本技術(shù)涉及石英坩堝降溫，具體為一種石英坩堝用快速降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、石英坩堝在使用后會(huì)帶有余熱，需要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的冷卻才能被取出，而如果冷卻時(shí)間比較緊迫，則需要借助快速降溫裝置來(lái)加速坩堝的冷卻。

2、但現(xiàn)有的石英坩堝用快速降溫裝置在對(duì)坩堝進(jìn)行冷卻時(shí)，通常是將坩堝放置在裝置內(nèi)，依靠裝置內(nèi)壁的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與坩堝的外壁接觸導(dǎo)熱來(lái)散熱的，此種方式使得坩堝內(nèi)壁的熱量需要經(jīng)由坩堝本體傳導(dǎo)至坩堝外壁才能進(jìn)行降溫冷卻，導(dǎo)致坩堝的降溫速度還是很慢，不利于坩堝的快速降溫；另外現(xiàn)有快速降溫裝置采用水冷的方式對(duì)坩堝進(jìn)行降溫，而常溫水在吸收坩堝散出的熱量后，再次恢復(fù)到室溫的過(guò)程會(huì)耗時(shí)較長(zhǎng)，使得裝置需要大量的常溫的冷水用以維持降溫所需，導(dǎo)致降溫裝置在運(yùn)行時(shí)需要耗費(fèi)較多的水源對(duì)坩堝進(jìn)行冷卻，不夠節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種石英坩堝用快速降溫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石英坩堝用快速降溫裝置，包括套鍋，所述套鍋的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有夾具，所述夾具的頂部夾持有石英坩堝，所述套鍋的頂端貫穿有回水管，所述套鍋的頂部設(shè)有翻板，所述翻板的內(nèi)部嵌設(shè)有回轉(zhuǎn)管，所述翻板內(nèi)部除回轉(zhuǎn)管以外的區(qū)域填充有細(xì)沙，所述套鍋的內(nèi)壁嵌設(shè)有環(huán)形管，所述環(huán)形管的底端貫穿有彎管，所述彎管的底部設(shè)有豎管，所述套鍋的底端固定連接有夾層，所述夾層的底端固定連接有底筒，所述底筒的外壁固定連接有多個(gè)散熱片，所述底筒的內(nèi)部開設(shè)有存水腔，所述存水腔的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉，所述底筒的底部貫穿有進(jìn)出水管。

3、優(yōu)選的，所述套鍋?lái)敹说囊粋?cè)開設(shè)有豁口，所述豁口的兩側(cè)均活動(dòng)連接有連接管，其中一個(gè)所述連接管的一端與所述環(huán)形管的頂端活動(dòng)套設(shè)連接，另一個(gè)所述連接管的一端與所述回水管活動(dòng)套設(shè)連接。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述連接管的一端部均套設(shè)有橫管，兩個(gè)所述橫管分別與所述回轉(zhuǎn)管的兩端部套設(shè)連接，所述翻板通過(guò)連接管與所述套鍋活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述豎管的頂端固定安裝有水泵，所述彎管與所述水泵的出水口套設(shè)連接，所述豎管通過(guò)水泵與所述彎管固定連接。

6、優(yōu)選的，所述回水管與所述存水腔的內(nèi)部相通，所述豎管與所述存水腔的內(nèi)部相通。

7、優(yōu)選的，所述夾層的內(nèi)部固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩輸出端分別與所述夾具以及所述攪拌葉卡合連接。

8、優(yōu)選的，所述夾具通過(guò)雙軸電機(jī)與所述套鍋活動(dòng)連接，所述攪拌葉通過(guò)雙軸電機(jī)與所述存水腔活動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本石英坩堝用快速降溫裝置，通過(guò)翻板、細(xì)沙、回轉(zhuǎn)管、環(huán)形管和夾具，使得坩堝的內(nèi)壁和外壁散發(fā)的熱量，能夠在裝置內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被裝置內(nèi)壁環(huán)形管內(nèi)的常溫冷水以及回轉(zhuǎn)管內(nèi)的冷水間接接觸，使得坩堝內(nèi)外壁的熱量可以同時(shí)被常溫冷水吸收，加快坩堝整體溫度的下降速度，從而利于實(shí)現(xiàn)坩堝的快速降溫。

11、2、本石英坩堝用快速降溫裝置，通過(guò)回水管、存水腔、攪拌葉和散熱片，使得完成吸熱后的高溫水可以混入存水腔內(nèi)的常溫冷水中，并在攪拌葉的攪動(dòng)下快速散熱冷卻至室溫，縮短常溫冷水恢復(fù)室溫所需的時(shí)間，再配合豎管和彎管，使得恢復(fù)至室溫的常溫冷水可以重新進(jìn)入裝置內(nèi)進(jìn)行利用，減少裝置所需的常溫冷水的體量，從而節(jié)省降溫裝置所消耗的水資源，更加節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種石英坩堝用快速降溫裝置，包括套鍋(1)，其特征在于：所述套鍋(1)的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有夾具(15)，所述夾具(15)的頂部夾持有石英坩堝(2)，所述套鍋(1)的頂端貫穿有回水管(4)，所述套鍋(1)的頂部設(shè)有翻板(3)，所述翻板(3)的內(nèi)部嵌設(shè)有回轉(zhuǎn)管(12)，所述翻板(3)內(nèi)部除回轉(zhuǎn)管(12)以外的區(qū)域填充有細(xì)沙(20)，所述套鍋(1)的內(nèi)壁嵌設(shè)有環(huán)形管(11)，所述環(huán)形管(11)的底端貫穿有彎管(10)，所述彎管(10)的底部設(shè)有豎管(8)，所述套鍋(1)的底端固定連接有夾層(16)，所述夾層(16)的底端固定連接有底筒(6)，所述底筒(6)的外壁固定連接有多個(gè)散熱片(5)，所述底筒(6)的內(nèi)部開設(shè)有存水腔(19)，所述存水腔(19)的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉(18)，所述底筒(6)的底部貫穿有進(jìn)出水管(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝用快速降溫裝置，其特征在于：所述套鍋(1)頂端的一側(cè)開設(shè)有豁口，所述豁口的兩側(cè)均活動(dòng)連接有連接管(14)，其中一個(gè)所述連接管(14)的一端與所述環(huán)形管(11)的頂端活動(dòng)套設(shè)連接，另一個(gè)所述連接管(14)的一端與所述回水管(4)活動(dòng)套設(shè)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英坩堝用快速降溫裝置，其特征在于：兩個(gè)所述連接管(14)的一端部均套設(shè)有橫管(13)，兩個(gè)所述橫管(13)分別與所述回轉(zhuǎn)管(12)的兩端部套設(shè)連接，所述翻板(3)通過(guò)連接管(14)與所述套鍋(1)活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝用快速降溫裝置，其特征在于：所述豎管(8)的頂端固定安裝有水泵(9)，所述彎管(10)與所述水泵(9)的出水口套設(shè)連接，所述豎管(8)通過(guò)水泵(9)與所述彎管(10)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝用快速降溫裝置，其特征在于：所述回水管(4)與所述存水腔(19)的內(nèi)部相通，所述豎管(8)與所述存水腔(19)的內(nèi)部相通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝用快速降溫裝置，其特征在于：所述夾層(16)的內(nèi)部固定安裝有雙軸電機(jī)(17)，所述雙軸電機(jī)(17)的兩輸出端分別與所述夾具(15)以及所述攪拌葉(18)卡合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石英坩堝用快速降溫裝置，其特征在于：所述夾具(15)通過(guò)雙軸電機(jī)(17)與所述套鍋(1)活動(dòng)連接，所述攪拌葉(18)通過(guò)雙軸電機(jī)(17)與所述存水腔(19)活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石英坩堝用快速降溫裝置，涉及石英坩堝降溫技術(shù)領(lǐng)域，包括套鍋，所述套鍋的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有夾具，所述夾具的頂部夾持有石英坩堝，所述套鍋的頂端貫穿有回水管，所述套鍋的頂部設(shè)有翻板，所述翻板的內(nèi)部嵌設(shè)有回轉(zhuǎn)管，所述翻板內(nèi)部除回轉(zhuǎn)管以外的區(qū)域填充有細(xì)沙，所述套鍋的內(nèi)壁嵌設(shè)有環(huán)形管，所述環(huán)形管的底端貫穿有彎管，所述彎管的底部設(shè)有豎管，所述套鍋的底端固定連接有夾層，所述夾層的底端固定連接有底筒。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，能夠加快坩堝整體溫度的下降速度，從而利于實(shí)現(xiàn)坩堝的快速降溫，減少裝置所需的常溫冷水的體量，從而節(jié)省降溫裝置所消耗的水資源，更加節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：程攀,萬(wàn)鵬遠(yuǎn),劉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇復(fù)高新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19