本技術(shù)涉及硅碳棒微粉原料攪拌,具體為一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置。
背景技術(shù):
1、硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件,硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn),且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域,在硅碳棒的生產(chǎn)過程中,需要使用攪拌裝置將硅碳棒的微粉原料進(jìn)行混合攪拌,方便后續(xù)的生產(chǎn);現(xiàn)有技術(shù)中,在攪拌裝置工作時(shí),利用攪拌柱帶動(dòng)攪拌板在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行圓周遠(yuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)硅碳棒微粉原料的攪拌,在攪拌過程中,攪拌板多采用固定的方式與攪拌柱連接,攪拌板的位置固定,攪拌范圍較小,而且容易造成部分原料不能得到很好的攪拌,攪拌效果不夠均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,通過對(duì)攪拌板與攪拌柱的夾角進(jìn)行改變,增大攪拌裝置的攪拌范圍,可以對(duì)范圍內(nèi)的任意位置進(jìn)行攪拌,使硅碳棒微粉原料的攪拌更加全面均勻,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,包括攪拌筒和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
3、攪拌筒:其上表面的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管,攪拌筒的下端分別設(shè)有支腿,攪拌筒出料管表面的滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有抽拉擋板,攪拌筒的頂壁中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱的下端分別設(shè)有轉(zhuǎn)槽,轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的外弧面均設(shè)有攪拌板;
4、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):設(shè)置于攪拌筒的上端,角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下端與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸固定連接,通過對(duì)攪拌板與攪拌柱的夾角進(jìn)行改變,增大攪拌裝置的攪拌范圍,可以對(duì)范圍內(nèi)的任意位置進(jìn)行攪拌,使硅碳棒微粉原料的攪拌更加全面均勻。
5、進(jìn)一步的,所述攪拌筒的外弧面設(shè)有單片機(jī),單片機(jī)的輸入端電連接于外部電源,控制整體裝置的啟動(dòng)與停止。
6、進(jìn)一步的,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒條板和齒輪,所述齒輪分別設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸端頭,齒條板分別滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)柱的內(nèi)部下端,齒條板與齒輪嚙合連接,對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、進(jìn)一步的,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括滑柱、滑盤和連接柱,所述滑柱滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)柱的內(nèi)部,滑柱的上下兩端均設(shè)有滑盤,滑盤分別與轉(zhuǎn)柱外弧面的讓位滑槽豎向滑動(dòng)連接,下側(cè)的滑盤下表面分別設(shè)有連接柱,連接柱的下端與齒條板固定連接,使所有齒條板同步上下移動(dòng)。
8、進(jìn)一步的,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)環(huán)、支板和電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿分別設(shè)置于攪拌筒的上端,電動(dòng)推桿的伸縮端下端均設(shè)有支板,兩個(gè)支板之間設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)活動(dòng)套設(shè)于上側(cè)的滑盤外側(cè)面,上側(cè)的滑盤位于轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)弧面的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi),電動(dòng)推桿的輸入端電連接于單片機(jī)的輸出端,為齒條板的上下移動(dòng)提供動(dòng)力。
9、進(jìn)一步的,所述攪拌筒的上表面設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)柱固定連接,電機(jī)的輸入端電連接于單片機(jī)的輸出端,為轉(zhuǎn)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
10、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤的外弧面均設(shè)有橡膠密封墊,橡膠密封墊與轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁貼合,避免原料進(jìn)入轉(zhuǎn)槽內(nèi)部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本硅碳棒微粉原料攪拌裝置,具有以下好處:
12、在使用時(shí),將硅碳棒微粉原料倒入攪拌筒內(nèi)部,通過單片機(jī)啟動(dòng)電機(jī),利用攪拌板的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌筒內(nèi)部的硅碳棒微粉原料進(jìn)行攪拌,在攪拌過程中,啟動(dòng)電動(dòng)推桿,通過齒條板與齒輪的嚙合連接,對(duì)攪拌板與轉(zhuǎn)柱的夾角進(jìn)行調(diào)節(jié),對(duì)攪拌筒上下兩端的硅碳棒微粉原料進(jìn)行攪拌,通過對(duì)攪拌板與攪拌柱的夾角進(jìn)行改變,增大攪拌裝置的攪拌范圍,可以對(duì)范圍內(nèi)的任意位置進(jìn)行攪拌,使硅碳棒微粉原料的攪拌更加全面均勻。
1.一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:包括攪拌筒(1)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌筒(1)的外弧面設(shè)有單片機(jī)(10),單片機(jī)(10)的輸入端電連接于外部電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)包括齒條板(94)和齒輪(98),所述齒輪(98)分別設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(8)的轉(zhuǎn)軸端頭,齒條板(94)分別滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)柱(6)的內(nèi)部下端,齒條板(94)與齒輪(98)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)還包括滑柱(91)、滑盤(92)和連接柱(93),所述滑柱(91)滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)柱(6)的內(nèi)部,滑柱(91)的上下兩端均設(shè)有滑盤(92),滑盤(92)分別與轉(zhuǎn)柱(6)外弧面的讓位滑槽豎向滑動(dòng)連接,下側(cè)的滑盤(92)下表面分別設(shè)有連接柱(93),連接柱(93)的下端與齒條板(94)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)還包括轉(zhuǎn)環(huán)(95)、支板(96)和電動(dòng)推桿(97),所述電動(dòng)推桿(97)分別設(shè)置于攪拌筒(1)的上端,電動(dòng)推桿(97)的伸縮端下端均設(shè)有支板(96),兩個(gè)支板(96)之間設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)(95),轉(zhuǎn)環(huán)(95)活動(dòng)套設(shè)于上側(cè)的滑盤(92)外側(cè)面,上側(cè)的滑盤(92)位于轉(zhuǎn)環(huán)(95)內(nèi)弧面的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi),電動(dòng)推桿(97)的輸入端電連接于單片機(jī)(10)的輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌筒(1)的上表面設(shè)有電機(jī)(5),電機(jī)(5)的輸出軸與轉(zhuǎn)柱(6)固定連接,電機(jī)(5)的輸入端電連接于單片機(jī)(10)的輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅碳棒微粉原料攪拌裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(8)的外弧面均設(shè)有橡膠密封墊(11),橡膠密封墊(11)與轉(zhuǎn)槽(7)的內(nèi)壁貼合。