本技術(shù)涉及乳化劑攪拌設(shè)備，特別是涉及一種乳化劑用混合罐攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構(gòu)成相之間的表面張力，使之形成均勻穩(wěn)定的分散體系或乳濁液的物質(zhì)，乳化劑是表面活性物質(zhì)，可以降低油/水界面張力和減少形成乳狀液所需要的能量，從而提高乳狀液的能量。

2、在乳化劑生產(chǎn)過(guò)程中，需要將乳化劑的原料進(jìn)行充分的混合攪拌，充分?jǐn)嚢韬?，才能使多種化合物混合更充分、更均勻，使得乳化劑的效果得到最大化，但是現(xiàn)有攪拌裝置的攪拌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌裝置大部分只有一根軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，或者是在一根軸的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌混合不夠充分，因此也需要花費(fèi)更多的時(shí)間成本去攪拌作業(yè)，造成整體攪拌效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)乳化劑生產(chǎn)過(guò)程中攪拌效率低的問(wèn)題，提供一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，能夠進(jìn)行多個(gè)攪拌桿同軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位置變化，全面覆蓋完成攪拌作業(yè)。

2、一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，包括罐體和蓋板，所述蓋板可拆卸連接在罐體上，所述蓋板的中心處安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一連接軸，所述第一連接軸的末端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述蓋板的頂壁上固定安裝有齒輪盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的相對(duì)的兩側(cè)均豎直穿插有與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二連接軸，每個(gè)所述第二連接軸的頂端安裝有與齒輪盤(pán)嚙合的第一齒輪，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)均豎直穿插有與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三連接軸，所述第三連接軸的中部固定連接有第三齒輪，每個(gè)所述第二連接軸的底端安裝有與第三齒輪嚙合的第二齒輪，所述第三連接軸的底端固定連接有第一連接板，所述第一連接板上遠(yuǎn)離第三連接軸的一端安裝有第四連接軸，所述第四連接軸上安裝有攪拌板。

3、作為一種優(yōu)選地方案，所述罐體和蓋板的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔中穿插有緊固件，所述緊固件穿過(guò)所述通孔后將所述罐體和蓋板連接為一體。

4、作為一種優(yōu)選地方案，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的相對(duì)兩側(cè)均安裝有刮板，兩個(gè)所述刮板關(guān)于轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸線對(duì)稱分布，每個(gè)所述刮板的側(cè)面與所述罐體內(nèi)壁接觸。

5、作為一種優(yōu)選地方案，每個(gè)所述刮板的底部開(kāi)設(shè)有u型凹槽，所述罐體上安裝有l(wèi)型支架，所述l型支架的頂端具有與所述u型凹槽配合的第一卡塊，所述l型支架上開(kāi)設(shè)有第一通槽。

6、作為一種優(yōu)選地方案，所述罐體的內(nèi)部安裝有集料斗，所述集料斗的位于攪拌板下方，所述罐體的底部中心處安裝有排料管道，所述集料斗的出料口位于所述罐體的排料通道上方。

7、作為一種優(yōu)選地方案，所述第一連接軸的末端豎直安裝有螺旋軸，所述螺旋軸的底端穿入在所述排料管道的內(nèi)部。

8、作為一種優(yōu)選地方案，所述罐體的底部安裝有支撐架。

9、本實(shí)用新型的有益之處在于：

10、罐體內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)關(guān)于第一連接軸的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，分布在轉(zhuǎn)盤(pán)上的多個(gè)第二連接軸在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)多個(gè)攪拌板在罐體的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪相互配合，可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的第三連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，促使對(duì)應(yīng)的攪拌板以對(duì)應(yīng)的第三連接軸的軸線為中心旋轉(zhuǎn)，通過(guò)以上聯(lián)動(dòng)可滿足攪拌桿攪拌范圍靈活多變，繼而確保攪拌混合效率更加高效。

技術(shù)特征：

1.一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，包括罐體(2)和蓋板(1)，所述蓋板(1)可拆卸連接在罐體(2)上，所述蓋板(1)的中心處安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一連接軸(3)，所述第一連接軸(3)的末端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(6)，所述蓋板(1)的頂壁上固定安裝有齒輪盤(pán)(5)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的相對(duì)的兩側(cè)均豎直穿插有與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二連接軸(8)，每個(gè)所述第二連接軸(8)的頂端安裝有與齒輪盤(pán)(5)嚙合的第一齒輪(18)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的兩側(cè)均豎直穿插有與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三連接軸(9)，所述第三連接軸(9)的中部固定連接有第三齒輪(20)，每個(gè)所述第二連接軸(8)的底端安裝有與第三齒輪(20)嚙合的第二齒輪(19)，所述第三連接軸(9)的底端固定連接有第一連接板(10)，所述第一連接板(10)上遠(yuǎn)離第三連接軸(9)的一端安裝有第四連接軸(11)，所述第四連接軸(11)上安裝有攪拌板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，所述罐體(2)和蓋板(1)的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有通孔，通孔中穿插有緊固件，緊固件穿過(guò)通孔后將所述罐體(2)和蓋板(1)連接為一體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的相對(duì)兩側(cè)均安裝有刮板(13)，兩個(gè)所述刮板(13)關(guān)于轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的中心軸線對(duì)稱分布，每個(gè)所述刮板(13)的側(cè)面與所述罐體(2)內(nèi)壁接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，每個(gè)所述刮板(13)的底部開(kāi)設(shè)有u型凹槽(131)，所述罐體(2)上安裝有l(wèi)型支架(21)，所述l型支架(21)的頂端具有與所述u型凹槽(131)配合的第一卡塊(212)，所述l型支架(21)上開(kāi)設(shè)有第一通槽(211)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，所述罐體(2)的內(nèi)部安裝有集料斗(14)，所述集料斗(14)的位于攪拌板(12)下方，所述罐體(2)的底部中心處安裝有排料管道(15)，所述集料斗(14)的出料口位于所述罐體(2)的排料通道上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，所述第一連接軸(3)的末端豎直安裝有螺旋軸(16)，所述螺旋軸(16)的底端穿入在所述排料管道(15)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，其特征在于，所述罐體(2)的底部安裝有支撐架(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種乳化劑用混合罐攪拌裝置，涉及乳化劑攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體和蓋板，所述蓋板的中心處安裝第一連接軸，所述第一連接軸的末端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述蓋板的頂壁上安裝有齒輪盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝第二連接軸，每個(gè)所述第二連接軸上安裝有的第一齒輪，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝第三連接軸，所述第三連接軸的中部連接有第三齒輪，每個(gè)所述第二連接軸的底端安裝第二齒輪，所述第三連接軸的底端連接有第一連接板，所述第一連接板上安裝有第四連接軸，所述第四連接軸上安裝有攪拌板，以上聯(lián)動(dòng)可滿足可帶動(dòng)多根攪拌桿在罐體同步運(yùn)動(dòng)，此外每根攪拌桿自身可圍繞對(duì)應(yīng)的第三連接軸中心旋轉(zhuǎn)，攪拌范圍靈活多變，繼而確保攪拌混合效率更加高效。

技術(shù)研發(fā)人員：胡佳賢,歐陽(yáng)冬,陳強(qiáng),羅永圓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川艾弗洛盛新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26