本技術(shù)涉及聚醚多元醇,具體為一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備。
背景技術(shù):
1、聚醚多元醇(簡(jiǎn)稱聚醚)是一種有機(jī)聚合物,是由起始劑(含活性氫基團(tuán)的化合物)與環(huán)氧乙烷(eo)、環(huán)氧丙烷(po)、環(huán)氧丁烷(bo)等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得,聚醚產(chǎn)量最大者為以甘油(丙三醇)作起始劑和環(huán)氧化物(一般是po與eo并用),通過改變po和eo的加料方式(混合加或分開加)、加量比、加料次序等條件,生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。
2、現(xiàn)有的公開號(hào)cn208130762u專利文獻(xiàn)一種組合聚醚多元醇生產(chǎn)用余料回收裝置,包括反應(yīng)釜和第一支撐架,反應(yīng)釜固定在第一支撐架上,所述反應(yīng)釜一側(cè)的第一支撐架上固定設(shè)有第二支撐架,所述第二支撐架下方設(shè)有收集箱,所述收集箱固定在第一支撐架上,所述收集箱上設(shè)有排放口,所述第二支撐架上豎直貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有圓柱形冷卻箱,所述冷卻箱底部設(shè)有換水管,所述冷卻箱上端外壁上同軸心固定有軸承,所述軸承靠近反應(yīng)釜的一側(cè)上固定設(shè)有固定架,本實(shí)用新型能夠有效的回收生產(chǎn)組合聚醚多元醇的余料,并且保證該聚醚多元醇的品質(zhì)減少voc的排放。
3、現(xiàn)有的公開號(hào)cn208130762u專利文獻(xiàn)一種組合聚醚多元醇生產(chǎn)用余料回收裝置,原材料在投入過程中難免有一定程度的揮發(fā),不便于快速對(duì)揮發(fā)物進(jìn)行回收,其內(nèi)壁上因加熱干燥附著的聚醚多元醇,不便于回收,影響聚醚多元醇的品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出原材料在投入過程中難免有一定程度的揮發(fā),不便于快速對(duì)揮發(fā)物進(jìn)行回收,其內(nèi)壁上因加熱干燥附著的聚醚多元醇,不便于回收,影響聚醚多元醇的品質(zhì)的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,包括主體機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的前端,所述主體機(jī)構(gòu)包括上釜、輸送管a、熱交換器,所述輸送管a固定安裝在上釜的上端的中部,所述熱交換器固定安裝在輸送管a的右端的下端;
5、所述主體機(jī)構(gòu)還包括水箱、輸送管b、固定架a、水泵、固定架b、攪拌電機(jī)、攪拌桿和刮板,所述水箱固定安裝在熱交換器的下端,水箱用于將在熱交換器內(nèi)部的揮發(fā)物氣體進(jìn)行液化回收,提高了揮發(fā)物的液化效率。
6、優(yōu)選的,所述輸送管b固定安裝在水箱的下端,所述固定架a固定安裝在輸送管b的外端,所述水泵固定安裝在輸送管b的左端,輸送管b將液化物重新輸送回反應(yīng)釜內(nèi)部,提高利用率,固定架a固定輸送管b,提高了輸送管b的穩(wěn)定性,水泵起到輸送的作用。
7、優(yōu)選的,所述固定架b固定安裝在上釜的內(nèi)部的上端,所述攪拌電機(jī)固定安裝在固定架b的中部,固定架b固定攪拌電機(jī),使攪拌電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,攪拌電機(jī)提供動(dòng)力,帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),有利于幫助內(nèi)部物料進(jìn)行均勻的攪拌,提高反應(yīng)效率。
8、優(yōu)選的,所述攪拌桿固定安裝在攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的左右兩端,所述刮板固定安裝在攪拌桿的左端,攪拌桿固定刮板,刮板將內(nèi)壁上因加熱干燥附著的聚醚多元醇刮下,防止長(zhǎng)時(shí)間的附著影響聚醚多元醇的品質(zhì)。
9、優(yōu)選的,所述控制機(jī)構(gòu)包括觀察窗、控制器、控制按鈕、顯示屏、開關(guān)鍵、下釜和固定腿,所述觀察窗固定安裝在上釜的前端的中部,觀察窗便于觀察反應(yīng)釜內(nèi)部情況。
10、優(yōu)選的,所述控制器固定安裝在觀察窗的左端,所述控制按鈕固定安裝在控制器的前端的下端,所述顯示屏固定安裝在控制按鈕的上端,控制器便于工作人員控制設(shè)備,控制按鈕起到控制設(shè)備運(yùn)行,提高了控制便捷性,顯示屏便于工作人員查詢運(yùn)行信息,提高了方便性。
11、優(yōu)選的,所述開關(guān)鍵固定安裝在顯示屏的左端,所述下釜與上釜通過螺栓連接,所述固定腿固定安裝在下釜的左右兩端,開關(guān)鍵控制設(shè)備開關(guān),下釜與上釜通過螺栓連接,便于拆卸維修,固定腿使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、該聚醚多元醇余料回收設(shè)備,通過對(duì)于主體機(jī)構(gòu)的安裝,實(shí)現(xiàn)了水箱用于將在熱交換器內(nèi)部的揮發(fā)物氣體進(jìn)行液化回收,提高了揮發(fā)物的液化效率,輸送管b將液化物重新輸送回反應(yīng)釜內(nèi)部,提高利用率,固定架a固定輸送管b,提高了輸送管b的穩(wěn)定性,水泵起到輸送的作用,使攪拌電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,攪拌電機(jī)提供動(dòng)力,帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),有利于幫助內(nèi)部物料進(jìn)行均勻的攪拌,提高反應(yīng)效率,攪拌桿固定刮板,刮板將內(nèi)壁上因加熱干燥附著的聚醚多元醇刮下,防止長(zhǎng)時(shí)間的附著影響聚醚多元醇的品質(zhì),提高了該聚醚多元醇余料回收設(shè)備的實(shí)用性;
14、2、該聚醚多元醇余料回收設(shè)備,通過對(duì)于控制機(jī)構(gòu)的安裝,實(shí)現(xiàn)了觀察窗便于觀察反應(yīng)釜內(nèi)部情況,控制器便于工作人員控制設(shè)備,控制按鈕起到控制設(shè)備運(yùn)行,提高了控制便捷性,顯示屏便于工作人員查詢運(yùn)行信息,開關(guān)鍵控制設(shè)備開關(guān),下釜與上釜通過螺栓連接,便于拆卸維修,固定腿使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定,提高了該聚醚多元醇余料回收設(shè)備的控制性。
1.一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,包括主體機(jī)構(gòu)(1)和控制機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(2)位于主體機(jī)構(gòu)(1)的前端,所述主體機(jī)構(gòu)(1)包括上釜(101)、輸送管a(102)、熱交換器(103),所述輸送管a(102)固定安裝在上釜(101)的上端的中部,所述熱交換器(103)固定安裝在輸送管a(102)的右端的下端;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,其特征在于:所述輸送管b(105)固定安裝在水箱(104)的下端,所述固定架a(106)固定安裝在輸送管b(105)的外端,所述水泵(107)固定安裝在輸送管b(105)的左端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,其特征在于:所述固定架b(108)固定安裝在上釜(101)的內(nèi)部的上端,所述攪拌電機(jī)(109)固定安裝在固定架b(108)的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,其特征在于:所述攪拌桿(110)固定安裝在攪拌電機(jī)(109)的旋轉(zhuǎn)軸的左右兩端,所述刮板(111)固定安裝在攪拌桿(110)的左端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(2)包括觀察窗(201)、控制器(202)、控制按鈕(203)、顯示屏(204)、開關(guān)鍵(205)、下釜(206)和固定腿(207),所述觀察窗(201)固定安裝在上釜(101)的前端的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,其特征在于:所述控制器(202)固定安裝在觀察窗(201)的左端,所述控制按鈕(203)固定安裝在控制器(202)的前端的下端,所述顯示屏(204)固定安裝在控制按鈕(203)的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚醚多元醇余料回收設(shè)備,其特征在于:所述開關(guān)鍵(205)固定安裝在顯示屏(204)的左端,所述下釜(206)與上釜(101)通過螺栓連接,所述固定腿(207)固定安裝在下釜(206)的左右兩端。