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一種內管壁防腐漆層噴涂臺的制作方法

文檔序號:40394904發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:3來源:國知局
一種內管壁防腐漆層噴涂臺的制作方法

本技術涉及噴涂,具體為一種內管壁防腐漆層噴涂臺。


背景技術:

1、隨社會進步和發(fā)展,管道內壁防腐劑涂料噴涂的質量要求及環(huán)保要求越來越高,現(xiàn)有對于管道內壁噴涂工作過程中,存在噴漆向四周飄散,污染環(huán)境的情況,需要將噴涂工作防止在密封箱內進行,但是對于噴涂前的管道安裝放置存在一定困難,而對于管道左右兩端設置擋板進行密封的過程中,存在多余漆料堆積在兩端的管口部分,導致管口部分的漆層變厚,且現(xiàn)對于不同半徑的管道噴涂,噴漆口的位置無法自適應改變,導致需要調節(jié)噴口的噴漆范圍,費時費力。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種內管壁防腐漆層噴涂臺,用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

2、根據(jù)本實用新型的一種內管壁防腐漆層噴涂臺,包括待噴管,所述待噴管的左右兩端均設有滑動臺,所述滑動臺通過同步運輸裝置連接相互靠近或者相互遠離,兩個所述滑動臺的相互靠近端均滑動連接有兩個上下對稱的抵接弧板,所述滑動臺上開設有上下延伸的導滑槽,所述抵接弧板上連接設有滑動板與導滑槽滑動配合,導滑槽與滑動板之間連接設有電磁伸縮機構,相鄰的兩個所述抵接弧板之間均連接有滑動弧板,所述抵接弧板與所述滑動弧板能夠與所述待噴管抵接,兩個所述滑動臺上均固設有第一固定臺,兩個所述第一固定臺的相互靠近端均固設有動力電機,兩個所述第一固定臺內均轉動連接與兩個前后對稱的齒輪,兩個所述動力電機分別與其中一個所述齒輪動力連接,相鄰的兩個所述齒輪之間相互嚙合,每個所述齒輪上均通過軸桿固定連接有固定桿,所述固定桿上設有電動輪,位于下端的所述抵接弧板的下端連接設有能夠上下伸縮的伸縮接料箱,位于下端的所述抵接弧板上開設有均勻分布的開孔,所述開孔上下開通與所述伸縮接料箱連通,左右兩個所述抵接弧板上均固設有第二固定臺,兩個所述第二固定臺之間均開設有滑動腔,兩個所述滑動腔上均滑動配合有支撐桿,相鄰的兩個所述支撐桿之間連接設有噴漆管,所述噴漆管上設有均勻分布的噴漆口,所述支撐桿與所述噴漆口同朝向設置,左側的所述第二固定臺處設有步進電機與所述支撐桿動力連接,所述支撐桿與所述滑動腔之間連接有推簧。

3、本實用新型的有益效果是:

4、通過電動輪抵接待噴管,使待噴管與滑動臺處同軸心設置,從而保持抵接弧板與滑動弧板處對待噴管的抵接,從而密封待噴管的左右兩端,防止噴料向外界飄散,同時通過支撐桿的旋轉,使噴漆管保持對于不同半徑下的待噴管之間的間距,從而無需調整噴漆口處的噴放,保持噴涂在待噴管內周面上的漆層的均勻度,在待噴管的左右兩端通過抵接弧板延長一段距離,通過開孔的開通,在伸縮接料箱處接取對于噴料,保持噴漆口對待噴管左右兩端開口邊緣處的噴涂效果。



技術特征:

1.一種內管壁防腐漆層噴涂臺,包括待噴管(10),所述待噴管(10)的左右兩端均設有滑動臺(11),其特征在于:兩個所述滑動臺(11)的相互靠近端均滑動連接有兩個上下對稱的抵接弧板(12),所述抵接弧板(12)能夠與所述待噴管(10)抵接,兩個所述滑動臺(11)上均固設有第一固定臺(20),兩個所述第一固定臺(20)的相互靠近端均固設有動力電機(21),兩個所述第一固定臺(20)內均轉動連接與兩個前后對稱的齒輪(22),兩個所述動力電機(21)分別與其中一個所述齒輪(22)動力連接,相鄰的兩個所述齒輪(22)之間相互嚙合,每個所述齒輪(22)上均通過軸桿固定連接有固定桿(23),所述固定桿(23)上設有電動輪(24),左右兩個所述抵接弧板(12)上均固設有第二固定臺(13),兩個所述第二固定臺(13)之間均開設有滑動腔(16),兩個所述滑動腔(16)上均滑動配合有支撐桿(15),相鄰的兩個所述支撐桿(15)之間連接設有噴漆管(14),所述噴漆管(14)上設有均勻分布的噴漆口(17),左側的所述第二固定臺(13)處設有步進電機與所述支撐桿(15)動力連接,所述支撐桿(15)與所述滑動腔(16)之間連接有推簧。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種內管壁防腐漆層噴涂臺,其特征在于:位于下端的所述抵接弧板(12)的下端連接設有能夠上下伸縮的伸縮接料箱(19),位于下端的所述抵接弧板(12)上開設有均勻分布的開孔(18),所述開孔(18)上下開通與所述伸縮接料箱(19)連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種內管壁防腐漆層噴涂臺,其特征在于:所述滑動臺(11)上開設有上下延伸的導滑槽,所述抵接弧板(12)上連接設有滑動板與導滑槽滑動配合,導滑槽與滑動板之間連接設有電磁伸縮機構,相鄰的兩個所述抵接弧板(12)之間均連接有滑動弧板(25)所述滑動弧板(25)能夠與所述待噴管(10)抵接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種內管壁防腐漆層噴涂臺,其特征在于:所述滑動臺(11)通過同步運輸裝置連接相互靠近或者相互遠離。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種內管壁防腐漆層噴涂臺,其特征在于:所述支撐桿(15)與所述噴漆口(17)同朝向設置。


技術總結
本技術涉及噴涂技術領域,具體為一種內管壁防腐漆層噴涂臺,包括待噴管,待噴管的左右兩端均設有滑動臺,兩個滑動臺的相互靠近端均滑動連接有兩個上下對稱的抵接弧板,抵接弧板能夠與待噴管抵接,兩個滑動臺上均固設有固定臺,兩個固定臺的相互靠近端均固設有動力電機,兩個固定臺內均轉動連接有固定桿,固定桿上設有電動輪,左右兩個抵接弧板上均固設有固定臺,兩個固定臺之間均開設有滑動腔,兩個滑動腔上均滑動配合有支撐桿,相鄰的兩個支撐桿之間連接設有噴漆管,保持抵接弧板與滑動弧板處對待噴管的抵接,從而密封待噴管的左右兩端,防止噴料向外界飄散,噴漆管保持對于不同半徑下的待噴管之間的間距,保持漆層的均勻度。

技術研發(fā)人員:許雙印,賴興光
受保護的技術使用者:廣東灃能精密機械有限公司
技術研發(fā)日:20240306
技術公布日:2024/12/19
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