本技術(shù)涉及甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱，具體是一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

1、甲基三甲氧基硅烷主要用作室溫硫化硅橡膠的交聯(lián)劑，以及玻璃纖維表面處理劑和增強塑料層壓品的處理劑，在甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)中的甲烷蒸發(fā)器是生產(chǎn)流程中的一個關(guān)鍵設(shè)備，甲烷蒸發(fā)器的主要功能是將甲烷蒸發(fā)成氣態(tài)，以便更好地參與后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)，對甲醇蒸發(fā)形成蒸汽的過程中，需要對甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱工作。

2、中國專利公開了一種組合式甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置(授權(quán)公告號cn219501979u)，該專利技術(shù)通過進水導(dǎo)管將內(nèi)通水管與外通水管相連接，使得熱水從內(nèi)通水管中流入至外通水管中，內(nèi)通水管中的熱水對蒸發(fā)罐起到加熱的作用，減小蒸發(fā)罐蒸發(fā)甲醇時所需加熱的熱量，同時流動的熱水對蒸發(fā)罐起到保溫的效果，流動的熱水再流入至外通水管中，從而對氣管中的空氣進行加熱，減小空氣與甲醇蒸汽的溫度，從而減少空氣與甲醇蒸汽混合時液化的產(chǎn)量，從而提高甲醇蒸發(fā)效率的同時，提高了甲醇蒸汽的產(chǎn)量。

3、但是，針對該專利來看還是存在不足，該專利雖然可對蒸發(fā)罐進行預(yù)熱，可由該專利的附圖可看出，該專利在預(yù)熱時采用熱水傳導(dǎo)熱量，這種方式熱水在加熱時會產(chǎn)生水源的消耗，導(dǎo)致成本增加，進而會影響甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱工作，導(dǎo)致甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)效率降低。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，包括甲烷蒸發(fā)器主體、設(shè)置在甲烷蒸發(fā)器主體上表面的蒸發(fā)管、套接在甲烷蒸發(fā)器主體外部的外筒、貫穿外筒外側(cè)的進液管，所述甲烷蒸發(fā)器主體的外部在外筒的內(nèi)部套接有導(dǎo)熱套，所述導(dǎo)熱套的外部對稱設(shè)置有導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱套的外部在外筒的內(nèi)部還對稱設(shè)置有降速盤；所述外筒的外側(cè)從左到右分別設(shè)置有第一進氣管和第一出氣管，所述第一進氣管的外端設(shè)置有預(yù)熱筒，所述預(yù)熱筒的兩側(cè)從左到右分別設(shè)置有第二進氣管和第二出氣管，且預(yù)熱筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤，所述加熱盤的內(nèi)部對稱設(shè)置有加熱管。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二出氣管的外部螺紋連接有連接套，所述連接套還螺紋連接在第一進氣管的外部。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述加熱管在加熱盤的內(nèi)部至少對稱設(shè)置有三個，且加熱管為電熱管。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述預(yù)熱筒的內(nèi)部靠近第二進氣管的位置設(shè)置有濾網(wǎng)，且預(yù)熱筒的內(nèi)部靠近第二出氣管的位置設(shè)置有支架，所述支架的外側(cè)安裝有風(fēng)機。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述降速盤在導(dǎo)熱套的外部至少對稱設(shè)置有三個，且降速盤的上表面對稱開設(shè)有降速孔。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述導(dǎo)熱套的外部還對稱安裝有導(dǎo)熱桿，所述甲烷蒸發(fā)器主體的內(nèi)側(cè)涂有隔熱涂料。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，通過連接套可將第二出氣管與第一進氣管連接，這樣通過預(yù)熱筒內(nèi)部的風(fēng)機工作可將空氣吸入到預(yù)熱筒內(nèi)部，并在進入后通過濾網(wǎng)過濾，通過加熱管進行加熱，這樣即可將加熱后的空氣通入到外筒內(nèi)部實現(xiàn)對甲烷蒸發(fā)器主體進行預(yù)熱的目的，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可避免通過水加熱來增加成本與能耗，實現(xiàn)高效的對甲烷蒸發(fā)器主體進行預(yù)熱的目的，以便于甲基三甲氧基硅烷生產(chǎn)工作。

11、2、一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，通過外筒內(nèi)部對稱設(shè)置的降速盤，這樣可對進入到外筒內(nèi)部的熱氣進行進行降速，從而可使得熱氣能夠更好的與導(dǎo)熱套接觸，以便于后續(xù)導(dǎo)熱套將熱量傳遞至甲烷蒸發(fā)器主體內(nèi)部，以實現(xiàn)預(yù)熱的目的。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，包括甲烷蒸發(fā)器主體(1)、設(shè)置在甲烷蒸發(fā)器主體(1)上表面的蒸發(fā)管(11)、套接在甲烷蒸發(fā)器主體(1)外部的外筒(2)、貫穿外筒(2)外側(cè)的進液管(12)，其特征在于，所述甲烷蒸發(fā)器主體(1)的外部在外筒(2)的內(nèi)部套接有導(dǎo)熱套(23)，所述導(dǎo)熱套(23)的外部對稱設(shè)置有導(dǎo)熱桿(231)，所述導(dǎo)熱套(23)的外部在外筒(2)的內(nèi)部還對稱設(shè)置有降速盤(24)；所述外筒(2)的外側(cè)從左到右分別設(shè)置有第一進氣管(22)和第一出氣管(21)，所述第一進氣管(22)的外端設(shè)置有預(yù)熱筒(3)，所述預(yù)熱筒(3)的兩側(cè)從左到右分別設(shè)置有第二進氣管(31)和第二出氣管(32)，且預(yù)熱筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤(34)，所述加熱盤(34)的內(nèi)部對稱設(shè)置有加熱管(341)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述第二出氣管(32)的外部螺紋連接有連接套(321)，所述連接套(321)還螺紋連接在第一進氣管(22)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述加熱管(341)在加熱盤(34)的內(nèi)部至少對稱設(shè)置有三個，且加熱管(341)為電熱管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述預(yù)熱筒(3)的內(nèi)部靠近第二進氣管(31)的位置設(shè)置有濾網(wǎng)(33)，且預(yù)熱筒(3)的內(nèi)部靠近第二出氣管(32)的位置設(shè)置有支架(35)，所述支架(35)的外側(cè)安裝有風(fēng)機(351)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述降速盤(24)在導(dǎo)熱套(23)的外部至少對稱設(shè)置有三個，且降速盤(24)的上表面對稱開設(shè)有降速孔(241)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱套(23)的外部還對稱安裝有導(dǎo)熱桿(231)，所述甲烷蒸發(fā)器主體(1)的內(nèi)側(cè)涂有隔熱涂料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷用的甲醇蒸發(fā)器預(yù)熱裝置，所述蒸發(fā)器主體的外部在外筒的內(nèi)部套接有導(dǎo)熱套，所述導(dǎo)熱套的外部對稱設(shè)置有導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱套的外部在外筒的內(nèi)部還對稱設(shè)置有降速盤；所述外筒的外側(cè)從左到右分別設(shè)置有第一進氣管和第一出氣管，所述第一進氣管的外端設(shè)置有預(yù)熱筒，所述預(yù)熱筒的兩側(cè)從左到右分別設(shè)置有第二進氣管和第二出氣管，且預(yù)熱筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤，所述加熱盤的內(nèi)部對稱設(shè)置有加熱管。通過風(fēng)機工作可將空氣吸入到預(yù)熱筒內(nèi)部，并在進入后通過濾網(wǎng)過濾，通過加熱加熱，這樣即可將加熱后的空氣通入到外筒內(nèi)部實現(xiàn)對甲烷蒸發(fā)器主體預(yù)熱的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：榮華,胡學(xué)斌
受保護的技術(shù)使用者：湖北賽力隆新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19