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一種基于數(shù)據(jù)相關(guān)性的飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定方法與流程

文檔序號:40392972發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:5來源:國知局
一種基于數(shù)據(jù)相關(guān)性的飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定方法與流程

本技術(shù)屬于飛機結(jié)構(gòu)強度設(shè)計領(lǐng)域,特別涉及一種基于數(shù)據(jù)相關(guān)性的飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定方法。


背景技術(shù):

1、隨著飛機結(jié)構(gòu)強度技術(shù)體系的逐漸完善,結(jié)構(gòu)強度從過去單一的安全性,發(fā)展為安全性、穩(wěn)定性、可靠性、舒適性以及環(huán)境適應(yīng)性的綜合。未來民機服役的環(huán)境將更加復(fù)雜,在設(shè)計時需要考慮飛行中所有影響安全的因素,對結(jié)構(gòu)強度的要求已經(jīng)從定性評價逐漸發(fā)展成為定量評價。

2、目前的飛機結(jié)構(gòu)強度評價因缺乏指標(biāo)體系的引導(dǎo),無法準確定量給出結(jié)構(gòu)強度的性能及體系化的剩余強度數(shù)值,已成為制約民機正向設(shè)計的重要瓶頸。另外,在飛機結(jié)構(gòu)強度的綜合評定方法方面,由于強度評定指標(biāo)體系的覆蓋性不足,缺少相應(yīng)的打分評定策略,一般進行強度性能的定性評價,無法給出各個細節(jié)結(jié)構(gòu)強度指標(biāo)的定量評價,難以為民機結(jié)構(gòu)的全面、精細化、定量評定提供支持。

3、因此,希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一個上述缺陷。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是提供了一種基于數(shù)據(jù)相關(guān)性的飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的至少一個問題。

2、本技術(shù)的技術(shù)方案是:

3、一種基于數(shù)據(jù)相關(guān)性的飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定方法,包括:

4、步驟一、構(gòu)建飛機結(jié)構(gòu)靜強度指標(biāo)體系,包括:

5、將整機劃分為多個機體結(jié)構(gòu);

6、確定每個所述機體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的飛機結(jié)構(gòu)靜強度指標(biāo),所述飛機結(jié)構(gòu)靜強度指標(biāo)包括具有層級關(guān)系的一級強度指標(biāo)和二級力學(xué)性能指標(biāo);

7、步驟二、對所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的許用應(yīng)力進行量化表征;

8、步驟三、通過整機虛擬試驗獲取所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的工作應(yīng)力;

9、步驟四、根據(jù)所述許用應(yīng)力以及所述工作應(yīng)力,計算所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的工作安全裕度;

10、步驟五、獲取所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的設(shè)計安全裕度,并根據(jù)所述工作安全裕度與所述設(shè)計安全裕度的數(shù)據(jù)相關(guān)性,對所述一級強度指標(biāo)進行打分;

11、步驟六、根據(jù)所述一級強度指標(biāo)對所述機體結(jié)構(gòu)進行打分,根據(jù)所述機體結(jié)構(gòu)的分數(shù)進行飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定。

12、在本技術(shù)的至少一個實施例中,步驟一中,將整機劃分為多個機體結(jié)構(gòu),包括:

13、將整機劃分為多個機體結(jié)構(gòu),所述機體結(jié)構(gòu)包括:機翼結(jié)構(gòu)、機身結(jié)構(gòu)、副翼結(jié)構(gòu)、襟翼結(jié)構(gòu)、升降舵結(jié)構(gòu)、方向舵結(jié)構(gòu)、支架及起落架結(jié)構(gòu);

14、確定每個所述機體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的飛機結(jié)構(gòu)靜強度指標(biāo),包括:

15、所述機翼結(jié)構(gòu)和所述機身結(jié)構(gòu)對應(yīng)的一級強度指標(biāo)包括:壁板強度、梁及肋強度、框強度、關(guān)鍵連接強度、開口強度;

16、所述副翼結(jié)構(gòu)、所述襟翼結(jié)構(gòu)、所述升降舵結(jié)構(gòu)和所述方向舵結(jié)構(gòu)對應(yīng)的一級強度指標(biāo)包括:壁板強度、梁及肋強度、框強度、關(guān)鍵連接強度;

17、所述支架及起落架結(jié)構(gòu)對應(yīng)的一級強度指標(biāo)包括:關(guān)鍵連接強度;

18、所述壁板強度對應(yīng)的二級力學(xué)性能指標(biāo)包括:壁板拉伸強度、壁板壓縮強度、壁板剪切強度、壁板壓剪屈曲、壁板拉剪屈曲;

19、所述梁及肋強度對應(yīng)的二級力學(xué)性能指標(biāo)包括:緣條拉伸強度、腹板穩(wěn)定性、腹板強度;

20、所述框強度對應(yīng)的二級力學(xué)性能指標(biāo)包括:框緣條拉伸強度、框緣條壓縮強度、框腹板拉伸強度、框腹板壓縮強度、筋條拉伸強度、筋條壓縮強度;

21、所述關(guān)鍵連接強度對應(yīng)的二級力學(xué)性能指標(biāo)包括:連接本體強度、連接區(qū)強度;

22、所述開口強度對應(yīng)的二級力學(xué)性能指標(biāo)包括:開孔板強度、加強口強度。

23、在本技術(shù)的至少一個實施例中,步驟二中,對所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的許用應(yīng)力進行量化表征,包括:

24、確定各個所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的許用應(yīng)力的量化表征方式,包括:

25、所述壁板拉伸強度、所述緣條拉伸強度、所述框緣條拉伸強度、所述框腹板拉伸強度和所述筋條拉伸強度的許用應(yīng)力采用拉伸極限應(yīng)力進行量化表征;

26、所述壁板壓縮強度、所述框緣條壓縮強度、所述框腹板壓縮強度和所述筋條壓縮強度的許用應(yīng)力采用壓損應(yīng)力進行量化表征;

27、所述壁板剪切強度和所述腹板強度的許用應(yīng)力采用剪切極限應(yīng)力進行量化表征;

28、所述壁板壓剪屈曲、所述壁板拉剪屈曲和所述腹板穩(wěn)定性的許用應(yīng)力采用臨界屈曲應(yīng)力進行量化表征;

29、所述連接本體強度和所述開孔板強度的許用應(yīng)力采用最大許用剪切應(yīng)力進行量化表征;

30、所述連接區(qū)強度的許用應(yīng)力采用擠壓應(yīng)力進行量化表征;

31、所述加強口強度的許用應(yīng)力采用平均縱向正應(yīng)力進行量化表征;

32、根據(jù)各個所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的許用應(yīng)力的量化表征方式,通過理論公式分別計算出各個所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的許用應(yīng)力;

33、根據(jù)以上方式,獲取第k個機體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的n個一級強度指標(biāo)在第j個載荷工況下的所有二級力學(xué)性能指標(biāo)的許用應(yīng)力。

34、在本技術(shù)的至少一個實施例中,步驟三中,通過整機虛擬試驗獲取所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的工作應(yīng)力,包括:

35、構(gòu)建整機虛擬試驗有限元模型;

36、在所述整機虛擬試驗有限元模型上施加約束;

37、在所述整機虛擬試驗有限元模型上布置載荷施加點,在所述載荷施加點施加載荷,由初始載荷逐步增加至150%限制載荷,并分別獲取在第j個載荷工況下的整機應(yīng)力分布;

38、從整機應(yīng)力分布中提取150%限制載荷下的拉伸極限應(yīng)力作為所述壁板拉伸強度、所述緣條拉伸強度、所述框緣條拉伸強度、所述框腹板拉伸強度和所述筋條拉伸強度的工作應(yīng)力;

39、從整機應(yīng)力分布中提取150%限制載荷下的壓縮極限應(yīng)力作為所述壁板壓縮強度、框緣條壓縮強度、框腹板壓縮強度和筋條壓縮強度的工作應(yīng)力;

40、從整機應(yīng)力分布中提取150%限制載荷下的最大剪切應(yīng)力作為所述壁板剪切強度的工作應(yīng)力;

41、從整機應(yīng)力分布中提取壓剪復(fù)合載荷下的壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力,將壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力的計算結(jié)果作為所述壁板壓剪屈曲的工作應(yīng)力;

42、從整機應(yīng)力分布中提取拉剪復(fù)合載荷下的拉伸應(yīng)力和剪切應(yīng)力,將拉伸應(yīng)力和剪切應(yīng)力的計算結(jié)果作為所述壁板拉剪屈曲的工作應(yīng)力;

43、從整機應(yīng)力分布中提取腹板的臨界屈曲應(yīng)力作為所述腹板穩(wěn)定性的工作應(yīng)力;

44、從整機應(yīng)力分布中提取腹板的最大剪切應(yīng)力作為所述腹板強度的工作應(yīng)力;

45、從整機應(yīng)力分布中提取連接處的最大剪切應(yīng)力作為所述連接本體強度的工作應(yīng)力;

46、從整機應(yīng)力分布中提取連接處的最大擠壓應(yīng)力作為所述連接區(qū)強度的工作應(yīng)力;

47、從整機應(yīng)力分布中提取開孔板處的最大剪切應(yīng)力作為所述開孔板強度的工作應(yīng)力;

48、從整機應(yīng)力分布中提取加強口處的平均縱向正應(yīng)力作為所述加強口強度的工作應(yīng)力;

49、根據(jù)以上方式,獲取第k個機體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的n個一級強度指標(biāo)在第j個載荷工況下的所有二級力學(xué)性能指標(biāo)的工作應(yīng)力。

50、在本技術(shù)的至少一個實施例中,在所述整機虛擬試驗有限元模型上施加約束,包括:

51、在所述整機虛擬試驗有限元模型上施加垂向約束、俯仰約束、滾轉(zhuǎn)約束、航向約束、偏航約束、側(cè)向約束。

52、在本技術(shù)的至少一個實施例中,步驟四中,根據(jù)所述許用應(yīng)力以及所述工作應(yīng)力,計算所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的工作安全裕度,所述工作安全裕度為:

53、;

54、其中,為工作安全裕度,為許用應(yīng)力,為工作應(yīng)力。

55、在本技術(shù)的至少一個實施例中,步驟五中,獲取所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的設(shè)計安全裕度,并根據(jù)所述工作安全裕度與所述設(shè)計安全裕度的數(shù)據(jù)相關(guān)性,對所述一級強度指標(biāo)進行打分,包括:

56、獲取所述二級力學(xué)性能指標(biāo)的設(shè)計安全裕度;

57、對所述設(shè)計安全裕度進行歸一化處理:

58、;

59、其中,為歸一化的設(shè)計安全裕度,為設(shè)計安全裕度;

60、對所述工作安全裕度進行歸一化處理:

61、;

62、其中,為歸一化的工作安全裕度,為工作安全裕度;

63、根據(jù)歸一化的設(shè)計安全裕度與工作安全裕度的絕對差,計算第一打分因子:

64、;

65、;

66、其中,為歸一化的設(shè)計安全裕度與工作安全裕度的絕對差,為第一打分因子,為分辨系數(shù);

67、根據(jù)歸一化的設(shè)計安全裕度與工作安全裕度的斜率均方根誤差,計算第二打分因子,包括:

68、計算歸一化的設(shè)計安全裕度的斜率:

69、;

70、計算歸一化的工作安全裕度的斜率:

71、;

72、計算歸一化的設(shè)計安全裕度與工作安全裕度的斜率差值:

73、;

74、計算斜率均方根誤差:

75、;

76、計算第二打分因子:

77、;

78、其中,為歸一化的設(shè)計安全裕度的斜率,為歸一化的工作安全裕度的斜率,為歸一化的設(shè)計安全裕度與工作安全裕度的斜率差值,rmsd為斜率均方根誤差,為第二打分因子;

79、根據(jù)歸一化的設(shè)計安全裕度與工作安全裕度的面積差,計算第三打分因子:

80、;

81、;

82、;

83、其中,為歸一化的設(shè)計安全裕度的面積,為歸一化的設(shè)計安全裕度的編號,為歸一化的工作安全裕度的面積,為歸一化的工作安全裕度的編號,為第三打分因子;

84、根據(jù)所述第一打分因子、所述第二打分因子、所述第三打分因子,計算所述一級強度指標(biāo)的分數(shù):

85、;

86、其中,為一級強度指標(biāo)的分值,、、為權(quán)重系數(shù)。

87、在本技術(shù)的至少一個實施例中,步驟六中,根據(jù)所述一級強度指標(biāo)對所述機體結(jié)構(gòu)進行打分,根據(jù)所述機體結(jié)構(gòu)的分數(shù)進行飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定,包括:

88、將第k個機體結(jié)構(gòu)和第k個機體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的n個一級強度指標(biāo)作為影響要素,構(gòu)建影響要素集:

89、;

90、其中, x為影響要素集, x1、 x2、…、 xn+1為影響要素;

91、根據(jù)兩個影響要素之間的直接影響度,構(gòu)建直接影響矩陣:

92、;

93、其中, a為直接影響矩陣,直接影響矩陣中的元素表示影響要素 x i對影響要素 x j的直接影響度;

94、對直接影響矩陣進行規(guī)范化處理,得到規(guī)范化直接影響矩陣:

95、;

96、;

97、;

98、規(guī)范化直接影響矩陣中的元素滿足:

99、;

100、;

101、其中, g為規(guī)范化直接影響矩陣, g ij為規(guī)范化直接影響矩陣中的元素;

102、根據(jù)規(guī)范化直接影響矩陣計算綜合影響矩陣:

103、;

104、其中, t為綜合影響矩陣, i為單位矩陣;

105、根據(jù)綜合影響矩陣,分別計算綜合影響矩陣中各個元素的綜合影響度和綜合被影響度:

106、;

107、;

108、其中, f i為綜合影響度, e i為綜合被影響度, t ij、 t ji為綜合影響矩陣中的元素;

109、根據(jù)綜合影響度和綜合被影響度,計算原因度:

110、;

111、其中, h i為原因度;

112、根據(jù)原因度計算一級強度指標(biāo)對機體結(jié)構(gòu)的影響權(quán)重:

113、;

114、其中,為影響權(quán)重;

115、根據(jù)以上方式,獲取n個一級強度指標(biāo)對第k個機體結(jié)構(gòu)的影響權(quán)重集:

116、;

117、其中,為影響權(quán)重集;

118、計算第k個機體結(jié)構(gòu)的分數(shù):

119、;

120、其中,為第k個機體結(jié)構(gòu)的分數(shù);

121、根據(jù)所述機體結(jié)構(gòu)的分數(shù)進行飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定。

122、在本技術(shù)的至少一個實施例中,還包括步驟七、根據(jù)所述機體結(jié)構(gòu)對整機進行打分,根據(jù)整機的分數(shù)進行整機靜強度綜合評定。

123、發(fā)明至少存在以下有益技術(shù)效果:

124、本技術(shù)的基于數(shù)據(jù)相關(guān)性的飛機結(jié)構(gòu)靜強度綜合評定方法,能夠給出飛機各個部件乃至整機的靜強度綜合量化評定結(jié)果,提高了靜強度綜合評定的可量化性、客觀性、準確性。

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