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一種自動化的快速整粒機(jī)的制作方法

文檔序號:40469674發(fā)布日期:2024-12-27 09:35閱讀:5來源:國知局
一種自動化的快速整粒機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及整粒機(jī),尤其涉及一種自動化的快速整粒機(jī)。


背景技術(shù):

1、整粒機(jī)是一種重要的機(jī)械設(shè)備,其在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,特別是在農(nóng)業(yè)、食品加工、化工以及制藥行業(yè)。它的主要工作原理是通過一系列的機(jī)械運(yùn)動和力學(xué)原理,如切割、擠壓、磨碎等,對原料進(jìn)行加工處理,從而實(shí)現(xiàn)對物料顆粒大小的調(diào)整和整形。

2、授權(quán)公告號為cn215029709u的中國專利公開了一種自動化式快速整粒機(jī),包括一個底板、四個支柱和一個頂板,頂板位于底板的頂部,四個支柱的頂端分別與頂板底端的四個邊角處固定連接,四個支柱的底端分別與底板頂端的四個邊角處固定連接,頂板的頂端設(shè)置有整粒系統(tǒng),整粒系統(tǒng)包括臨時存放機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)和排料封閉機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過設(shè)有慢速電機(jī),通過慢速電機(jī)的輸出軸帶動螺旋桿旋轉(zhuǎn),同時螺旋桿帶動若干個破碎軸旋轉(zhuǎn),可以將輸送筒內(nèi)部的物料顆粒輸送到臨時存放桶的內(nèi)部,并且同時可以對物料大顆粒進(jìn)行初次破碎,相比僅僅是通過對物料顆粒進(jìn)行攪拌以達(dá)到破碎整形的目的,這樣對物料顆粒破碎整形的效果會更好。

3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述一種自動化式快速整粒機(jī)設(shè)計(jì)存在以下問題,整粒機(jī)由于固定式的設(shè)計(jì),導(dǎo)致其使用場景受限,并且在不同地點(diǎn)或生產(chǎn)線上進(jìn)行顆粒加工時,需要額外的運(yùn)輸和安裝工作,這增加了操作成本和時間成本,影響生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有一種自動化的快速整粒機(jī)存在的問題,提出了本實(shí)用新型。

3、因此,本實(shí)用新型目的是提供一種自動化的快速整粒機(jī),其適用于解決整粒機(jī)由于固定式的設(shè)計(jì),導(dǎo)致其使用場景受限,并且在不同地點(diǎn)或生產(chǎn)線上進(jìn)行顆粒加工時,需要額外的運(yùn)輸和安裝工作,這增加了操作成本和時間成本,影響生產(chǎn)效率的問題。

4、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動化的快速整粒機(jī),包括:

5、框架單元,其包括底座以及與底座相匹配安裝的支撐架,所述底座的頂端兩側(cè)固定安裝有保護(hù)欄,所述支撐架的頂端固定安裝有導(dǎo)流桶,且導(dǎo)流桶的頂端固定安裝有存放桶,所述存放桶的頂端固定安裝有桶蓋,所述桶蓋頂端的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口;

6、移動單元,其包括開設(shè)在底座底端四角的活動腔,所述活動腔的內(nèi)腔滑動連接有t形板,且t形板的底端固定安裝有萬向輪,所述活動腔的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有絲桿,且絲桿的外表面與t形板的螺紋連接,所述絲桿的頂端貫穿底座的頂端,且絲桿的頂端固定安裝有第二錐齒輪,所述底座的頂端四角均固定安裝有連接座,且連接座的相對面均固定安裝有連接桿,兩組所述連接桿的兩端均固定安裝有第一錐齒輪,且第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合。

7、作為本實(shí)用新型所述一種自動化的快速整粒機(jī)的一種優(yōu)選方案,其中:所述連接座的一側(cè)固定安裝有安裝座,所述安裝座靠近連接座的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端與連接桿固定連接,兩組所述連接桿一端的外表面固定連接有傳動輪,且兩組傳動輪的外表面均套接有傳動皮帶。

8、作為本實(shí)用新型所述一種自動化的快速整粒機(jī)的一種優(yōu)選方案,其中:所述活動腔的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊,且滑塊的一側(cè)與t形板的外表面固定連接。

9、作為本實(shí)用新型所述一種自動化的快速整粒機(jī)的一種優(yōu)選方案,其中:所述整粒機(jī)還包括攪拌單元,其包括固定安裝在桶蓋頂端中部的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的兩側(cè)均固定安裝有若干組上切刀,所述存放桶內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有干組下切刀,且若干組所述下切刀和若干組所述上切刀相配合設(shè)置。

10、作為本實(shí)用新型所述一種自動化的快速整粒機(jī)的一種優(yōu)選方案,其中:所述存放桶的內(nèi)腔固定安裝有過濾板,且過濾板位于下切刀和導(dǎo)流桶兩者之間。

11、作為本實(shí)用新型所述一種自動化的快速整粒機(jī)的一種優(yōu)選方案,其中:所述導(dǎo)流桶底端的中部開設(shè)有出料口,且出料口的底端固定安裝有伸縮軟管。

12、本實(shí)用新型的有益效果:通過第一電機(jī)驅(qū)動連接桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),由于錐齒輪間的嚙合,絲桿隨之旋轉(zhuǎn),絲桿的旋轉(zhuǎn)在滑槽的限位下,使t形板帶動萬向輪在活動腔內(nèi)升降,當(dāng)萬向輪降至底部時,底座被頂起,與地面分離,實(shí)現(xiàn)裝置的移動,反之,當(dāng)萬向輪收起,底座重新觸地,增強(qiáng)穩(wěn)定性,提高了裝置的靈活性,從而提升了生產(chǎn)效率。

13、附圖說明

14、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:

15、圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動化的快速整粒機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

16、圖2為本實(shí)用新型提出的一種自動化的快速整粒機(jī)的移動單元結(jié)構(gòu)示意圖;

17、圖3為本實(shí)用新型提出的一種自動化的快速整粒機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)示意圖。



技術(shù)特征:

1.一種自動化的快速整粒機(jī),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化的快速整粒機(jī),其特征在于:所述連接座(201)的一側(cè)固定安裝有安裝座(203),所述安裝座(203)靠近連接座(201)的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(202),且第一電機(jī)(202)的輸出端與連接桿(204)固定連接,兩組所述連接桿(204)一端的外表面固定連接有傳動輪(215),且兩組傳動輪(215)的外表面均套接有傳動皮帶(214)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化的快速整粒機(jī),其特征在于:所述活動腔(207)的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽(213),所述第二滑槽(213)的內(nèi)腔滑動連接有滑塊(212),且滑塊(212)的一側(cè)與t形板(208)的外表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化的快速整粒機(jī),其特征在于:所述整粒機(jī)還包括攪拌單元(300),其包括固定安裝在桶蓋(106)頂端中部的第二電機(jī)(301),所述第二電機(jī)(301)的輸出端固定連接有攪拌軸(302),所述攪拌軸(302)的兩側(cè)均固定安裝有若干組上切刀(303),所述存放桶(104)內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有干組下切刀(304),且若干組所述下切刀(304)和若干組所述上切刀(303)相配合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化的快速整粒機(jī),其特征在于:所述存放桶(104)的內(nèi)腔固定安裝有過濾板(305),且過濾板(305)位于下切刀(304)和導(dǎo)流桶(105)兩者之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化的快速整粒機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)流桶(105)底端的中部開設(shè)有出料口(107),且出料口(107)的底端固定安裝有伸縮軟管(108)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動化的快速整粒機(jī),包括:框架單元,其包括底座以及與底座相匹配安裝的支撐架,所述底座的頂端兩側(cè)固定安裝有保護(hù)欄,所述支撐架的頂端固定安裝有導(dǎo)流桶,且導(dǎo)流桶的頂端固定安裝有存放桶,所述存放桶的頂端固定安裝有桶蓋,本技術(shù)通過第一電機(jī)驅(qū)動連接桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),由于錐齒輪間的嚙合,絲桿隨之旋轉(zhuǎn),絲桿的旋轉(zhuǎn)在滑槽的限位下,使T形板帶動萬向輪在活動腔內(nèi)升降,當(dāng)萬向輪降至底部時,底座被頂起,與地面分離,實(shí)現(xiàn)裝置的移動,反之,當(dāng)萬向輪收起,底座重新觸地,增強(qiáng)穩(wěn)定性,提高了裝置的靈活性,從而提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:汪鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京瑞邦制藥設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240426
技術(shù)公布日:2024/12/26
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