本技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)，尤其涉及一種陶瓷粉料噴霧塔。

背景技術(shù)：

1、噴霧塔在陶瓷生產(chǎn)行業(yè)中起到連續(xù)干燥濕料的功能，即泥漿類濕料由螺桿泵抽向噴霧塔管道，由噴嘴往管道上端均勻噴灑而下，然后噴霧塔內(nèi)配合一定的高溫，瞬間將濕料霧化干燥成粉末狀掉落到噴霧塔底部。目前的噴霧塔在生產(chǎn)過程中，粉料從噴槍的噴頭噴出后，粉塵常常會堆積在噴槍的噴桿上，或是在噴槍的噴頭外圍結(jié)塊，導(dǎo)致噴槍易堵或是霧化效果不好。一旦發(fā)生這種現(xiàn)象的時候，往往需要停止噴霧塔的噴粉工作，然后人為的檢查哪個管道堵塞了，或者人為的進(jìn)行修復(fù)，需要用鐵錘去敲擊噴槍管道，讓堵塞的粉團(tuán)、泥漿脫落，但是這樣會嚴(yán)重影響到干燥效率，并且在長期的堵塞之后的敲擊還會造成管道損壞，從而造成噴霧塔的壽命減短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種陶瓷粉料噴霧塔，解決了現(xiàn)有噴霧塔需要配合停機(jī)，有人工進(jìn)行檢測或清除堵塞噴槍管道，使得噴霧塔干燥效率低的問題。

2、為達(dá)到此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種陶瓷粉料噴霧塔，包括塔筒、若干支噴槍、若干驅(qū)動裝置、限位組件和控制模塊，所述塔筒的筒側(cè)壁設(shè)有觀察窗；

4、若干支噴槍沿所述塔筒的周側(cè)陣列式地布置，所述噴槍包括槍管和噴嘴，所述槍管通過所述限位組件可拆卸且限位活動地穿設(shè)于所述塔筒，所述槍管的輸出端穿插于所述塔筒的筒側(cè)壁，且位于所述塔筒的筒內(nèi)部，所述槍管的輸出端連通有所述噴嘴；

5、一所述驅(qū)動裝置與一所述噴槍對應(yīng)連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述噴槍的往復(fù)移動，使所述槍管活動于所述塔筒；

6、若干所述驅(qū)動裝置分別與所述控制模塊電聯(lián)接，所述控制模塊用于控制所述驅(qū)動裝置的啟停狀態(tài)。

7、優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述塔筒的外側(cè)壁，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述槍管可拆卸地連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述槍管沿所述槍管的軸向往復(fù)移動。

8、優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述塔筒的外側(cè)壁的若干導(dǎo)向滑動組件，一所述導(dǎo)向滑動組件與一所述噴槍對應(yīng)設(shè)置；

9、所述導(dǎo)向滑動組件包括相互配合的滑動機(jī)構(gòu)、滑軌和所述限位組件，所述滑動機(jī)構(gòu)與所述槍管連接，所述滑軌固設(shè)于所述塔筒的外側(cè)壁，所述滑軌沿遠(yuǎn)離所述塔筒的方向延伸設(shè)置，所述限位組件可拆卸地設(shè)于所述滑軌遠(yuǎn)離所述塔筒的一端，所述限位組件用于限制所述滑動機(jī)構(gòu)脫離所述滑軌。

10、優(yōu)選地，所述滑軌的豎直截面呈凵型結(jié)構(gòu)；

11、所述滑動機(jī)構(gòu)包括安裝架和若干導(dǎo)滑輪，所述安裝架與所述噴槍連接，所述安裝架的底部兩側(cè)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置所述導(dǎo)滑輪，所述導(dǎo)滑輪沿所述滑軌滑動。

12、優(yōu)選地，所述滑軌的兩個側(cè)壁的頂部設(shè)有向內(nèi)彎折的限位部，所述限位部與所述導(dǎo)滑輪相適配。

13、優(yōu)選地，所述限位組件為螺栓，所述滑軌設(shè)有貫穿的螺紋孔，所述螺栓與所述螺紋孔配合使用。

14、優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿的活動方向與所述塔筒的側(cè)壁垂直；

15、所述槍管設(shè)有豎直向上延伸的連接臂，所述連接臂的頂部與所述氣缸的活塞桿可拆卸地連接；

16、所述滑動機(jī)構(gòu)設(shè)于所述槍管的底部。

17、優(yōu)選地，所述氣缸的活塞桿設(shè)有u型頭，所述u型頭包括安裝板和兩個安裝臂，所述安裝板的一側(cè)與所述氣缸的活塞桿連接，兩個所述安裝臂相互平行地設(shè)于所述安裝板的另一側(cè)，兩個所述安裝臂分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔，所述連接臂的頂部設(shè)有連接孔，所述u型頭與所述連接臂通過螺桿穿過所述安裝孔和所述連接孔實(shí)現(xiàn)安裝。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有以下有益效果：

19、本實(shí)用新型通過在塔筒的周側(cè)陣列式地設(shè)置多支噴槍同時對泥漿進(jìn)行噴灑，提高了制粉的效率；每支噴槍分別與對應(yīng)的驅(qū)動裝置連接，可通過控制模塊控制對應(yīng)的驅(qū)動裝置驅(qū)動噴槍抖動，使堆積的粉團(tuán)從噴嘴上掉落，避免粉團(tuán)在噴嘴堆積影響噴粉、制粉效果以及制粉效率；同時，通過限位組件可限制噴槍的移動范圍，避免噴槍的移動范圍太廣導(dǎo)致難以恢復(fù)，造成無法繼續(xù)實(shí)施噴槍的振動抖粉。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：包括塔筒(1)、若干支噴槍(2)、若干驅(qū)動裝置(3)、限位組件(43)和控制模塊，所述塔筒(1)的筒側(cè)壁設(shè)有觀察窗(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(3)設(shè)置于所述塔筒(1)的外側(cè)壁，所述驅(qū)動裝置(3)的驅(qū)動端與所述槍管(21)可拆卸地連接，所述驅(qū)動裝置(3)用于驅(qū)動所述槍管(21)沿所述槍管(21)的軸向往復(fù)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：還包括設(shè)置于所述塔筒(1)的外側(cè)壁的若干導(dǎo)向滑動組件(4)，一所述導(dǎo)向滑動組件(4)與一所述噴槍(2)對應(yīng)設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：所述滑軌(42)的豎直截面呈凵型結(jié)構(gòu)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：所述滑軌(42)的兩個側(cè)壁的頂部設(shè)有向內(nèi)彎折的限位部(421)，所述限位部(421)與所述導(dǎo)滑輪(412)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：所述限位組件(43)為螺栓，所述滑軌(42)設(shè)有貫穿的螺紋孔，所述螺栓與所述螺紋孔配合使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(3)為氣缸，所述氣缸的活塞桿(31)的活動方向與所述塔筒(1)的側(cè)壁垂直；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷粉料噴霧塔，其特征在于：所述氣缸的活塞桿(31)設(shè)有u型頭(32)，所述u型頭(32)包括安裝板和兩個安裝臂(321)，所述安裝板的一側(cè)與所述氣缸的活塞桿(31)連接，兩個所述安裝臂(321)相互平行地設(shè)于所述安裝板的另一側(cè)，兩個所述安裝(322)臂分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔，所述連接臂(23)的頂部設(shè)有連接孔(231)，所述u型頭(32)與所述連接臂(23)通過螺桿穿過所述安裝孔和所述連接孔(231)實(shí)現(xiàn)安裝。

技術(shù)總結(jié)
一種陶瓷粉料噴霧塔，包括塔筒，若干支噴槍、驅(qū)動裝置、限位組件和控制模塊，塔筒設(shè)有觀察窗；若干支噴槍沿塔筒的周側(cè)陣列式地布置，槍管通過限位組件可拆卸且限位活動地穿設(shè)于塔筒，槍管的輸出端連通有噴嘴；一驅(qū)動裝置與一噴槍對應(yīng)連接，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動噴槍往復(fù)移動，使槍管活動于塔筒；驅(qū)動裝置與控制模塊電聯(lián)接，用于控制驅(qū)動裝置的啟停狀態(tài)。通過在塔筒的周側(cè)設(shè)置多支噴槍同時對泥漿進(jìn)行噴灑，提高了制粉的效率；噴槍分別與驅(qū)動裝置連接，通過控制模塊控制可控制噴槍抖動，使堆積的粉團(tuán)從噴嘴上掉落，避免粉團(tuán)在噴嘴堆積影響噴粉、制粉效果以及制粉效率；限位組件限制噴槍的移動范圍，避免噴槍的移動范圍太廣導(dǎo)致難以恢復(fù)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃家文,孫云峰,譚嘉成,吳文強(qiáng),李清蓮,謝穗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市東鵬陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19