本技術(shù)應(yīng)用在煤粉輸送混合，特別是涉及一種煤粉空氣混合裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的在對(duì)煤粉進(jìn)行輸送混合時(shí)，通常是將至少兩個(gè)煤粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉依次輸送至混合裝置內(nèi)，但在輸送的過(guò)程中會(huì)存在以下問(wèn)題，每個(gè)煤粉倉(cāng)的出料管道均與混合倉(cāng)的進(jìn)料端連通，且每個(gè)煤粉倉(cāng)內(nèi)的出料管道上均設(shè)置有一開關(guān)控制閥，當(dāng)將其中一個(gè)煤粉倉(cāng)向混合倉(cāng)內(nèi)輸送煤粉時(shí)，需要將另一個(gè)煤粉倉(cāng)的開關(guān)控制閥關(guān)閉，其中一個(gè)煤粉倉(cāng)輸送完畢后，再將另一個(gè)打開進(jìn)行輸送，這就存在一定的問(wèn)題，即煤粉在出料管道內(nèi)進(jìn)行輸送需要一定的時(shí)間，因此混合裝置內(nèi)會(huì)出現(xiàn)煤粉輸送間斷的現(xiàn)象，降低輸送效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是要提供一種煤粉空氣混合裝置，解決了現(xiàn)有的煤粉輸送易出現(xiàn)間斷，不連續(xù)輸送，降低輸送效率的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、本實(shí)用新型提供了一種煤粉空氣混合裝置，包括：

4、混合筒；

5、進(jìn)煤組件，所述進(jìn)煤組件包括設(shè)置在所述混合筒的進(jìn)料端的煤粉管道一、煤粉管道二，所述煤粉管道一和所述煤粉管道二的出料端延伸至所述混合筒的內(nèi)部；

6、出料切換組件，所述出料切換組件包括封堵在所述煤粉管道一出料端或所述煤粉管道二出料端的封堵板和帶動(dòng)所述封堵板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述封堵板的長(zhǎng)度等于所述煤粉管道一、所述煤粉管道二軸線之間的間距，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述封堵板從所述煤粉管道一的出料端移動(dòng)至所述煤粉管道二的出料端或從所述煤粉管道二的出料端移動(dòng)至所述煤粉管道一的出料端以實(shí)現(xiàn)所述煤粉管道一、所述煤粉管道二出料端開合的切換；

7、補(bǔ)氣組件，所述補(bǔ)氣組件用于向所述混合筒內(nèi)充入空氣。

8、進(jìn)一步地，所述封堵板呈凸弧形板設(shè)置，所述封堵板的外緣面封堵在所述煤粉管道一的出料口或者所述煤粉管道二的出料口，所述煤粉管道一、所述煤粉管道二的出料端呈倒八型設(shè)置在所述混合筒內(nèi)，且所述煤粉管道一、所述煤粉管道二的出料口的形狀與所述封堵板外緣面相適配。

9、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)件包括與所述封堵板內(nèi)緣面連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和帶動(dòng)所述封堵板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述混合筒的外部其驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)所述混合筒并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端連接。

10、進(jìn)一步地，所述補(bǔ)氣組件包括套設(shè)在所述混合筒上的外殼和補(bǔ)氣管道，所述外殼的內(nèi)壁與所述混合筒的外緣面之間存在間隙形成補(bǔ)氣腔，所述補(bǔ)氣管道的出氣端設(shè)置在所述補(bǔ)氣腔內(nèi)，所述混合筒的外緣面上均勻設(shè)置有若干個(gè)與所述內(nèi)部連通的充氣孔。

11、進(jìn)一步地，所述混合筒的出料端設(shè)置有排料管道，所述排料管道上設(shè)置有總控制閥。

12、進(jìn)一步地，所述封堵板與所述煤粉管道一、所述煤粉管道二貼合的外緣面上設(shè)置有密封層。

13、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

14、本實(shí)用新型的一種煤粉空氣混合裝置在工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)封堵板從煤粉管道一的出料端移動(dòng)至煤粉管道二的出料端或從煤粉管道二的出料端移動(dòng)至煤粉管道一的出料端以實(shí)現(xiàn)煤粉管道一、煤粉管道二出料端開合的切換，其中通過(guò)將封堵板的長(zhǎng)度等于煤粉管道一、煤粉管道二軸線之間的間距的設(shè)置，在對(duì)煤粉管道一、煤粉管道二出料端開合進(jìn)行切換時(shí)，當(dāng)煤粉管道一出料端部分出現(xiàn)封閉時(shí)，煤粉管道二的出料端則部分打開，仍能保持出料流量不變，當(dāng)煤粉管道一的出料端完全封閉后，此時(shí)煤粉管道二則完全打開，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)向混合筒內(nèi)輸送煤粉，不會(huì)出現(xiàn)煤粉輸送間斷的現(xiàn)象，提高煤粉輸送效率。

技術(shù)特征：

1.一種煤粉空氣混合裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉空氣混合裝置，其特征在于，所述封堵板（71）呈凸弧形板設(shè)置，所述封堵板（71）的外緣面封堵在所述煤粉管道一（5）的出料口或者所述煤粉管道二（6）的出料口，所述煤粉管道一（5）、所述煤粉管道二（6）的出料端呈倒八型設(shè)置在所述混合筒（1）內(nèi)，且所述煤粉管道一（5）、所述煤粉管道二（6）的出料口的形狀與所述封堵板（71）外緣面相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉空氣混合裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件（72）包括與所述封堵板（71）內(nèi)緣面連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿（721）和帶動(dòng)所述封堵板（71）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（722），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（722）設(shè)置在所述混合筒（1）的外部其驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)所述混合筒（1）并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（721）的另一端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的煤粉空氣混合裝置，其特征在于，所述補(bǔ)氣組件（8）包括套設(shè)在所述混合筒（1）上的外殼（81）和補(bǔ)氣管道（82），所述外殼（81）的內(nèi)壁與所述混合筒（1）的外緣面之間存在間隙形成補(bǔ)氣腔（9），所述補(bǔ)氣管道（82）的出氣端設(shè)置在所述補(bǔ)氣腔（9）內(nèi)，所述混合筒（1）的外緣面上均勻設(shè)置有若干個(gè)與所述內(nèi)部連通的充氣孔（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤粉空氣混合裝置，其特征在于，所述混合筒（1）的出料端設(shè)置有排料管道（2），所述排料管道（2）上設(shè)置有總控制閥（3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的煤粉空氣混合裝置，其特征在于，所述封堵板（71）與所述煤粉管道一（5）、所述煤粉管道二（6）貼合的外緣面上設(shè)置有密封層（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種煤粉空氣混合裝置，應(yīng)用在煤粉輸送混合技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的煤粉輸送易出現(xiàn)間斷，不連續(xù)輸送，降低輸送效率的問(wèn)題，包括混合筒；進(jìn)煤組件包括設(shè)置在所述混合筒的進(jìn)料端的煤粉管道一、煤粉管道二，出料切換組件包括封堵在煤粉管道一出料端的封堵板和帶動(dòng)所述封堵板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，封堵板的長(zhǎng)度等于所述煤粉管道一、煤粉管道二軸線之間的間距，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)封堵板從煤粉管道一的出料端移動(dòng)至所述煤粉管道二的出料端以實(shí)現(xiàn)所述煤粉管道一、所述煤粉管道二出料端開合的切換；補(bǔ)氣組件用于向所述混合筒內(nèi)充入空氣；具有可實(shí)現(xiàn)連續(xù)向混合筒內(nèi)輸送煤粉，不會(huì)出現(xiàn)煤粉輸送間斷的現(xiàn)象，提高煤粉輸送效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐倩霏,邢峰,徐利,呂紀(jì)永,武建榮,蘇存平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市龍騰特種鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26