圍的兩端安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的外圍環(huán)繞安裝有刮板。

3、優(yōu)選的，所述連接管的底部通過手閥連接有匯流管，所述匯流管的底部分別安裝有第一閥門和第四閥門，所述第一閥門的底部安裝有第一濾筒，所述第一濾筒的底部通過第一管道安裝有第二閥門；所述第一管道的側(cè)面安裝有排污管，所述排污管的外圍安裝有排污閥，所述第四閥門的底部安裝有第二濾筒，所述第二濾筒的底部通過第二管道連接有第三閥門，所述第二管道的側(cè)面安裝有排水管，且排水管的外圍安裝有排水閥，所述第二閥門與第三閥門的底部連接有分流管。

4、優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支架，所述支架的底部安裝有底座，所述支架之間的底座與風(fēng)機(jī)之間通過液壓缸連接。

5、優(yōu)選的，所述底座包括頂架，所述支架與液壓缸的底部與頂架連接，所述頂架的兩側(cè)與殼體的頂部皆安裝有霧燈。

6、優(yōu)選的，所述底座還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和底架，所述頂架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部安裝有底架。

7、優(yōu)選的，所述殼體的前端安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端延伸至殼體內(nèi)部與主軸連接。

8、優(yōu)選的，所述殼體的底部安裝有回收盒，所述殼體的前端開設(shè)有與過濾板相適配的滑槽。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過安裝有過濾板和刮板，在使用時(shí)利用過濾板對(duì)空氣中所摻雜的灰塵進(jìn)行過濾，利用傳動(dòng)帶帶動(dòng)刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，刮板移動(dòng)的過程中對(duì)過濾板的表面進(jìn)行刮蹭，從而可將過濾板所過濾的灰塵刮落，利用回收盒可在使用時(shí)對(duì)過濾板刮下的灰塵進(jìn)行收納，以便于使用人員對(duì)灰塵進(jìn)行處理。

11、2、通過安裝有排污管和排水管，在使用時(shí)通過打開不同位置的閥門，可在使用時(shí)對(duì)第一濾筒和第二濾筒內(nèi)部的濾芯進(jìn)行反沖洗，利用排污管和排水管將第一濾筒和第二濾筒內(nèi)部反沖洗的雜質(zhì)排出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理。

技術(shù)特征：

1.一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：包括風(fēng)機(jī)(5)、出風(fēng)管(6)和噴霧管(7)，所述風(fēng)機(jī)(5)的一側(cè)安裝有出風(fēng)管(6)，所述出風(fēng)管(6)的內(nèi)部安裝有噴霧管(7)，所述噴霧管(7)的底部連接有連接管(8)；所述風(fēng)機(jī)(5)的另一側(cè)安裝有殼體(22)，所述殼體(22)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有過濾板(27)，所述過濾板(27)另一側(cè)的殼體(22)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸(24)，所述主軸(24)外圍的兩端安裝有傳動(dòng)帶(25)，所述傳動(dòng)帶(25)的外圍環(huán)繞安裝有刮板(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：所述連接管(8)的底部通過手閥(9)連接有匯流管(10)，所述匯流管(10)的底部分別安裝有第一閥門(11)和第四閥門(21)，所述第一閥門(11)的底部安裝有第一濾筒(12)，所述第一濾筒(12)的底部通過第一管道安裝有第二閥門(15)；所述第一管道的側(cè)面安裝有排污管(13)，所述排污管(13)的外圍安裝有排污閥(14)，所述第四閥門(21)的底部安裝有第二濾筒(20)，所述第二濾筒(20)的底部通過第二管道連接有第三閥門(17)，所述第二管道的側(cè)面安裝有排水管(18)，且排水管(18)的外圍安裝有排水閥(19)，所述第二閥門(15)與第三閥門(17)的底部連接有分流管(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(5)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支架(3)，所述支架(3)的底部安裝有底座(1)，所述支架(3)之間的底座(1)與風(fēng)機(jī)(5)之間通過液壓缸(2)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：所述底座(1)包括頂架(101)，所述支架(3)與液壓缸(2)的底部與頂架(101)連接，所述頂架(101)的兩側(cè)與殼體(22)的頂部皆安裝有霧燈(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：所述底座(1)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)和底架(103)，所述頂架(101)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)的底部安裝有底架(103)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：所述殼體(22)的前端安裝有電動(dòng)機(jī)(28)，所述電動(dòng)機(jī)(28)的輸出端延伸至殼體(22)內(nèi)部與主軸(24)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置，其特征在于：所述殼體(22)的底部安裝有回收盒(23)，所述殼體(22)的前端開設(shè)有與過濾板(27)相適配的滑槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及礦產(chǎn)開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦產(chǎn)開采施工現(xiàn)場用降塵裝置。其技術(shù)方案包括：風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和噴霧管，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的內(nèi)部安裝有噴霧管，所述噴霧管的底部連接有連接管；所述殼體的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有過濾板，所述過濾板另一側(cè)的殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，所述主軸外圍的兩端安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的外圍環(huán)繞安裝有刮板。本技術(shù)通過過濾板對(duì)空氣中所摻雜的灰塵進(jìn)行過濾，利用傳動(dòng)帶帶動(dòng)刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，刮板移動(dòng)的過程中對(duì)過濾板的表面進(jìn)行刮蹭，從而可將過濾板所過濾的灰塵刮落，利用回收盒可在使用時(shí)對(duì)過濾板刮下的灰塵進(jìn)行收納，以便于使用人員對(duì)灰塵進(jìn)行處理。

技術(shù)研發(fā)人員：趙世銳,費(fèi)聿鵬,李景柱,戴義倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧工大爆破工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/12