本技術(shù)屬于配液系統(tǒng),特別涉及一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有技術(shù)中,配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐,是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器,物料混合過程中需要進(jìn)行攪拌,保證物料混合的效果。
2、目前,公開號為:cn217527252u的中國實(shí)用新型,公開了一種配液罐用可調(diào)式攪拌機(jī)構(gòu),包括配液罐主體和擠壓部,所述配液罐主體頂部外壁固定有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器連接有螺紋桿,所述螺紋桿底部外壁焊接有攪拌柱,所述攪拌柱底部外壁焊接有安裝盤,所述安裝盤頂部外壁活動連接有凸形桿,所述凸形桿頂部內(nèi)壁和安裝盤頂部外壁卡接有同一個(gè)彈簧,所述凸形桿圓周外壁固定有葉片。該實(shí)用新型通過設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)可以帶動攪拌柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而可以利用葉片對攪拌液體進(jìn)行攪拌,同時(shí)利用擠壓部可以對凸形桿進(jìn)行擠壓,從而使得葉片在彈簧的彈性作用下上下移動,從而可以使得葉片以攪拌柱為軸做圓周運(yùn)動的同時(shí),可以在一定范圍內(nèi)上下移動。
3、現(xiàn)有的配液罐攪拌裝置一般與罐蓋進(jìn)行連接,電機(jī)直接安裝在罐蓋上,這樣的好處是便于對電機(jī)進(jìn)行散熱和維修,但是這種方式將罐蓋打開時(shí),就需要連著電機(jī)以及攪拌桿一起拿起來,比較麻煩,不便于打開配液罐對內(nèi)部進(jìn)行手動清潔;同時(shí)由于在配液過程中,物料品種、數(shù)量不一致,因此配液罐內(nèi)部液面高度不一樣,現(xiàn)有的攪拌桿無法在配液罐內(nèi)部進(jìn)行上下調(diào)節(jié),因此攪拌桿無法根據(jù)液面高度產(chǎn)生變化,對液體的攪拌效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是便于將配液罐體打開以及提高對液體攪拌效果的功能。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),包括配液罐,所述配液罐的頂部安裝有罐蓋,所述罐蓋內(nèi)部的一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有第一錐形齒輪,所述罐蓋的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接盤,所述連接盤的頂部安裝有同第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪,所述配液罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒,所述連接盤的底部固定連接有同轉(zhuǎn)動筒插接的插接桿,所述罐蓋的頂部固定連接有支架,所述支架的內(nèi)部螺紋連接有同罐蓋轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿,所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸,所述螺紋軸的表面螺紋套接有螺紋套,所述螺紋套表面的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿,所述轉(zhuǎn)動筒表面的兩側(cè)均開設(shè)有同攪拌桿滑動連接的滑槽。
3、采用上述技術(shù)方案,通過轉(zhuǎn)動螺紋桿與支架螺紋咬合,從而帶動罐蓋向上移動與配液罐分開,同時(shí)插接桿使連接盤和轉(zhuǎn)動筒之間進(jìn)行滑動插接,進(jìn)而可以將配液罐體快速打開清潔內(nèi)部,提高效率;通過攪拌桿在轉(zhuǎn)動筒的兩端根據(jù)配液罐內(nèi)部液面進(jìn)行上下滑動調(diào)節(jié)高度,然后通過開啟電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動筒可以帶動攪拌桿對配液罐內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌,從而可以提高對液體攪拌效果,增加配液均勻性。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述配液罐頂部的兩側(cè)均固定連通有配液杯,所述配液杯的底部安裝有閥門。
5、采用上述技術(shù)方案,便于添加不同種類的配液原料,提高效率。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述配液杯頂部的一側(cè)鉸接有蓋板。
7、采用上述技術(shù)方案,可以將配液杯的頂部蓋上,從而防止灰塵落入內(nèi)部。
8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述配液杯表面的一側(cè)固定安裝有刻度表。
9、采用上述技術(shù)方案,便于觀察配液杯內(nèi)部配液原料的準(zhǔn)確容量,從而精準(zhǔn)控制原料添加量。
10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述罐蓋的內(nèi)部貫穿螺紋連接有同配液罐螺紋連接的緊固螺栓,所述配液罐和罐蓋之間均粘接有密封墊。
11、采用上述技術(shù)方案,提高罐蓋蓋在配液罐頂部的密封性,防止液體滲漏。
12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋軸表面的頂部固定套接有同轉(zhuǎn)動筒滑動連接的轉(zhuǎn)盤。
13、采用上述技術(shù)方案,便于轉(zhuǎn)盤帶動螺紋軸轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)攪拌桿的高度。
14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述罐蓋靠近電機(jī)的一側(cè)固定安裝有同電機(jī)配合使用的散熱網(wǎng)。
15、采用上述技術(shù)方案,便于在電機(jī)工作時(shí)進(jìn)行通風(fēng)散熱,同時(shí)防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部。
16、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
17、1、通過轉(zhuǎn)動螺紋桿與支架螺紋咬合,從而帶動罐蓋向上移動與配液罐分開,同時(shí)插接桿使連接盤和轉(zhuǎn)動筒之間進(jìn)行滑動插接,進(jìn)而可以將配液罐體快速打開清潔內(nèi)部,提高效率;
18、2、通過攪拌桿在轉(zhuǎn)動筒的兩端根據(jù)配液罐內(nèi)部液面進(jìn)行上下滑動調(diào)節(jié)高度,然后通過開啟電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動筒可以帶動攪拌桿對配液罐內(nèi)部的液體進(jìn)行攪拌,從而可以提高對液體攪拌效果,增加配液均勻性。
1.一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),包括配液罐(1),其特征在于:所述配液罐(1)的頂部安裝有罐蓋(2),所述罐蓋(2)內(nèi)部的一側(cè)安裝有電機(jī)(3),所述電機(jī)(3)的輸出端固定安裝有第一錐形齒輪(5),所述罐蓋(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接盤(4),所述連接盤(4)的頂部安裝有同第一錐形齒輪(5)嚙合的第二錐形齒輪(6),所述配液罐(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動筒(7),所述連接盤(4)的底部固定連接有同轉(zhuǎn)動筒(7)插接的插接桿(9),所述罐蓋(2)的頂部固定連接有支架(13),所述支架(13)的內(nèi)部螺紋連接有同罐蓋(2)轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿(14),所述轉(zhuǎn)動筒(7)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸(8),所述螺紋軸(8)的表面螺紋套接有螺紋套(10),所述螺紋套(10)表面的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿(11),所述轉(zhuǎn)動筒(7)表面的兩側(cè)均開設(shè)有同攪拌桿(11)滑動連接的滑槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述配液罐(1)頂部的兩側(cè)均固定連通有配液杯(15),所述配液杯(15)的底部安裝有閥門(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述配液杯(15)頂部的一側(cè)鉸接有蓋板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述配液杯(15)表面的一側(cè)固定安裝有刻度表(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述罐蓋(2)的內(nèi)部貫穿螺紋連接有同配液罐(1)螺紋連接的緊固螺栓(20),所述配液罐(1)和罐蓋(2)之間均粘接有密封墊(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述螺紋軸(8)表面的頂部固定套接有同轉(zhuǎn)動筒(7)滑動連接的轉(zhuǎn)盤(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配液系統(tǒng)用攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述罐蓋(2)靠近電機(jī)(3)的一側(cè)固定安裝有同電機(jī)(3)配合使用的散熱網(wǎng)(22)。