本技術(shù)涉及膠黏劑,具體為一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
1、膠黏劑是一種廣泛用于各種工業(yè)領(lǐng)域的粘接材料,它可以使兩個(gè)或多個(gè)物體表面緊密結(jié)合在一起,由于膠黏劑通常是易燃物質(zhì),因此在其生產(chǎn)和使用過(guò)程中需要添加阻燃劑以提高其安全性,阻燃劑可以降低膠黏劑的著火點(diǎn)和自持燃燒時(shí)間,從而減少火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn),膠黏劑常用的阻燃劑主要有含磷阻燃劑、含氯阻燃劑、含溴阻燃劑等,這些阻燃劑可以通過(guò)物理或化學(xué)方式與膠黏劑結(jié)合,從而提高膠黏劑的阻燃性能,含磷阻燃劑可以在高溫下釋放出磷酸鹽,這種磷酸鹽可以吸收熱量并阻止火焰的傳播。在對(duì)膠黏劑用阻燃劑進(jìn)行改性處理的時(shí)候,就會(huì)使用到處理反應(yīng)釜。
2、現(xiàn)有的反應(yīng)釜都是通過(guò)固定位置的攪拌葉對(duì)阻燃劑原料進(jìn)行混合,但攪拌葉始終對(duì)同層位置的原料進(jìn)行混合,可能會(huì)導(dǎo)致不同層位置原料混合效果降低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供了一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,達(dá)到解決上述背景技術(shù)中提出問(wèn)題的目的。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,固定安裝在所述反應(yīng)釜本體底部的支撐腿;以及設(shè)置在所述反應(yīng)釜本體側(cè)壁位置的加工組件;所述加工組件包括安裝在反應(yīng)釜本體側(cè)壁位置的混合機(jī)構(gòu),所述混合機(jī)構(gòu)的一端延伸至反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁;
3、所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁位置安裝有輔助機(jī)構(gòu),所述輔助機(jī)構(gòu)的一端與混合機(jī)構(gòu)相連接。
4、優(yōu)選的,所述支撐腿的數(shù)量有四個(gè),四個(gè)所述支撐腿的形狀大小均相等,四個(gè)所述支撐腿分別等距分布在反應(yīng)釜本體的底部位置,通過(guò)支撐腿可以對(duì)裝置整體的位置進(jìn)行支撐。
5、優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜本體的頂部固定安裝有側(cè)板,所述反應(yīng)釜本體的底部固定安裝有出料閥,所述出料閥的內(nèi)壁與反應(yīng)釜本體的內(nèi)部連通設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述混合機(jī)構(gòu)包括穩(wěn)定環(huán),所述穩(wěn)定環(huán)固定安裝在側(cè)板的內(nèi)壁,所述穩(wěn)定環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的另一端活動(dòng)貫穿反應(yīng)釜本體的頂部延伸至反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁固定安裝有套筒,所述套筒的側(cè)壁固定安裝有攪拌葉。
7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿的底部通過(guò)軸承與反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌葉的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓孔。
8、優(yōu)選的,所述輔助機(jī)構(gòu)包括套接塊,所述套接塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁固定連接,所述套接塊的側(cè)壁固定安裝有連接筒,所述連接筒的內(nèi)壁固定安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的另一端固定安裝有敲打塊,所述敲打塊的側(cè)壁接觸設(shè)置有擠壓塊。
9、優(yōu)選的,所述擠壓塊的側(cè)壁與反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁固定連接,所述敲打塊的側(cè)壁與連接筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,敲打塊受到擠壓的時(shí)候,會(huì)在連接筒的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)。
10、優(yōu)選的,所述擠壓塊的數(shù)量有五個(gè),五個(gè)所述擠壓塊分別等距分布在反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁位置。
11、本實(shí)用新型提供了一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜。具備以下有益效果:
12、(1)本實(shí)用新型通過(guò)操作人員對(duì)電機(jī)進(jìn)行開(kāi)啟,電機(jī)通過(guò)輸出端的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)套筒的位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),套筒還會(huì)帶動(dòng)攪拌葉的位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)攪拌葉對(duì)阻燃劑原料進(jìn)行充分混合,由于攪拌葉弧形面的設(shè)計(jì),因此阻燃劑原料在進(jìn)行混合的時(shí)候,會(huì)促使阻燃劑原料向上方位置進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)到頂部的時(shí)候可以直接掉落,還有部分阻燃劑原料會(huì)通過(guò)圓孔進(jìn)行下落,促使阻燃劑原料混合的更加充分,解決了現(xiàn)有動(dòng)的反應(yīng)釜都是通過(guò)固定位置的攪拌葉對(duì)阻燃劑原料進(jìn)行混合,但攪拌葉始終對(duì)同層位置的原料進(jìn)行混合,可能會(huì)導(dǎo)致不同層位置原料混合效果降低的問(wèn)題。
13、(2)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,還會(huì)帶動(dòng)套接塊一起轉(zhuǎn)動(dòng),套接塊帶動(dòng)連接筒和敲打塊轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)敲打塊的側(cè)壁與擠壓塊的側(cè)壁進(jìn)行接觸的時(shí)候,此時(shí)敲打塊受到擠壓就會(huì)對(duì)壓縮彈簧的一端進(jìn)行擠壓,敲打塊反復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)撞擊產(chǎn)生震動(dòng),便于阻燃劑原料更好通過(guò)圓孔進(jìn)行流下,對(duì)阻燃劑原料的混合起到輔助的作用,便于操作人員更好地對(duì)裝置進(jìn)行使用。
1.一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體(1),
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述支撐腿(2)的數(shù)量有四個(gè),四個(gè)所述支撐腿(2)的形狀大小均相等,四個(gè)所述支撐腿(2)分別等距分布在反應(yīng)釜本體(1)的底部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述反應(yīng)釜本體(1)的頂部固定安裝有側(cè)板(5),所述反應(yīng)釜本體(1)的底部固定安裝有出料閥(3),所述出料閥(3)的內(nèi)壁與反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部連通設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述混合機(jī)構(gòu)(41)包括穩(wěn)定環(huán)(411),所述穩(wěn)定環(huán)(411)固定安裝在側(cè)板(5)的內(nèi)壁,所述穩(wěn)定環(huán)(411)的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)(412),所述電機(jī)(412)的輸出端傳動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿(413),所述轉(zhuǎn)桿(413)的另一端活動(dòng)貫穿反應(yīng)釜本體(1)的頂部延伸至反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿(413)的側(cè)壁固定安裝有套筒(414),所述套筒(414)的側(cè)壁固定安裝有攪拌葉(415)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(413)的底部通過(guò)軸承與反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌葉(415)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述輔助機(jī)構(gòu)(42)包括套接塊(425),所述套接塊(425)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿(413)的側(cè)壁固定連接,所述套接塊(425)的側(cè)壁固定安裝有連接筒(423),所述連接筒(423)的內(nèi)壁固定安裝有壓縮彈簧(424),所述壓縮彈簧(424)的另一端固定安裝有敲打塊(422),所述敲打塊(422)的側(cè)壁接觸設(shè)置有擠壓塊(421)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述擠壓塊(421)的側(cè)壁與反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)壁固定連接,所述敲打塊(422)的側(cè)壁與連接筒(423)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠黏劑用阻燃劑的改性處理反應(yīng)釜,其特征在于:所述擠壓塊(421)的數(shù)量有五個(gè),五個(gè)所述擠壓塊(421)分別等距分布在反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)壁位置。