本技術(shù)涉及涂布機(jī)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種涂布機(jī)料盒裝置。

背景技術(shù)：

1、涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等表面涂布的工藝生產(chǎn)，此機(jī)是用于將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并在烘干后裁切成片或者進(jìn)行收卷。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，涂布機(jī)上的封閉式涂布料盒是保證隔膜涂布質(zhì)量的關(guān)鍵部件，需要控制該封閉料盒與涂布輥的平行度，并讓封閉料盒上的刮刀與涂布輥貼合，由此來(lái)保證涂布輥的帶料均勻，傳統(tǒng)涂布機(jī)的封閉料盒一般通過(guò)氣缸的伸縮來(lái)調(diào)節(jié)和定位，并在其下方放置一個(gè)接料盒，用于回收涂料過(guò)程中多余的漿料，因此也導(dǎo)致在控制氣缸來(lái)移動(dòng)調(diào)整封閉料盒時(shí)，會(huì)需要人工來(lái)回去推動(dòng)其下方的接料盒，保證接料盒始終位于封閉料盒的下方，不僅影響封閉料盒的調(diào)節(jié)效率，還耗費(fèi)人力。

3、為此需要提供一種涂布機(jī)料盒裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂布機(jī)料盒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種涂布機(jī)料盒裝置，包括料盒固定主軸和與其可拆卸連接的封閉料盒，所述料盒固定主軸長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有安裝座，兩個(gè)所述安裝座相互朝向的一面上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述料盒固定主軸長(zhǎng)度方向的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊所述移動(dòng)板上，兩塊所述移動(dòng)板上共同可拆卸連接有接料盒，所述接料盒位于所述封閉料盒的下方。

4、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：兩塊所述移動(dòng)板上均固定連接有固定板，兩塊所述固定板相互朝向的一面上開(kāi)設(shè)有容納槽，所述容納槽連通至所述固定板的頂面，所述接料盒長(zhǎng)度方向的兩端分別位于兩個(gè)所述容納槽內(nèi)。

5、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述接料盒長(zhǎng)度方向的兩端均固定連接有掛板，所述掛板位于所述容納槽內(nèi)，所述容納槽上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述掛板上開(kāi)設(shè)有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的u形槽。

6、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述接料盒的內(nèi)長(zhǎng)和內(nèi)寬均大于所述封閉料盒的外長(zhǎng)和外寬。

7、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述封閉料盒遠(yuǎn)離所述料盒固定主軸的一面上固定連接有第一刮刀和第二刮刀，所述封閉料盒長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面，所述第一基準(zhǔn)面和所述第二基準(zhǔn)面均呈弧形且兩者同軸設(shè)置。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述封閉料盒朝向所述料盒固定主軸的一面上固定連接有若干料管，若干所述料管與所述封閉料盒的內(nèi)部連通，若干所述料管呈錯(cuò)位分布。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：兩塊所述移動(dòng)板上均設(shè)有微調(diào)組件，所述微調(diào)組件包括安裝板一、安裝板二和兩根螺紋桿，所述安裝板一和所述安裝板二均固定連接在所述移動(dòng)板上，所述安裝板一和所述安裝板二分別位于所述料盒固定主軸朝向所述封閉料盒的一側(cè)和遠(yuǎn)離所述封閉料盒的一側(cè)，兩根所述螺紋桿均貫穿所述安裝板二并與所述安裝板一相抵，兩根所述螺紋桿分別位于所述料盒固定主軸的上方和下方。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝板一上開(kāi)設(shè)有與所述料盒固定主軸外壁貼合的弧形槽。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述封閉料盒朝向所述料盒固定主軸的一面上固定連接有若干沿其長(zhǎng)度方向陣列分布的安裝塊，所述料盒固定主軸上螺紋連接有若干將其貫穿的安裝螺桿，所述安裝螺桿與所述安裝塊螺紋連接且所述安裝塊與所述料盒固定主軸相抵的一面呈弧形。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

13、通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得接料盒始終位于封閉料盒的下方，不會(huì)影響其進(jìn)行移動(dòng)和微調(diào)，能夠避免封閉料盒內(nèi)的漿料四溢的同時(shí)，無(wú)需人工對(duì)接料盒進(jìn)行多次調(diào)整，節(jié)省人力的同時(shí)，提升封閉料盒調(diào)節(jié)的整體效率。

14、通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得封閉料盒不僅能夠進(jìn)行前后移動(dòng)，還能夠利用料盒固定主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于封邊料盒與外置的涂布輥進(jìn)行貼合，移動(dòng)板上的微調(diào)組件也能夠便于對(duì)封閉料盒與涂布輥之間的平行度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

15、通過(guò)設(shè)置在封閉料盒兩端上的第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面，使得封閉料盒只需要與外置的涂布輥進(jìn)行貼合，便可讓第二基準(zhǔn)面與涂布輥相抵，第一基準(zhǔn)面與涂布輥的主軸相抵，實(shí)現(xiàn)對(duì)封閉料盒的快速定位。

技術(shù)特征：

1.一種涂布機(jī)料盒裝置，包括料盒固定主軸(1)和與其可拆卸連接的封閉料盒(2)，其特征在于：所述料盒固定主軸(1)長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有安裝座(3)，兩個(gè)所述安裝座(3)相互朝向的一面上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(4)，所述料盒固定主軸(1)長(zhǎng)度方向的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊所述移動(dòng)板(4)上，兩塊所述移動(dòng)板(4)上共同可拆卸連接有接料盒(5)，所述接料盒(5)位于所述封閉料盒(2)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：兩塊所述移動(dòng)板(4)上均固定連接有固定板(6)，兩塊所述固定板(6)相互朝向的一面上開(kāi)設(shè)有容納槽(7)，所述容納槽(7)連通至所述固定板(6)的頂面，所述接料盒(5)長(zhǎng)度方向的兩端分別位于兩個(gè)所述容納槽(7)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：所述接料盒(5)長(zhǎng)度方向的兩端均固定連接有掛板(8)，所述掛板(8)位于所述容納槽(7)內(nèi)，所述容納槽(7)上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述掛板(8)上開(kāi)設(shè)有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的u形槽(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：所述接料盒(5)的內(nèi)長(zhǎng)和內(nèi)寬均大于所述封閉料盒(2)的外長(zhǎng)和外寬。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：所述封閉料盒(2)遠(yuǎn)離所述料盒固定主軸(1)的一面上固定連接有第一刮刀(10)和第二刮刀(11)，所述封閉料盒(2)長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有第一基準(zhǔn)面(12)和第二基準(zhǔn)面(13)，所述第一基準(zhǔn)面(12)和所述第二基準(zhǔn)面(13)均呈弧形且兩者同軸設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：所述封閉料盒(2)朝向所述料盒固定主軸(1)的一面上固定連接有若干料管(14)，若干所述料管(14)與所述封閉料盒(2)的內(nèi)部連通，若干所述料管(14)呈錯(cuò)位分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：兩塊所述移動(dòng)板(4)上均設(shè)有微調(diào)組件，所述微調(diào)組件包括安裝板一(15)、安裝板二(16)和兩根螺紋桿(17)，所述安裝板一(15)和所述安裝板二(16)均固定連接在所述移動(dòng)板(4)上，所述安裝板一(15)和所述安裝板二(16)分別位于所述料盒固定主軸(1)朝向所述封閉料盒(2)的一側(cè)和遠(yuǎn)離所述封閉料盒(2)的一側(cè)，兩根所述螺紋桿(17)均貫穿所述安裝板二(16)并與所述安裝板一(15)相抵，兩根所述螺紋桿(17)分別位于所述料盒固定主軸(1)的上方和下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：所述安裝板一(15)上開(kāi)設(shè)有與所述料盒固定主軸(1)外壁貼合的弧形槽(18)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)料盒裝置，其特征在于：所述封閉料盒(2)朝向所述料盒固定主軸(1)的一面上固定連接有若干沿其長(zhǎng)度方向陣列分布的安裝塊(19)，所述料盒固定主軸(1)上螺紋連接有若干將其貫穿的安裝螺桿(20)，所述安裝螺桿(20)與所述安裝塊(19)螺紋連接且所述安裝塊(19)與所述料盒固定主軸(1)相抵的一面呈弧形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種涂布機(jī)料盒裝置，涉及涂布機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括料盒固定主軸和與其可拆卸連接的封閉料盒，所述料盒固定主軸長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有安裝座，兩個(gè)所述安裝座相互朝向的一面上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述料盒固定主軸長(zhǎng)度方向的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊所述移動(dòng)板上，兩塊所述移動(dòng)板上共同可拆卸連接有接料盒，所述接料盒位于所述封閉料盒的下方。本技術(shù)通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得封閉料盒的下方設(shè)有一個(gè)能夠與其一同進(jìn)行移動(dòng)的接料盒，保證封閉料盒中多余的漿料不會(huì)四溢，并且接料盒不會(huì)隨著封閉料盒一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，也不會(huì)影響封閉料盒的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免影響封閉料盒的安裝和調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：康亮,李雪峰,廖建林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州迪茨機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19