本技術(shù)涉及噴霧抑塵，尤其是涉及一種筒倉智能噴霧抑塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、噴霧抑塵系統(tǒng)，也叫干霧抑塵系統(tǒng)，采用高流速的氣、液混合液流產(chǎn)生超聲波振蕩，將氣、液混合分裂霧化成粒徑10μm左右的抑塵混合液霧，噴射在揚(yáng)塵點(diǎn)上方形成一定厚度的“抑塵云層”，將粉塵包圍在“抑塵云層”下面。當(dāng)粉塵隨氣流上升通過“云層”時(shí)，一方面，抑塵混合液滴會(huì)與粉塵粒子結(jié)合（“團(tuán)聚”效應(yīng)），粉塵顆粒會(huì)不斷聚集沉降，達(dá)到降塵和凈化空氣的目的；另一方面，空氣中被抑塵混合液滴浸潤的粉塵顆粒灑落于物料堆表面時(shí)，也會(huì)使物料表面濕潤，從而抑制表層細(xì)顆粒粉塵揚(yáng)起。

2、在現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，噴霧抑塵系統(tǒng)主要包括空壓機(jī)、出氣管、干霧機(jī)和噴霧器，當(dāng)干霧從噴霧器噴出后，即可實(shí)現(xiàn)降塵效果，但是，現(xiàn)有的噴霧器一般通過萬向節(jié)總成安裝在支架或平臺(tái)上，僅能通過萬向節(jié)進(jìn)行簡單的角度調(diào)整，難以滿足多樣化的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有的噴霧器調(diào)節(jié)范圍小、容易存在噴霧死角的問題，本技術(shù)提供一種筒倉智能噴霧抑塵系統(tǒng)。

2、本技術(shù)提供一種筒倉智能噴霧抑塵系統(tǒng)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種筒倉智能噴霧抑塵系統(tǒng)，包括底座和設(shè)于底座上的噴霧機(jī)構(gòu)，所述底座架設(shè)在筒倉的頂部，所述底座上設(shè)有至少四個(gè)所述噴霧機(jī)構(gòu)；

4、所述底座的頂部還設(shè)有若干滑槽，若干所述滑槽與若干所述噴霧機(jī)構(gòu)分別且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴霧機(jī)構(gòu)蓋設(shè)在所述滑槽的頂部，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊可沿所述滑槽的長度方向滑動(dòng)；

5、所述噴霧機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)于殼體上的噴霧頭，所述殼體與所述滑塊連接，所述噴霧頭朝向所述筒倉的軸線方向噴射干霧。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)殼體在底座的頂部滑動(dòng)，從而改變殼體與底座的相對(duì)位置，從而使得從噴霧頭噴出的干霧能夠全面覆蓋筒倉的頂部，并由筒倉的頂部向筒倉的底部掉落，并在這一過程中可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)筒倉的抑塵操作。進(jìn)一步的，由于底座上設(shè)有若干獨(dú)立的殼體，通過對(duì)每個(gè)殼體的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，能夠可靠地調(diào)節(jié)噴霧頭的噴射范圍，進(jìn)而可靠地進(jìn)行抑塵。

7、可選的，所述滑槽內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿穿過所述滑塊并與所述滑塊之間通過螺紋連接，所述絲桿的一端位于所述滑槽的內(nèi)側(cè)，所述絲桿的另一端延伸至所述底座的外側(cè)，所述底座的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，絲桿會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而絲桿與滑塊之間為螺紋連接的關(guān)系，這就使得絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)滑塊沿絲桿的軸向進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而使得滑塊能夠在滑槽內(nèi)可靠地滑動(dòng)。

9、可選的，所述底座或所述筒倉的外壁上設(shè)有安裝座，所述安裝座用于安裝所述電動(dòng)機(jī)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，安裝座可以設(shè)置在底座的外壁上，也可以設(shè)置在筒倉的外壁上，確保電動(dòng)機(jī)能夠處于可靠且穩(wěn)定的工作狀態(tài)即可。

11、可選的，所述滑槽的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)限位槽，兩個(gè)所述限位槽對(duì)稱地設(shè)于所述滑塊的兩側(cè)，所述滑塊的外壁上設(shè)有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊分別且一一對(duì)應(yīng)地設(shè)于兩個(gè)所述限位槽內(nèi)，所述限位塊可在所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，在限位槽與限位塊的配合作用下，提高了滑槽對(duì)滑塊的限位效果，從而確保在絲桿的帶動(dòng)下，滑塊能夠可靠地在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的驅(qū)動(dòng)作用。

13、可選的，所述殼體的底部與所述滑塊的頂部之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)座連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)于所述殼體的底部中央，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座可圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)；

14、在所述殼體的底部與所述滑塊的頂部之間還設(shè)有若干彈簧，若干所述彈簧支撐所述殼體且限制所述殼體呈傾斜狀態(tài)，所述殼體朝向所述筒倉的軸線的一側(cè)高度低于所述殼體遠(yuǎn)離所述筒倉的軸線的一側(cè)高度。

15、通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)座的活動(dòng)連接作用下，殼體的角度可以產(chǎn)生一定的調(diào)整，從而最大程度上地提高噴霧頭的噴射角度的調(diào)整，進(jìn)而確保若干殼體上的若干噴霧頭同時(shí)噴霧時(shí)，能夠在筒倉的頂部形成無死角的干霧層，這樣，能夠顯著提高對(duì)筒倉內(nèi)的粉塵的抑制作用。

16、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的兩側(cè)均設(shè)有彈簧，若干所述彈簧沿所述滑塊的長度方向間隔設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在彈簧的支撐作用下，能夠便于殼體在角度調(diào)整后及時(shí)復(fù)位，而且，在轉(zhuǎn)動(dòng)座的兩側(cè)均設(shè)有彈簧，能夠提高對(duì)殼體的支撐效果，進(jìn)而提高殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼，也就能夠提高對(duì)噴霧頭角度調(diào)整的精度。

18、可選的，所述殼體的底部設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有滑桿和牽引繩，所述筒倉的外壁上設(shè)有電動(dòng)繞輥，所述牽引繩的一端繞設(shè)在所述滑桿上，所述牽引繩的另一端繞設(shè)在所述電動(dòng)繞輥上，所述電動(dòng)繞輥用于繞卷或釋放所述牽引繩。

19、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電動(dòng)繞輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，牽引繩會(huì)持續(xù)地向電動(dòng)繞輥上繞設(shè)，當(dāng)電動(dòng)繞輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，牽引繩會(huì)持續(xù)地繞離電動(dòng)繞輥，這樣，通過對(duì)電動(dòng)繞輥的運(yùn)動(dòng)方向的調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)殼體的拉動(dòng)或釋放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的角度的自動(dòng)且定量調(diào)節(jié)。

20、可選的，所述筒倉的外壁上設(shè)有固定座，所述電動(dòng)繞輥設(shè)于所述固定座上。

21、通過采用上述技術(shù)方案，電動(dòng)繞輥設(shè)置在固定座上，能夠確保電動(dòng)繞輥可以處于平穩(wěn)的工作狀態(tài)，且通過電動(dòng)繞輥在固定座上的位置的調(diào)整，能夠防止?fàn)恳K與底座之間產(chǎn)生干涉，從而確保通過對(duì)牽引繩的卷放可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的角度調(diào)整，進(jìn)而提高抑塵效果。

22、可選的，所述容置槽設(shè)于所述滑槽的外側(cè)，所述容置槽的長度不大于所述滑槽的長度，所述容置槽的內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)卡槽，所述卡槽沿所述容置槽的長度方向延伸，所述滑桿的一端插設(shè)在一個(gè)所述卡槽內(nèi)，所述滑桿的另一端插設(shè)在另一個(gè)所述卡槽內(nèi)，所述滑桿的端部可以在所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)。

23、通過采用上述技術(shù)方案，在彈簧彈力的作用下，牽引繩可以始終保持張緊的狀態(tài)，此時(shí)，當(dāng)滑塊帶動(dòng)殼體產(chǎn)生滑移時(shí)，滑桿與卡槽之間也會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，即滑桿保持靜止而卡槽產(chǎn)生滑動(dòng)，這樣，牽引繩的位置能夠保持相對(duì)靜止的狀態(tài)，從而不會(huì)因?yàn)闅んw的滑移而對(duì)牽引繩對(duì)殼體的拉拽作用產(chǎn)生影響。

24、可選的，還包括依次連通的空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和干霧機(jī)，所述空氣機(jī)用于向所述儲(chǔ)氣罐輸送并壓縮氣體，所述儲(chǔ)氣罐用于向干霧機(jī)輸送壓縮后的氣體，所述干霧機(jī)的外側(cè)還設(shè)有水箱，所述水箱用于向干霧機(jī)輸送水體，所述干霧機(jī)的輸出端與所述殼體連通并向所述殼體內(nèi)輸送干霧。

25、通過采用上述技術(shù)方案，確保了噴霧頭能夠可靠地向筒倉內(nèi)噴射干霧，從而起到抑塵作用。

26、綜上所述，本技術(shù)包括以下有益效果：

27、1、通過電動(dòng)機(jī)對(duì)絲桿的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑塊在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)，而滑塊的滑動(dòng)能夠帶動(dòng)殼體在底座的頂部進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)噴霧頭在筒倉的頂部的滑移，從而提高噴霧頭噴射干霧的范圍，進(jìn)而提高抑塵效果。

28、2、通過電動(dòng)繞輥對(duì)牽引繩的繞卷及繞離操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的拉動(dòng)作用，而殼體與底座之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)座連接，在牽引繩對(duì)殼體進(jìn)行拉拽后，殼體能夠圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，進(jìn)一步提高對(duì)噴霧頭的角度調(diào)整范圍，確保噴霧頭噴出的干霧能夠全面覆蓋筒倉。