本技術(shù)涉及危廢處理設(shè)備,具體為一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置。
背景技術(shù):
1、危廢焚燒爐是一種專門用于處理危險(xiǎn)廢物的焚燒設(shè)備。它采用高溫燃燒的方式,將危險(xiǎn)廢物中的有機(jī)物、有害物質(zhì)等徹底燃燒掉,從而達(dá)到減容、減量、無(wú)害化的目的。
2、危廢焚燒爐的臭氣主要來(lái)源于垃圾本身的氣味和廢氣的成分,臭氣中可能含有多種有害物質(zhì),如nmhc(非甲烷烴)、顆粒物、nh3(氨氣)、h2s(硫化氫)、hcl(氯化氫)、氟化物等,以及高濃度的氣味物質(zhì),這些物質(zhì)不僅對(duì)周圍環(huán)境造成污染,還可能對(duì)人體健康產(chǎn)生負(fù)面影響。
3、公告號(hào)為cn214635195u的專利公開(kāi)一種危廢處理用焚燒爐的煙氣除塵凈化裝置,它包括焚燒爐、除霧吸附塔和煙氣凈化裝置,焚燒爐右側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)氣管,第一進(jìn)氣管上方設(shè)置有閥門,閥門上方設(shè)置有煙氣冷卻裝置,煙氣冷卻裝置下方右側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)氣管,第二進(jìn)氣管右側(cè)設(shè)置有除霧吸附塔,除霧吸附塔上方右側(cè)設(shè)置有第三進(jìn)氣管,第三進(jìn)氣管右側(cè)設(shè)置有煙氣凈化裝置,煙氣凈化裝置上下兩側(cè)分別設(shè)置有末端消聲器和首端消聲器,末端消聲器上方設(shè)置有第四進(jìn)氣管,第四進(jìn)氣管右側(cè)設(shè)置有袋式除塵器,袋式除塵器上方右側(cè)設(shè)置有第五進(jìn)氣管,第五進(jìn)氣管右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、煙氣凈化效果好、余熱回收利用、高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
4、然而上述的危廢處理用焚燒爐的煙氣除塵凈化裝置,對(duì)廢氣處理的過(guò)程中,不能夠?qū)Ψ贌螽a(chǎn)生的臭氣進(jìn)行凈化處理,而臭氣中可能含有多種有害物質(zhì),如nmhc(非甲烷烴)、顆粒物、nh3(氨氣)、h2s(硫化氫)、hcl(氯化氫)、氟化物等,以及高濃度的氣味物質(zhì),這些物質(zhì)不僅對(duì)周圍環(huán)境造成污染,還會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生負(fù)面影響,若是不對(duì)其進(jìn)行凈化處理,會(huì)使工作人員在焚燒危廢物的過(guò)程中,將產(chǎn)生的臭氣吸入而影響身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的不能夠?qū)Ψ贌螽a(chǎn)生的臭氣進(jìn)行凈化處理的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,包括用于處理危險(xiǎn)廢物的焚燒爐整體和用于過(guò)濾臭氣的生物過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述焚燒爐整體上表面連通有排氣筒,所述排氣筒外表面與生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)相連通。
4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述焚燒爐整體上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐架,兩組所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限固環(huán),所述限固環(huán)套裝在排氣筒外表面。
5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述排氣筒外表面固定安裝有電化學(xué)傳感器,且所述電化學(xué)傳感器的感應(yīng)端連通至排氣筒內(nèi),所述電化學(xué)傳感器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端相連接,控制器的信號(hào)輸出端與所述電磁閥的電控端電性連接。
6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括生物過(guò)濾器,所述生物過(guò)濾器的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的出氣口相連接,所述鼓風(fēng)機(jī)的吸氣口連接有吸氣管,所述吸氣管的另一端連通至排氣筒的外表面。
7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述生物過(guò)濾器的出氣口連接有出氣管,所述出氣管的另一端連筒至排氣筒的外表面。
8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述吸氣管和出氣管的外表面套裝有鎖緊環(huán),所述鎖緊環(huán)固定安裝在支撐架一端。
9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述吸氣管位于電磁閥的下端處,所述出氣管位于電磁閥的上端處。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置的有益效果是:
11、1、使用時(shí),危險(xiǎn)廢物焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)通過(guò)排氣筒排出,而在排出的過(guò)程中若含有臭氣成分就會(huì)被電化學(xué)傳感器設(shè)別到,而電化學(xué)傳感器就會(huì)向控制器發(fā)送信號(hào),控制器即可控制電磁閥對(duì)排氣筒閉合堵塞,且同時(shí)生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)就會(huì)將排氣筒內(nèi)的臭氣吸入并利用微生物和細(xì)菌分解廢氣中的有害物質(zhì),如氨、硫化物和甲醛等,從而減少臭氣和有害氣體的產(chǎn)生,能夠使工作人員在焚燒危廢物的過(guò)程中,避免了臭氣吸入對(duì)工作人員的身體健康提供保障,而被處理過(guò)的廢氣會(huì)再次被輸送進(jìn)排氣筒內(nèi)繼續(xù)排放,供后續(xù)設(shè)備對(duì)其中的有害物質(zhì)進(jìn)行下一步凈化處理。
12、2、通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、生物過(guò)濾器、進(jìn)氣管、吸氣管和出氣管的設(shè)計(jì),將排氣筒內(nèi)的廢氣吸入并對(duì)其凈化時(shí),可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)吸氣管將被電磁閥阻隔的廢氣吸入,并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的出氣口將廢氣通過(guò)進(jìn)氣管排入生物過(guò)濾器內(nèi),生物過(guò)濾器利用微生物來(lái)降解有機(jī)物,減少?gòu)U氣中臭氣的濃度,當(dāng)臭氣進(jìn)入生物過(guò)濾器時(shí),通過(guò)生物膜上的微生物降解物質(zhì),從而可以減少這些有害物質(zhì)的排放,降低對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人體健康,而被降解后的廢氣會(huì)再次通過(guò)出氣管排入排氣筒內(nèi)。
1.一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于包括:用于處理危險(xiǎn)廢物的焚燒爐整體(1)和用于過(guò)濾臭氣的生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)(3),所述焚燒爐整體(1)上表面連通有排氣筒(101),所述排氣筒(101)外表面與生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于:所述焚燒爐整體(1)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐架(102),兩組所述支撐架(102)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限固環(huán)(103),所述限固環(huán)(103)套裝在排氣筒(101)外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于:所述排氣筒(101)外表面固定安裝有電化學(xué)傳感器(5),且所述電化學(xué)傳感器(5)的感應(yīng)端連通至排氣筒(101)內(nèi),所述電化學(xué)傳感器(5)的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端相連接,控制器的信號(hào)輸出端與電磁閥(2)的電控端電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于:所述生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)(3)包括生物過(guò)濾器(302),所述生物過(guò)濾器(302)的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管(303),所述進(jìn)氣管(303)的另一端與鼓風(fēng)機(jī)(301)的出氣口相連接,所述鼓風(fēng)機(jī)(301)的吸氣口連接有吸氣管(304),所述吸氣管(304)的另一端連通至排氣筒(101)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于:所述生物過(guò)濾器(302)的出氣口連接有出氣管(305),所述出氣管(305)的另一端連筒至排氣筒(101)的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于:所述吸氣管(304)和出氣管(305)的外表面套裝有鎖緊環(huán)(4),所述鎖緊環(huán)(4)固定安裝在支撐架(102)一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種危廢焚燒爐的臭氣處理裝置,其特征在于:所述吸氣管(304)位于電磁閥(2)的下端處,所述出氣管(305)位于電磁閥(2)的上端處。