本技術(shù)涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型臥式捏合分散機。
背景技術(shù):
1、捏合分散機是一種用于將材料進行擠壓、捏合、混合和成型的設(shè)備。它通過旋轉(zhuǎn)的攪拌軸,施加高壓力和剪切力,使材料在設(shè)備內(nèi)部被持續(xù)擠壓、捏合和混合,從而達到將材料加工和成型的目的,捏合分散機通常用于橡膠、塑料、食品等行業(yè),在生產(chǎn)中起著重要的作用,可以實現(xiàn)精細(xì)的材料處理和形狀塑造。
2、通過研究分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的捏合分散機在使用過程中存在一些缺陷。其中包括不便出料、出料效率低和清理不方便等問題。在傳統(tǒng)機器中,出料口設(shè)計不合理導(dǎo)致材料無法順利排出,容易出現(xiàn)堵塞情況,影響生產(chǎn)效率。同時,出料過程需要人工干預(yù),效率較低。另外,清理料倉也存在困難,操作繁瑣,需要耗費較多人力和時間。這些問題限制了捏合分散機在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍和效率,因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用的目的在于提供一種新型臥式捏合分散機,以解決背景技術(shù)中提出的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種新型臥式捏合分散機,包括:機架,所述機架的上側(cè)依次安裝固定有驅(qū)動機構(gòu)和料倉,所述驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端傳動連接有兩個攪拌軸,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動連接于料倉內(nèi),所述料倉的頂部轉(zhuǎn)動連接有密封蓋,所述密封蓋上側(cè)固定有兩組注料機構(gòu),所述料倉的一側(cè)安裝設(shè)置有翻蓋機構(gòu),用于驅(qū)動密封蓋進行翻轉(zhuǎn),所述料倉的下側(cè)固定有出料腔,所述出料腔的頂部安裝設(shè)置有閥門組件,所述出料腔的底部安裝設(shè)置有出料機構(gòu)。
4、進一步地,所述驅(qū)動機構(gòu)上包括有驅(qū)動電機、減速機、傳動箱,所述減速機與驅(qū)動電機的動力輸出軸進行連接,所述傳動箱與減速機的輸出軸進行連接,所述傳動箱內(nèi)設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪,兩個齒輪通過聯(lián)軸器分別與兩個攪拌軸固定連接。
5、進一步地,所述注料機構(gòu)上設(shè)置有計量泵,所述計量泵安裝固定于密封蓋的上側(cè),所述計量泵的上端固定有料斗,所述計量泵的下端安裝固定有注料管,所述料斗、注料管之間通過計量泵進行連通,所述注料管向下穿入到料倉內(nèi)。
6、進一步地,兩組注料機構(gòu)分別用于向料倉內(nèi)注入漿料和添加劑。
7、進一步地,所述翻蓋機構(gòu)上包括有轉(zhuǎn)桿、液壓伸縮桿一、連接桿、l型件,所述轉(zhuǎn)桿固定于密封蓋的上側(cè),所述l型件固定于料倉的外側(cè),所述轉(zhuǎn)桿的中部轉(zhuǎn)動連接于l型件上,所述轉(zhuǎn)桿的活動端通過連接桿與液壓伸縮桿一的輸出端進行連接,所述連接桿與l型件間鉸接,所述液壓伸縮桿一固定于機架的一側(cè)。
8、進一步地,所述閥門組件上設(shè)置有滑槽,所述滑槽固定于出料腔的一側(cè),所述滑槽遠(yuǎn)離出料腔方向上固定有液壓伸縮桿二,所述液壓伸縮桿二的動力輸出端固定有閥板,所述閥板滑動連接于滑槽內(nèi),用于對出料腔的上端的開口進行封堵。
9、進一步地,所述出料機構(gòu)上設(shè)置有圓筒,所述圓筒固定連接于出料腔的下側(cè),所述圓筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸料輥,所述螺旋輸料輥上的螺旋葉片與圓筒的內(nèi)壁相貼,所述圓筒外側(cè)的一端固定有用于驅(qū)動螺旋輸料輥進行轉(zhuǎn)動的電機,所述圓筒遠(yuǎn)離閥門組件方向上的下側(cè)固定有出料口。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種新型臥式捏合分散機,具備以下有益效果:
11、本實用新型中,通過設(shè)置注料機構(gòu)、出料機構(gòu)以及翻蓋機構(gòu)相配合,實現(xiàn)了漿料的精準(zhǔn)注入、高效出料和方便清潔維護等有益效果,注料機構(gòu)定量投入漿料和添加劑,提高了生產(chǎn)的精確性和穩(wěn)定性,出料機構(gòu)設(shè)計使得材料能夠順暢排出,避免了堵塞情況,提升了出料效率,翻蓋機構(gòu)設(shè)計方便了操作人員對料倉內(nèi)碎料進行清洗及維護,節(jié)省人力成本,增加操作便捷性,本實用新型的設(shè)計使捏合分散機在工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)了自動化、高效化的加工過程,提升了生產(chǎn)效率,降低了人力成本,改善了設(shè)備維護和清潔的便捷性。
1.一種新型臥式捏合分散機,包括:機架(1),其特征在于,所述機架(1)的上側(cè)依次安裝固定有驅(qū)動機構(gòu)(2)和料倉(3),所述驅(qū)動機構(gòu)(2)的動力輸出端傳動連接有兩個攪拌軸(4),所述攪拌軸(4)轉(zhuǎn)動連接于料倉(3)內(nèi),所述料倉(3)的頂部轉(zhuǎn)動連接有密封蓋(31),所述密封蓋(31)上側(cè)固定有兩組注料機構(gòu)(5),所述料倉(3)的一側(cè)安裝設(shè)置有翻蓋機構(gòu)(6),用于驅(qū)動密封蓋(31)進行翻轉(zhuǎn),所述料倉(3)的下側(cè)固定有出料腔(7),所述出料腔(7)的頂部安裝設(shè)置有閥門組件(8),所述出料腔(7)的底部安裝設(shè)置有出料機構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式捏合分散機,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)(2)上包括有驅(qū)動電機(21)、減速機(22)、傳動箱(23),所述減速機(22)與驅(qū)動電機(21)的動力輸出軸進行連接,所述傳動箱(23)與減速機(22)的輸出軸進行連接,所述傳動箱(23)內(nèi)設(shè)置有兩個相互嚙合的齒輪,兩個齒輪通過聯(lián)軸器分別與兩個攪拌軸(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式捏合分散機,其特征在于,所述注料機構(gòu)(5)上設(shè)置有計量泵(51),所述計量泵(51)安裝固定于密封蓋(31)的上側(cè),所述計量泵(51)的上端固定有料斗(52),所述計量泵(51)的下端安裝固定有注料管(53),所述料斗(52)、注料管(53)之間通過計量泵(51)進行連通,所述注料管(53)向下穿入到料倉(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型臥式捏合分散機,其特征在于,兩組注料機構(gòu)(5)分別用于向料倉(3)內(nèi)注入漿料和添加劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式捏合分散機,其特征在于,所述翻蓋機構(gòu)(6)上包括有轉(zhuǎn)桿(61)、液壓伸縮桿一(62)、連接桿(63)、l型件(64),所述轉(zhuǎn)桿(61)固定于密封蓋(31)的上側(cè),所述l型件(64)固定于料倉(3)的外側(cè),所述轉(zhuǎn)桿(61)的中部轉(zhuǎn)動連接于l型件(64)上,所述轉(zhuǎn)桿(61)的活動端通過連接桿(63)與液壓伸縮桿一(62)的輸出端進行連接,所述連接桿(63)與l型件(64)間鉸接,所述液壓伸縮桿一(62)固定于機架(1)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式捏合分散機,其特征在于,所述閥門組件(8)上設(shè)置有滑槽(81),所述滑槽(81)固定于出料腔(7)的一側(cè),所述滑槽(81)遠(yuǎn)離出料腔(7)方向上固定有液壓伸縮桿二(82),所述液壓伸縮桿二(82)的動力輸出端固定有閥板(83),所述閥板(83)滑動連接于滑槽(81)內(nèi),用于對出料腔(7)的上端的開口進行封堵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型臥式捏合分散機,其特征在于,所述出料機構(gòu)(9)上設(shè)置有圓筒(91),所述圓筒(91)固定連接于出料腔(7)的下側(cè),所述圓筒(91)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸料輥(92),所述螺旋輸料輥(92)上的螺旋葉片與圓筒(91)的內(nèi)壁相貼,所述圓筒(91)外側(cè)的一端固定有用于驅(qū)動螺旋輸料輥(92)進行轉(zhuǎn)動的電機,所述圓筒(91)遠(yuǎn)離閥門組件(8)方向上的下側(cè)固定有出料口(93)。