本技術(shù)涉及粉碎設(shè)備，具體涉及一種中藥粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、在中醫(yī)科醫(yī)療中在對病人進(jìn)行湯藥治療時(shí)，需要將中藥進(jìn)行煎服，中藥中植物類中藥最為常見，在將植物類中藥入藥時(shí)，需要對植物類中藥進(jìn)行粉碎，保證后期煎服時(shí)更好的發(fā)揮植物類的藥效，傳統(tǒng)的中藥粉碎主要采用粉碎機(jī)中的粉碎刀片，高速轉(zhuǎn)動下對植物類藥草進(jìn)行切割粉碎。

2、專利號為cn217940378u的中國專利，公開了一種中藥粉碎裝置，中藥粉碎裝置，包括第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有電機(jī)的連接軸，所述電機(jī)的頂部通過第一外接口與外殼固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸外壁與隔離板活動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有三組切割組件，且切割組件平行設(shè)置，通過設(shè)有第一刀片對大塊藥物進(jìn)行第一次切割，第一刀片為四葉刀片且較于其他兩組刀片厚度最厚，從而可以輕松的切割大塊藥物，通過設(shè)有第二刀片對藥物進(jìn)行二次切割，第二刀片同為四葉刀片但厚度相對與第一刀片薄很多，因此可以對藥物進(jìn)行二次加工切割，通過設(shè)有第三刀片對藥物進(jìn)行三次加工，第三刀片為六葉刀片且較于前兩組刀片最薄，從而可以對藥物進(jìn)行最后的加工處理。

3、但是在實(shí)際使用過程中，上述對中藥進(jìn)行粉碎主要通過多層設(shè)置的粉碎刀片高速轉(zhuǎn)動下對植物類藥草進(jìn)行切割粉碎，然后粉碎后的藥草從多層設(shè)置漏盤中下料排料，實(shí)現(xiàn)多級粉碎加工中藥，使用中多層設(shè)置漏盤固定在外殼上，漏盤不能拆卸，粉碎的粒徑大小不變，后期加工時(shí)只能單一加工中藥在多層設(shè)置漏盤中最小孔徑的粉碎粒徑，但是中藥粉碎時(shí)針對不同的藥草需要粉碎不同的粒徑，采用上述中藥粉碎裝置粉碎藥草的適用范圍較小，無法滿足不同藥草的粉碎粒徑的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種中藥粉碎裝置，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種中藥粉碎裝置，包括底架、頂架和研磨件，底架的正上方水平設(shè)置有頂架，且底架的頂端豎直向上固定有頂端固定在頂架底面上的支柱，頂架的中部豎直向下固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的底部輸出端豎直固定有螺柱，且螺柱上可拆卸組裝有打磨塊，底架上豎直可升降設(shè)置有研磨件，研磨件包括第二螺筒、第三螺筒、研磨筒和接料螺殼，其中第二螺筒的內(nèi)部螺紋組裝有第三螺筒，且第三螺筒中豎直可拆卸組裝有研磨筒，第三螺筒的底端豎直固定有第四螺筒，且第四螺筒上螺紋組裝有接料螺殼。

4、通過采用上述技術(shù)方案，使用中根據(jù)具體草藥研磨的需要，為了控制草藥的研磨粉碎粒徑，選擇合適內(nèi)徑大小的研磨筒和合適外徑大小的打磨塊，分別組裝在第三螺筒中和螺柱上，利用研磨筒和打磨塊之間的間距大小控制對中藥的研磨粉碎，便于調(diào)控草藥的粉碎粒徑，擴(kuò)展了中藥粉碎裝置粉碎藥草的適用范圍，能滿足不同藥草的粉碎粒徑的需求，然后將草藥加入研磨筒，并且啟動液壓缸向上移動研磨件，使研磨件中的研磨筒插入打磨塊中，啟動電機(jī)帶動螺柱上的打磨塊在研磨筒中轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動中的打磨塊帶動藥草與研磨筒進(jìn)行摩擦斷裂成不同粒徑大小的草藥顆粒，粉碎后，打開接料螺殼去除粉碎后的草藥顆粒。

5、較佳的，第三螺筒的頂端面上豎直向下開設(shè)有凹槽，且凹槽中豎直向下開設(shè)有螺槽。

6、通過采用上述技術(shù)方案，第三螺筒的頂端面上豎直向下開設(shè)有凹槽，且凹槽中豎直向下開設(shè)有螺槽，用于組裝連接內(nèi)徑大小不同的研磨筒，便于后期進(jìn)行調(diào)整粉碎粒徑。

7、較佳的，研磨筒的頂端水平固定有安裝板，研磨筒的安裝板組裝在第三螺筒的凹槽中，且研磨筒的安裝板通過螺栓固定在凹槽的螺槽中。

8、通過采用上述技術(shù)方案，研磨筒的頂端水平固定有安裝板，研磨筒的安裝板組裝在第三螺筒的凹槽中，且研磨筒的安裝板通過螺栓固定在凹槽的螺槽中，方便后期快速進(jìn)行拆卸更換不同的內(nèi)徑大小的研磨筒。

9、較佳的，打磨塊包括磨料和第一螺筒，第一螺筒的外圓周面上熱壓有磨料，且第一螺筒與螺柱螺紋組裝連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，打磨塊包括磨料和第一螺筒，第一螺筒的外圓周面上熱壓有磨料，第一螺筒與磨料為一體熱壓成型，且第一螺筒與螺柱螺紋組裝連接，便于后期快速進(jìn)行拆卸更換不同的外徑大小的打磨塊，打磨粉碎不同粒徑的草藥。

11、較佳的，頂架的頂面兩側(cè)均豎直向下安裝有液壓缸，且液壓缸的輸出端向下固定在第二螺筒的頂端。

12、通過采用上述技術(shù)方案，頂架的頂面兩側(cè)均豎直向下安裝有液壓缸，且液壓缸的輸出端向下設(shè)置，且液壓缸的輸出端固定在第二螺筒的頂端，啟動液壓缸向上移動研磨件，使研磨件中的研磨筒插入打磨塊中。

13、較佳的，第二螺筒的外端面上豎直向下固定有滑桿。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第二螺筒的外端面上豎直向下固定有滑桿用于滑動導(dǎo)向研磨件在底架上進(jìn)行豎直升降。

15、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

16、使用中根據(jù)具體草藥研磨的需要，為了控制草藥的研磨粉碎粒徑，選擇合適內(nèi)徑大小的研磨筒和合適外徑大小的打磨塊，分別組裝在第三螺筒中和螺柱上，利用研磨筒和打磨塊之間的間距大小控制對中藥的研磨粉碎，便于調(diào)控草藥的粉碎粒徑，擴(kuò)展了中藥粉碎裝置粉碎藥草的適用范圍，能滿足不同藥草的粉碎粒徑的需求。

技術(shù)特征：

1.一種中藥粉碎裝置，其特征在于：包括底架（1）、頂架（2）和研磨件（3），所述底架（1）的正上方水平設(shè)置有所述頂架（2），且底架（1）的頂端豎直向上固定有頂端固定在頂架（2）底面上的支柱（21），所述頂架（2）的中部豎直向下固定安裝有電機(jī)（22），且電機(jī)（22）的底部輸出端豎直固定有螺柱（23），且螺柱（23）上可拆卸組裝有打磨塊（24），所述底架（1）上豎直可升降設(shè)置有研磨件（3），所述研磨件（3）包括第二螺筒（31）、第三螺筒（32）、研磨筒（33）和接料螺殼（34），其中第二螺筒（31）的內(nèi)部螺紋組裝有第三螺筒（32），且第三螺筒（32）中豎直可拆卸組裝有研磨筒（33），所述第三螺筒（32）的底端豎直固定有第四螺筒（322），且第四螺筒（322）上螺紋組裝有接料螺殼（34）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥粉碎裝置，其特征在于：所述第三螺筒（32）的頂端面上豎直向下開設(shè)有凹槽（321），且凹槽（321）中豎直向下開設(shè)有螺槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥粉碎裝置，其特征在于：所述研磨筒（33）的頂端水平固定有安裝板，所述研磨筒（33）的安裝板組裝在第三螺筒（32）的凹槽（321）中，且研磨筒（33）的安裝板通過螺栓固定在凹槽（321）的螺槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥粉碎裝置，其特征在于：所述打磨塊（24）包括磨料（241）和第一螺筒（242），所述第一螺筒（242）的外圓周面上熱壓有磨料（241），且第一螺筒（242）與螺柱（23）螺紋組裝連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥粉碎裝置，其特征在于：所述頂架（2）的頂面兩側(cè)均豎直向下安裝有液壓缸（25），且液壓缸（25）的輸出端向下固定在第二螺筒（31）的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥粉碎裝置，其特征在于：所述第二螺筒（31）的外端面上豎直向下固定有滑桿（311）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中藥粉碎裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底架、頂架和研磨件，底架的正上方水平設(shè)置有頂架，且底架的頂端豎直向上固定有頂端固定在頂架底面上的支柱，頂架的中部豎直向下固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的底部輸出端豎直固定有螺柱，且螺柱上可拆卸組裝有打磨塊，底架上豎直可升降設(shè)置有研磨件，研磨件包括第二螺筒、第三螺筒、研磨筒和接料螺殼，其中第二螺筒的內(nèi)部螺紋組裝有第三螺筒，且第三螺筒中豎直可拆卸組裝有研磨筒，第三螺筒的底端豎直固定有第四螺筒，且第四螺筒上螺紋組裝有接料螺殼，克服了現(xiàn)有中藥粉碎裝置粉碎藥草的適用范圍較小，無法滿足不同藥草的粉碎粒徑的需求的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盛葉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市老年病醫(yī)院（常州市第七人民醫(yī)院）
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26