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一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置的制作方法

文檔序號(hào):40469673發(fā)布日期:2024-12-27 09:35閱讀:5來源:國知局
一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置的制作方法

本技術(shù)屬于選礦濕式磨礦分級(jí),具體涉及一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置。


背景技術(shù):

1、某公司選礦廠在球磨分級(jí)作業(yè),使用旋流器對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),旋流器底流產(chǎn)品進(jìn)入球磨再磨,旋流器溢流產(chǎn)品也就是磨礦作業(yè)合格產(chǎn)品進(jìn)入高頻振動(dòng)篩進(jìn)行檢查分級(jí),檢查分級(jí)中的篩上產(chǎn)品作為磨礦作業(yè)產(chǎn)出來的廢渣(其中主要成分有采礦場(chǎng)帶來的一些導(dǎo)爆管、木屑及其他不宜破碎磨碎的頑石等物質(zhì),他們的量不是很大,但是對(duì)下游產(chǎn)品的生產(chǎn)過程破壞性非常大,會(huì)堵塞砂泵葉輪、浮選機(jī)葉輪蓋板、磁選機(jī)磁介質(zhì))。檢查分級(jí)作業(yè)的底流產(chǎn)品,進(jìn)入下一道工序浮選作業(yè)。某公司磨礦作業(yè)臺(tái)時(shí)處理能力為56噸每小時(shí),產(chǎn)生的礦漿量約150m3/h,該體積噸位的礦漿量都必須通過高頻振動(dòng)篩進(jìn)行檢查篩分,所以高頻振動(dòng)篩篩面的磨損,支撐框架的磨損是生產(chǎn)過程中常見的維修工作量。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下兩個(gè)問題:第一,支撐條與橡膠套之間磨損損壞。第二,支撐條與橡膠套之間磨損損壞之后,篩面直接與支撐條接觸,造成篩面迅速磨損損壞。正常情況下,支撐框架整體更換一年就需要更換一次,而篩面磨損損壞大概3~6個(gè)月要更換一次,支撐框架更換成本大約5萬元左右,聚氨酯篩面更換一次三面大約2.4萬元左右,每年維護(hù)成本需要10萬元左右。由于磨礦作業(yè)是獨(dú)立系統(tǒng),該系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)造成選礦廠全線停產(chǎn),從而影響了整個(gè)選礦廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此,需要實(shí)用新型一種新的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,從而解決更換篩面和更換支撐框架的勞動(dòng)量和成本問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,它降低或者延緩了支撐條的磨損和振動(dòng)篩篩面磨損損壞,提高了支撐框架和篩面的使用壽命,減少了維修工作量,節(jié)約了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,包括支撐框1,所述支撐框1內(nèi)焊接間隔排列的支撐條2,每個(gè)支撐條2超出支撐框1的上端面與一圓鋼3的底部焊接,每個(gè)圓鋼3外表面粘接一橡膠管4,每個(gè)成u形的橡膠套5倒扣套裝在橡膠管4上,每個(gè)支撐條2的上端伸入到一個(gè)橡膠套5的兩側(cè)壁之間。

4、上述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,圓鋼3直徑為d1,支撐條2的厚度為d,d1等于d或略大于d,5mm≤d≤8mm。

5、上述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,橡膠管4直徑為d2,橡膠管壁厚1~2mm,一側(cè)剖開。

6、上述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,支撐框1的寬度、長度分別為a和b,1500mm≤b≤3000mm,500mm≤a≤2000mm。

7、上述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,支撐條2沿著支撐框1的寬度方向延伸,支撐條2長度、圓鋼3長度均為a。

8、上述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,支撐條2高度為h,70mm≤h≤150mm。

9、上述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,橡膠套5高度為h1,20mm≤h1≤50mm,長度與支撐條2相等。

10、所述支撐條2的上端面與一直徑為d1的圓鋼3的底部焊接連接,所述一直徑為d1的圓鋼3的表面涂上強(qiáng)力膠,緊貼一層直徑為d2的橡膠管4,從而保證了支撐條2、圓鋼3、橡膠管4三位一體整體固定同步運(yùn)動(dòng)。相互之間不產(chǎn)生摩擦和碰撞,從而他們之間不發(fā)生磨損。

11、所述橡膠管4套上橡膠套5。使用時(shí),振動(dòng)篩篩面安放在防磨損橡膠套上面,他們之間會(huì)發(fā)生不同步的振動(dòng),從而產(chǎn)生摩擦和碰撞,發(fā)生磨損現(xiàn)象。由于他們之間的接觸面均為橡膠軟性物質(zhì),所以增加了耐磨度,延長了支撐條上面的圓鋼、橡膠軟管等和振動(dòng)篩篩面的壽命。

12、本實(shí)用新型的有益效果為:

13、1、本實(shí)用新型通過在支撐條上面焊接圓鋼,把支撐條上部原來90度直角接觸面改成了圓形接觸面,從而減少了u型橡膠套在運(yùn)動(dòng)過程中由于撞擊而造成的損壞。

14、2、本實(shí)用新型并在支撐條焊接的圓鋼上面再套并用強(qiáng)力膠膠接一橡膠管,從而形成了由支撐條、圓鋼、橡膠管三位一體的連體運(yùn)動(dòng)主體的防磨損裝置。

15、3、本實(shí)用新型將u型橡膠套再套在防磨損裝置上面,從而改變了原來支撐條與橡膠套直接碰撞、摩擦接觸形成磨損。在高頻振動(dòng)篩生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過程中,振動(dòng)篩篩面、u型橡膠套、防磨損裝置三者之間會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生摩擦碰撞,發(fā)生篩面和u型橡膠套磨損現(xiàn)象。在篩面和u型橡膠套沒有磨損損壞之前,圓鋼、支撐條等是不會(huì)受到影響的,從而在很大程度上延長了支撐框架本身的使用壽命,同時(shí)也延長了篩面的使用壽命,減少了維修工作量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力。



技術(shù)特征:

1.一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,包括支撐框(1),其特征在于:所述支撐框(1)內(nèi)焊接間隔排列的支撐條(2),每個(gè)支撐條(2)超出支撐框(1)的上端面與一圓鋼(3)的底部焊接,每個(gè)圓鋼(3)外表面粘接一橡膠管(4),每個(gè)成u形的橡膠套(5)倒扣套裝在橡膠管(4)上,每個(gè)支撐條(2)的上端伸入到一個(gè)橡膠套(5)的兩側(cè)壁之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,其特征在于:圓鋼(3)直徑為d1,支撐條(2)的厚度為d,d1等于d或略大于d,5mm≤d≤8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,其特征在于:橡膠管(4)直徑為d2,橡膠管壁厚1~2mm,一側(cè)剖開。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,其特征在于:支撐框(1)的寬度、長度分別為a和b,1500mm≤b≤3000mm,500mm≤a≤2000mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,其特征在于:支撐條(2)沿著支撐框(1)的寬度方向延伸,支撐條(2)長度、圓鋼(3)長度為a。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,其特征在于:支撐條(2)高度為h,70mm≤h≤150mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,其特征在于:橡膠套(5)高度為h1,20mm≤h1≤50mm,長度與支撐條(2)相等。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種礦山用分級(jí)高頻振動(dòng)篩篩面支撐框架防磨損裝置,它降低或者延緩了支撐條的磨損和振動(dòng)篩篩面磨損損壞,提高了支撐框架和篩面的使用壽命,減少了維修工作量,節(jié)約了生產(chǎn)運(yùn)行成本。它包括支撐框(1),所述支撐框(1)內(nèi)焊接間隔排列的支撐條(2),每個(gè)支撐條(2)超出支撐框(1)的上端面與一圓鋼(3)的底部焊接,每個(gè)圓鋼(3)外表面粘接一橡膠管(4),每個(gè)成U形的橡膠套(5)倒扣套裝在橡膠管(4)上,每個(gè)支撐條(2)的上端伸入到一個(gè)橡膠套(5)的兩側(cè)壁之間。

技術(shù)研發(fā)人員:溫龍新,湯晴文,范尋,王新華,錢序順,陳如鳳,芮凱,陳安新,王超,朱立波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京銀茂鉛鋅礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240425
技術(shù)公布日:2024/12/26
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